设备设施风险分级控制清单

1、表1设备设施风险分级控制清单风险点检查项目（危险源）标准评价级别管控级不符合标准情况及管控措施管控层级责任单位责任备注编号类型名称序号名称别后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置人1设备设施罗茨风机1支承支座、护罩、电机完好、无破损、正常工作4蓝设备倾斜、损毁，不能正常使用、人身伤害设置护罩、漏电接地、过载保护定期检查、保养、维修，保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、耳塞甲醛车间控制操作岗位班长1,设置了液位2设备设施甲醇蒸发器1设备安装基础、焊缝设备壁厚、磁翻板、玻璃液位计、设备、管线保温接法兰、接地无下沉、倾斜、风化、无脱落、无裂缝、无

2、泄漏，指示准确，玻璃液位计加防护符合要求3黄设备倾斜、泄露、火灾爆炸、烫伤现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。2,设置了可燃气体报警仪，少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。3,涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质1,每小时巡检一次，发现问题及时处理。2,定期对设备壁厚、焊缝、接地及其他安全附件进行检查、检测。定期对岗位操作人员进行安全意识和操作技能的培训岗位配备了安全帽、防护手套、过滤式防毒面具等生产技术科甲醛车间主任名称。4,设置了温度远传显示及高限报警3设备设施甲醇过滤器1槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计、阀门、接地、安全通道、无下沉、倾斜、风化、无泄漏、使用正

3、常3黄腐蚀、减薄、泄露、燃烧、爆炸设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。1.日常检查、发现倾斜、泄漏，及时联系处理。2,定期对设备的安全附件进行检查检测。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具生产技术科甲醛车间主任4设备设施软水槽1槽体壁厚、焊缝、接口法兰、热电偶、液位计壁厚无脱落、裂缝、无泄漏、指示准确4蓝腐蚀、减薄、泄露、停产设置了液位现场及远传显示报警、玻璃管液位计设置了护罩。1,每小时巡检一次，发现问题及时处理。2.日常检查表面锈蚀情况定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、甲醛车间控制操作岗

4、位班长5设备设施甲醇上料泵1基础、壁厚、压力表、法兰、护罩、阀门无倾斜、泄露、指示准确、完好无破损、符3黄减薄、泄露、燃烧、爆炸、停产1.压力表选型合适、设置黄线高限标识2,设置可燃气体报警仪，少于1.日常检查，发现问题及时处理。2,定期对生产技术科甲醛车间主任合要求6根螺栓的法兰做了静电跨接。安全附件进行检查、检测、维护保养。6设备设施过热器1基础、壁厚、压力表、法兰、护罩、阀门无倾斜、泄露、指示准确、完好无破损、符合要求3黄减薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害1压力表.选型合适、设置了黄线高限标识。2 .设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。3 .涉及高温的设备、管线做了保温防护

5、、标识了安全色、介质名称1.每小时巡检一次，发现问题及时处理。2.定期对设备及安全附件进行检查、检测、维护保养。生产技术科甲醛车间主任7设备设施阻火过滤器1焊缝、法兰、接地、阀门无裂缝、泄露、符合要求3黄薄、泄露、燃烧、爆炸、人身伤害设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。1.日常对设备、法兰、阀门进行检查，发现问题及时处理。2.每年定期对设备接地、跨接进行检查检生产技术科甲醛车间主任测。8设备设施氧化反应器1基础、壁厚、法兰、保温防腐、热电偶、压力表、接地、切断阀无倾斜、损坏、泄露、指示、显示准确3黄超温，泄漏物料，爆炸着火、中毒、烫伤、停车影响生产1 .设置可燃气体报警仪、少于

6、6根螺栓的法兰做了静电跨接。2 .涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称。3 .设置了温度远传显示及高限报警1.执行甲醛车间巡回检查制度每小时巡检一次。2.每年检修时检测焊缝一次.3.每年检测二次（接地电阻直10.0Q）、防护二次。4.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具制定了岗位应急处置预案并定期演练生产技术科甲醛车间主任9设备设施氧化反应器及尾气焚烧炉汽1本体壁厚、焊缝、压力表、接口法兰、管线保温、变塔体符合标准要求、无脱落裂缝、无泄漏、指示3黄超压，泄漏蒸汽，引起烫伤1 .按规范

7、进行设计和安装、设置了现场、远传压力显示。2 .涉及高温的设备、管线做了1、制定了操作规程。2.日常巡检，发现问题及时处理。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、生产技术科甲醛车间主任包送器、安全阀、热电偶、手动阀门准确、保温防护、标识了安全色、介质名称。3,按规范设置爬梯、护栏护罩。10设备设施吸收（一、二）塔1基础、塔体壁厚、焊缝、接法兰、接地、操作温度、液位计、阀门、爬梯护栏无下沉、倾斜、风化、塔体符合标准要求、无泄漏、指示准确3黄减薄、泄漏，引起物料泄漏、燃烧、爆炸、中毒1,设置有毒气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。2,设置了温度远传显示及高

8、限报警1,日常检查表面锈蚀情况2,执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次。定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具生产技术科甲醛车间主任11设备设施吸收塔循环泵1本体壁厚、压力表、接口法兰、接地、阀门、护罩本体符合标准要求、选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏3黄减薄、泄漏，腐蚀、中毒、着火爆炸1,设置备用泵。2,设置了黄线高限标识。3,设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。1,执行甲醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次，发现问题及时处理。2,每年检测二次（接地电阻直10,0Q）、定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训配备

9、了工作服、防护手套、安全帽生产技术科甲醛车间主任防护二次。3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。12设备设施尾气液封槽1基础、壁厚、焊缝、法兰、阀门、液位计体符合标准要求、指示正确无泄漏3黄减薄、泄漏，引起尾气泄漏、燃烧、爆炸、中设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。1 .日常检查表面锈蚀情况2 .每年检修时检测焊缝一次.定期对岗位人员的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽生产技术科甲醛车间主任1.执行甲13设备设施尾气焚烧炉1基础本体壁厚、焊缝、接口法兰、炉体、管线保温、测温点仪表套管、手动阀门无下沉、倾斜、风化、炉体符合标准要求无脱落、无裂缝、无泄漏3

10、黄本体撕裂、漏料、腐蚀、减薄、泄漏，引起蒸汽泄漏、燃烧、爆炸1 .设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。2 .涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称醛车间巡回检查制度，每小时巡检一次。2.日常检查表面锈蚀情况、每年检修时检测壁厚定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具生产技术科甲醛车间主任一次.14设备尾气焚烧炉风1支承支座、电机基础完整、无严重裂3黄风机损坏，不能正常工作，影响选型合适、规范安装、设置漏电接地每小时巡检一次，发现异常及生产技术科甲醛车间主任设施机纹，、紧固螺栓完好、电机完好，正常工作尾气焚烧炉工作。

11、时维修。1.投入运15设备设施电力电缆1主绝缘绝缘电阻直流耐压相位检查电缆温度电缆头无异常温升，引出线接触良好，无过热，接地线完好4诙rm.设备损坏，停电1.安装相位保护器。2.设置过载保护。行前必须摇测绝缘值。2.投入前必须耐压检测。3.日常检查、发现问题及时处定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋甲醛车间控制操作岗位班长理。16设备设施现场照明1现场照明夜间正常灯坏，维修及时照明灯线路完好5诙rm.人员伤害、触电1.日常巡查，发现问题及时处理。2.定期检查、保养、维修，保持完好状态备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋甲醛车间控制操作岗位班长17设接地

12、极1设备设施、均应接地，接地4诙rm.财产损失、触电，人身甲醛控制操作班长备设施屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架、配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座；甲醛车间设备、罐区储罐极无锈蚀伤害人工接地体距墙或基础不小于1米，接地极间距为5米，埋深1米，防雷接地接地电阻不大于10Qo1 .日常检查，发现问题及时处理。2 .每年检测两次，发现问题及时整改。车间岗位18设备设施软水处理机1本体壁厚、焊缝、法兰、阀门、护罩无脱落、无裂缝、无泄漏3黄泄漏，影响软水产出、人身日常检查，发现泄露及时处理。生产技术科甲醛车间主任19设备设施金属管浮子流量计1转子流量计指示准确外观清晰、无损

13、坏、法兰无泄漏4蓝造成读数不准确，泄漏引发火灾，造成财产损失，人员的伤害规范安装、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接1.日常巡检，发现问题及时联系处理。2.定期维护保养，保甲醛车间控制操作岗位班长持完好状态。指示准r1,日常巡确检，发现问20设备设施热电偶温度变送器1热电偶温度变送器外观清晰、无损坏、仪表接线符合防爆4诙rm.设备损坏、火灾、人员的伤害少于6根螺栓的法兰做了防静电跨接题及时联系处理。2.定期维护保养，保持完好状甲醛车间控制操作岗位班长要求态21设备设施阀门1角阀、球阀、蝶阀无锈蚀、阀门控手柄齐全、接头，法兰无泄漏4诙rm.泄漏、火灾、设备损坏、人身伤害购买质量合格的产品；日常检查，

14、发现锈蚀及时防腐或更换。甲醛车间控制操作岗位班长1,购买质22设备设施火灾自动报警器1自动报警探头、警铃外观、手动报警按钮、总控制箱外观无灰尘、按下按钮，正常报警、正常运行4诙rm.报警失灵，事故处置不及时，财产损失量合格的产品。2.日常巡检，发现问题及时处理。3.定期维护保养，保甲醛车间控制操作岗位班长持完好状态。检查支23设备设施汽车衡1汽车衡承头部蓝油情况检查各接线是否有松动、折断；接地线是否5蓝称重不准确，财产损失1.日常检查，发现问题及时处理。2.定期维护保养，保持完好状态。甲醛车间司衡操作岗位司衡员牢靠24设备设施分汽缸1本体、法兰、热电偶、安全阀、压力表、温度计无脱落、无裂缝、指

15、示准确、无泄漏、在鉴定期内3黄超压，泄漏蒸汽，引起烫伤1 .设置了现场、远传压力显示2 .涉及高温的设备、管线做了保温防护、标识了安全色、介质名称1.定期检测，一年检测一次。2.日常检查，发现问题及时处理定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽生产技术科甲醛车间主任25设备设施板式换热器1基础、换热板、接地、法兰、管线无下沉、倾斜、风化、换热板符合标准要3黄设备损坏、燃烧、爆炸、影响产品质量，环境污染1 .日常检查发现问题及时处理。2 .每年大定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、生产技术科甲醛车间主任求、无渗漏修拆检。3.每年检

16、测二次（接地电阻直10.0Q）、防护二次。定期校过期使用、无有1.每年检26设备设施安全阀1验、安全阀阀体、铭牌、铅封锈蚀、污损现象，铭牌清晰，铅封完好3黄设备损坏、人身伤害次U次。2.日常检查发现问题及时处理建立台账、提前校验生产技术科甲醛车间主任玻璃无污损、破27设备设施压力表1规格、型号、表壳外形、鉴定标签、黄线标识裂现象，表壳无损伤、变形，指针无脱落、变形，指针指示正常、标1Hl最局工作压力黄线4蓝1.压力表前安装针形或旋塞阀。2.标画黄线高限1 .鉴定完后鉴定标签黏贴或悬挂表头；2 .日常检查，发现问题及时处理。甲醛车间控制操作岗位班长28设备设施应急照明1外观、运行无尘无尘断电正常

17、工作4诙rm.影响照明人身伤害1.日常巡检，发现问题及时处理。2.每个月调试一次，发现问题及时处理.甲醛车间控制操作岗位班长29设备设施紧急切断阀1切断阀运行连锁装置连接完好运行正常3黄不能实现控制，财产损失设置了连锁报警1.日常检查，发现问题及时处理。2.每个月保养一次，保持完好状态生产技术科甲醛车间主任30设备设施消防设施1消防设施、器材的管理、消防器材的设置位置报警通讯设备有专人管理、放置规范、有供对外报警、联络的通讯设备4诙rm.财产损失、人员的伤害消防设施设置在明显和便于取用的地方，周围没有存放其他物品1.防器材设置了专人管理。2.日常巡检，发现问题及时处理。3.定期保养、维修，保持

18、完好状态甲醛车间控制操作岗位班长31设备设施厂房1耐火等级检查防雷电检查防护设施厂房建筑物是否符合耐火等级要求、安全疏散门是否向外开启、避雷设施是否符合防雷要求4诙rm.厂房坍塌，设备损坏，人员的伤害1 .疏散门外开，严禁堵塞安全疏散门2 .设置了2处安全疏散通道，并保持疏散通道畅通，严禁堵塞疏散通道。3 .设置疏散标志1.日常检查，发现问题及时处理。2.定期对建筑物防雷设施进行检测。甲醛车间控制操作岗位班长32设备设施低压配电柜1测量仪表、各元件及接线端子、开关及接触器、接地线清洁、无损伤、指示正确，外观完好接线牢固4诙rm.财产损失设备损坏，火灾、回路停电1.日常巡检，发现问题及时处理。2

19、.定期检查，维护保养，保持完好状态。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋甲醛车间控制操作岗位班长33设备设施电流互感器1绕组的绝缘、电阻电流表、二次接线、正无开路无异常、接线牢5诙rm.设备损坏定期检查、保养、维修，保持完好状态定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋甲醛车间控制操作岗位班长接地线固，无断线34设备设施变频器1各部件运行状况、显示屏、进风口、散热口环境无灰尘、无腐蚀性气体。温度在040c范围之内；湿度不得超过80%无异常声音4诙rm.散热效果差，设备损坏1.杜绝有毒、可燃气体、腐蚀性物质及浮沉的出现

20、。2.定期检查、保养、维修，保持完好状态。3.每小时巡检一次，发现问题及时处理。1.设置了排放扇。2.配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋。甲醛车间控制操作岗位班长35设备设施变压器1绝缘油接地装置油温及温度计空气干燥器及干燥剂油位计电缆进出线无泄漏、无异常发热、外壳接地良好、油温直85C、呼吸器完好、吸附剂干4诙rm.设备损坏、火灾1 .设置了漏电接地保护。2 .设置了温度显示及高限标识。3 .设置了油位显示、高低油位标识4 .专业人员规范安装、设置了1 .选择标号合适的绝缘油。2 .每年检测二次（接地电阻直10.0Q）、防护二次。3.组织专项防雷防甲醛车间控制操作岗位班长气体继电器燥过载

21、保护静电检查4,每小时巡检一次，发现问题及时处理36设备设施甲醇卸车泵1本体壁厚、压力表、法兰、接地、阀门、护罩选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指示正确无泄漏、在规定范围内3黄引起物料泄漏、腐蚀着火、爆炸、中毒、1,设置了备用泵。2,设置了压力黄线高限标识。3.设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。1.按照装卸车操作指标进行操作，发现问题及时处理2.每年检测二次（接地电阻直10,0Q）、防护二次。3,组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具设置了事故池、现场专人监护生产技术科甲醛车间主任37

22、设备设施甲醛装车泵1本体壁厚、压力表、法兰、接地、阀门、护罩选型正确、鉴定期内、精度、量程合适、指3黄引起物料泄漏、腐蚀着火、爆炸、中毒、1,设置了备用泵。2,设置了压力黄线高限标识。3.设置可燃气1,按照装卸车操作指标进行操作，发现问题及时定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具设置了事故池、现场专人监护生产技术科甲醛车间主任示正确无泄漏、在规定体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。处理2.每年检测二次（接范围内地电阻直10.0Q）、防护二次。3.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修38设备设施甲醇储罐1罐体壁厚、焊缝、法兰、接地、通气孔

23、、液位计、阀门、爬梯护栏、护罩、无下沉、倾斜、风化、无泄漏、指示准确、2橙泄漏，引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸、人身伤害1 .设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的法兰做了静电跨接。2 .设置了现场、远传液位显示及高液位报警3 .按规范设置爬梯、护栏护罩1.日常检查表面锈蚀情况.定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具制定了应急处置预案、并定期演练。公司生产技术科科长39设备设施甲醛储罐1罐体壁厚、焊缝、法兰、接地、通气孔、液位计、阀门、无下沉、倾斜、风化、无泄漏、指示准确、3黄泄漏，引起甲醇泄漏、燃烧、爆炸、人身伤害1 .设置可燃气体报警仪、少于6根螺栓的

24、法兰做了静电跨接。2 .设置了现场、远传液位显示1.日常检查表面锈蚀情况.定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、过滤式防毒面具制定了应急处置预案、并定期演练。生产技术科甲醛车间主任爬梯护栏、护罩、及高液位报警3,按规范设置爬梯、护栏护罩1.每年检测二次（接地电阻直10.0Q）、40设备设施甲醇输送管道1接地、管道、法兰管道、法兰无泄漏、接地符合规范3黄泄露、火灾、爆炸设置可燃气体报警仪、设置了静电跨接防护二次。2.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。3.日常检查，发现泄定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服过滤式防毒面具、防护手套、安全帽、

25、生产技术科甲醛车间主任露及时处理1.定期检41设备设施压力变送器1压力变送器压力变送器灵敏可靠、外观无损坏4蓝压力远传显示不准确，导致储罐发生溢罐引发危妗测，检测合格使用，保持完好状态。2.日常检查，发现问甲醛车间控制操作岗位班长题及时处理。42设备设施可燃或有毒气体报警仪1报警仪探头、报警仪外观、接线口封堵、总控制箱安装高度符合要求外观清晰使用挠性软连接正常运行4蓝封堵不严，造成爆炸，设备损坏运行不正常，财产损失1 .购买质量合格的产品。2 .日常检查，发现问题及时处理。3 .每年校验两次，保持完好状态。甲醛车间控制操作岗位班长43设备设施阻火式呼吸阀1阻火网、阀壳清洁良好、无锈蚀3黄阻火网

26、堵塞、储罐超压、罐体破裂污染环境1,每年进行一次检查、发现问题及时处理2.日常检查、保养、维修，保持完好状态生产技术科甲醛车间主任44设备设施鹤位1基础、机泵、电机、线路阀门、软管接地线无下沉、无倾斜机泵无异响、电机无异响、3黄设备损坏、影响生产火灾、人身伤害1,设置了备用泵。2.安装漏电接地、电机设置了护罩、埋地敷设，穿管密封。1,每月一次切换泵。2.日常巡检，发现问题及时处理。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、设置了洗眼器制定了装卸车应急处置方案生产技术科甲醛车间主任电源线无破损漏电、无泄漏、接地线连接正常3.做了静电跨接。45设备设施分析天平，气象色

27、谱仪1分析天平、水浴锅、色谱仪电源插头及电线应绝缘、操作台牢固4诙rm.设备损坏、火灾、人身伤害定期检查、维护保养，保持完好状态甲醛车间控制操作岗位班长46设备设施DC海统1控制模块控制操作主机、upsi源仪表线路运行正常、界面清晰4诙rm.财产损失，人员的伤害、财产损失，人员的伤害期检查、保养、维修、更换保持完好状态甲醛车间控制操作岗位班长安全帽、1.购买质绝缘鞋、过期使用、压力不足、干粉结块量合格的47设备设施防护用品1绝缘手套、消防器材3黄人身伤害、不能及时灭火产品。2.在有效期内使用，定期进行耐压检测。生产技术科甲醛车间主任3.定期检查、保养、维修，保持完好状态。符合制造商提供参数、4

28、8设备设施UP邻间断电源1外观充电机元器件布置及接线运行声音标记指示运行环境蓄电池交流380V<电源供电、元运行声音均匀，无杂音、表计指示正确4蓝设备损坏影响生产设备损坏开关无法操作，设备损坏日常检查、发现问题及时处理，保持完好状态甲醛车间控制操作岗位班长基础；罐日常检查表面1、日常检49设备设施消防水罐1消防水罐体壁厚；焊缝接口法兰；接地；液3黄引起消防水泄漏锈蚀情况、每年检修时检查.每年检测二次（接地电阻直10.0Q）、防护二次。查，维护保养，保持完好状态2、日常检查表面锈安全科安全科安全员位计；手2.组织专项防蚀情况、每动阀门；爬梯、护栏、护罩雷防静电检查，发现问题及时维修。年检修

29、时检查.3、每年检测二次（接地电阻直10.0Q）、防护二次。4.组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。50设备设施消防泵1消防泵压力表是否有效；接口法兰、螺栓材质是否正确，接地线是否牢靠；护罩是否完好；手动阀门是否正常3黄泵超压，引起水泄漏；人身伤害；影响消防用水，导致消防水泄漏1、设置备用泵2、压力表设置了红线高限标识1、日常检查，发现问题及时处理；2、每年检测二次（接地电阻直10.0Q）、防护二次。3、组织专项防雷防静电检查，发现问题及时维修。安全科安全科安全员本体壁厚；压力各手动阀门开关正常，无泄漏；本体壁厚符合标准要求压力表设备泡沫选型正确、鉴定黄引起泡沫按规范进行设计和安装、设置

30、定期检查、保养、维安安全科安表；接口511法兰；手3全全设储罐期内、精泄漏了压力表修,保持完员动阀门；科施度、量程合适；接口法兰垫片、螺栓材质正确，安装好，液位计安装完好，无泄漏好状态液位计52设备设施柴油发电机1检查外观、盘车、检查相序检查润滑油油位、检查启动电池的电压情况、发动机各部位绝缘的检查点外观清洁、盘车正常、相序正确油位正常启动电池的电压正常、绝缘完好无明显断开点4诙rm.不能正常启动，影响生产触电设备损坏设置油位计、标识了油位高低限1.每周一次盘车。2.日常巡检，发现问题及时处理。定期对岗位人员的的安全意识和技能进行培训配备了工作服、防护手套、安全帽、绝缘鞋甲醛车间控制操作岗位班长接口法多聚甲醛车间53设备设施刮板式薄膜蒸发器1刮板式薄膜蒸发器兰、螺栓材质是否正确；焊缝是否脱落、有裂缝3黄法兰或裂缝泄漏，引起物料泄漏，导致人员灼伤日常检查，发现问题及时处理控制操作岗位班长设备设施接口法法兰或裂停甲醛进多54反应釜1多聚甲醛反应釜兰、螺栓材质是否正确；焊缝是4诙rm.缝泄漏，引起物料泄漏，导致人员灼伤现场设洗眼器