企业标准备案 1

1、Q/RDYT36备案号：Q330381.T36. -2014 备案日期： 年 月 日 有效期至： 年 月 日 Q/RDY001-2014瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准 替代Q/RDY001-2001汽车用风机2014-08-20发布 2014-08-30实施瑞安市得业汽车部件有限公司 发布Q/RDY 001-2014 替代Q/RDY 001 -2011前 言本标准由瑞安市得业汽车部件有限公司提出。本标准由瑞安市得业汽车部件有限公司技术部起草。本标准主要起草人：孙晓钦。本标准于2014年8月20日第二次发布，替代Q/RDY 001-2011标准。本标准在Q/RDY 001-2011基础上，作

2、出了如下修改：1、 取消了Q/RDY 001-2011第“3.2”基准参数的规定，从而将此标准作为全部汽车风扇和空调风机的通用标准。2、 将范围每二条“本标准适用于DY8051循环式汽车用空调风机和DY8105加强型防自转汽车水箱散热器风扇”；更改为适用于全部散热器风扇和空调风机。3、 原标准Q/RDY 001-2011第“3”条“分类”更改为“术语和定义”。4、 原标准Q/RDY 001-2011第“3.3”条“工作环境”作了修改。5、 原标准Q/RDY 001-2011第“4.1”条“技术要求”之“通则”增加了第“4.1.2款”，去掉了第“4.2”条“外观与安装尺寸”。6、 原标准Q/RD

3、Y 001-2011第“”条“动不平衡量”作了修改。7、 对原标准Q/RDY 001-2011第“4.8”条“淋水试验”进行了明确和细化。8、 对原标准Q/RDY 001-2011第“4.9”条“绝缘耐压”，对绝缘电阻进行了明确。9、 对原标准Q/RDY 001-2011第“5.15”条关于耐久试验的条件，更改为：冷凝风机，散热器风扇试验条件为755，运转50min，停10min为一个循环，连续运转满2000h; 蒸发风机条件为常温下，运转50min，停10min为一个循环，连续运转满2000h。10、 新标准增加了第“”工作电压的要求。11、 对原标准温度冲击试验条件进行了更改；原标准为按Q

4、C/T413-2002Q/RDY 002-2014 替代Q/RDY 001 -201112、 前 言执行，现直接更如下：将风机放入-402的低温箱中放置24h，取出在常温中放置2-3min，后放入高温箱中（冷凝风机为85，散热器风扇为120,蒸发风机为75）放置24h，取出放置2-3min为一个循环，连续3个循环12、原标准耐温度、湿度变化性能按QC/T413-2002中第“3.11”执行，现更改为按Q/RDY 001-2014第“5.13”执行，因为QC/T413-2002第“3.11”条没对具体要求进行明确。13、原标准第“5.13”关于振动试验按GB/T2423.10在不工作状态更改为按

5、QC/T773-2006第4.14条在工作状态下进行，更加接近实际行车状态。14、耐盐雾性原标准Q/RDY 001 -2011第 “4.14”与第“5.14”有勘误，现全部更改为48h中性试验。15、原标准第6.2.2关于100%检验的项目、现去掉a)关于尺寸的100%检验和d）关于绝缘性能的100%检验。瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -20111 范围 本标准规定了汽车用风机的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输与贮存。 本标准适用于公司全部散热器风扇和空调风机。2 规范性文件引用 下列文件对于本文件的

6、应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。GB/T191 包装贮运图示标志GB/T1942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB18655 用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T2423.1 电工电子产品环境试验 第2部份 试验A：低温GB/T2423.2 电工电子产品环境试验 第2部份 试验B：高温GB/T2423.22 电工电子产品环境试验 第2部份 试验N：温度变化GB/T2423.34 电工电子产品环境试验 第2部份 试验Z/AD：温度湿度组合循环试验。GB/T2423.10 电工电

7、子产品环境试验 第2部份 试验Fc：振动（正弦）GB/T2423.17 电工电子产品环境试验 第2部份 试验KA：盐雾GB/T1236 工业通风机用标准化风道进行性能试验QC/T 413-2002 汽车电气设备基本技术条件QC/T 708-2004 汽车空调风机技术条件3 术语和定义3.1 术语风机： 由直流电机、风叶和外壳组成的空气驱动机构。 瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -2011 额定电流 风机在额定电压、额定负载、自由旋转送风状态下的电流。 额定转速 风机在额定电压、额定负载、自由旋转送风状态下的转速。压差 风机进

8、风口静压与出风口的全压之差。风量 风机在额定压差单位时间内的空气体积流量。蒸发风机 汽车空调装置上驱动风轮送出蒸发器冷气的风机。冷凝风机 汽车空调装置上驱动风叶排出冷凝热量的风机。散热器风扇 汽车发动机散热器装置上驱动负载排出热量的风扇，含电子调速控制器的有刷直流电动机风扇，但不包含电子模块。3.2 正常工作环境条件3.2.1 大气压力 86ka106ka3.2.2 环境温度 蒸发风机 -40 75 冷凝风机 -40 85 散热器风扇 -40 1203.2.2 相对湿度 95%3.2.3 工作电压范围标称电压UH工作电压范围 VUminUmax12916241832 4 技术要求瑞安市得业汽车

9、部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -2011 4.1 风机应符合本标准要求并按照经规定程序批准的图纸及技术文件 制造。 4.2 风机的性能参数应在技术文件中规定。 (a):额定电流与额定转速 （b）：在规定压差下的风量4.3 风机采用的低压电线束、插接器的接触电阻、电压降等应符QC/T29106的规定。 4.4 风机上机械紧固件的拧紧力矩要求应在产品技术文件中规定。4.5 动平衡4.5.1 蒸发风机的动不平衡量应不大于15g.mm；冷凝风机的动不平衡量符合下表的规定。风叶直径mm动不平衡量 g.mm20020200304.5.2 散热器风扇

10、的动不平衡量应符合下表的规定风叶直径mm动不平衡量 g.mm30040300在技术文件中规定4.6 温升风机磁极部位的外壳表面温升不得超过60K。4.7 噪音风机在噪音试验室中运行时，应无异常的机械噪声，测得的A级声功率级噪音限值应符合表2的规定，有调速器的风机以高速档为准，表中风量应瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -2011对应产品技术条件中的风量。压差为100Pa时的风量m3/h级 别12312007276801200180074768018007882854.8 超速性能风机应具有承受1.2倍额定转速（高速档）历时2m

11、in的超速能力，试验后风机应无损伤，性能符合第“4.2”的规定。4.9 淋水性能冷凝风机按实际装车位置应进行淋水试验，冷凝风机应能承受距离500mm处，水压为0.15MPa,淋水时间为2h的断续喷淋试验，试验后其电流和转速与试验前的偏差值应不大于10%，绝缘电阻应不小于2 M4.10 绝缘耐压性能4.10.1 在温度18 28，相对湿度45%-75%环境条件下，采用500V测量电压、历时1S钟，漆包级与外壳及转子片间绝缘阻50 M；匝间电阻应20 M。4.10.2 电气强度： 风机外壳与转子之间、转子各不导电部件之间应能承受50Hz，550V正弦波电压，历时1min，无击穿或闪络现象。4.11

12、 电磁骚扰性 风机的电磁骚扰性应符合GB 18655的规定。4.12 耐低温性能瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -2011 产品在不通电状态下，在-40环境中贮存24小时，取出待恢复到环境温度后，检测电流和转速，变化量不大于10%。4.13 耐高温性能产品在通电状态下，按3.2.2环境温度上限要求进行24小时试验，恢复到环境温度后，检测电流和转速，变化量不大于10%。4.14 耐温度变化试验性能 风机按第“5.12”的规定试验，试验后检测电流、转速、变化量不大于10%。4.15 耐温度、湿度循环变化性能。 风机按QC/T41

13、3-2002中3.11的规定进行试验，试验后，试验后检测电流、转速，变化量不大于10%。4.16 耐振动性 风机应能承受下表规定条件下的耐振动性能试验、试验后各零部件应无损坏、松脱现象，性能参数无异常变化。4.17 耐盐雾性 在不工作状态下进行，风机经48h的盐雾试验后，其外观应无掉漆，起泡，金属面腐蚀小于10%，电流和转速变化量不大于10%。4.18 风机的表面防护性能 风机的表面防护性能按QC/T413-2002中3.15规定执行。4.19 风机的耐久性能 冷凝风机、散热器风扇在755温度下， 1.15倍电压下，运行50min、停止10min为一个循环，连续运行2000h，蒸发风机在常温下

14、，1.15倍电压下，运行58min,停止10min为一个循环，连续运行满2000h小时以瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -2011上，检测电流转速，变化量不大于10%。注：1.15倍电压指的是（12V的使用14V）；（24V的使用28V）4.20 耐堵转力矩性能 风机应能承受试验电压下30S的堵转试验，允许冒烟但不允许起明火。4.21 冷启动性能 风机在0温度下存放5h，应能在30S内正常启动。4.22 冷凝风机电机、散热器风扇电机-风扇的连接强度性能 冷凝风机、散热器风扇人任意位置应能承受8倍堵转力矩的连接强度试验，试验后

15、风机不能断裂或肉眼可见的变形。4.23 冷凝风机、散热器风扇运行中的风扇变形性能。 常温下，冷凝风机、散热器风扇的最大变形量应符合下表的规定：扇叶直径mm径向变形量mm轴向变形量mm200122001.535 试验方法5.1 试验设备、仪器仪表、试验电压5.1.1 试验电源采用直流稳压电源或配套汽车所用蓄电池，稳压电源的纹波系数不大于5%；试验时端电压为12V0.1V与24V0.2V,合同另有规定时可采用14V0.1V与28V0.2V。5.1.2 试验用电压表、电流表的精度不低于0.5级，转速精度为2转，声级计精度为2dB(A),安装尺寸检查量具精度不低于0.05mm。5.1.3 试验环境条件

16、：温度18 28，相对湿度45%75%，大气压力瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -201186kpa106Kpa; 5.2 外观与安装尺寸5.2.1 风机外观用目测法进行检查。5.2.2 风机的外形与安装尺寸按经规定程序批准的产品图纸、技术条件用通用量具及辅助工装检测。5.3 性能试验 风量测试方法按GB/T1236的规定执行，其它按QC/T413-2002中第“4.2”条的规定进行。5.4 不平衡量5.4.1 将风机固定在专用风机动平衡检测仪上检测动不平衡量，应符合第“4.5”之规定。5.4.2 将风机固定在柔性安装支架上

17、，手感风机无明显振动。5.5 温升 风机的温升按QC/T413-2002中第“4.3.1，4.3.2及4.3.5的规定进行，在额定工作状态下（有调速的按高档）连续运行，然后用点温计测量电机磁极部位外壳表面温升值。5.6 噪音试验 采用A级声级计，按QC/T708-2004中第“5.4”条规定采用弹性安装并自由通风状态下运行。5.7 超速试验 将风机接到马达测试仪，接通要求电压，连续运行2min。5.8 淋水试验冷凝风机按实际装车位置应进行淋水试验，冷凝风机应能承受距瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -2011离500mm处，水

18、压为0.15MPa,淋水时间为2h的断续喷淋试验，试验后其电流和转速与试验前的偏差值应不大于10%，绝缘电阻应不小于2 M5.8 绝缘耐压性能 采用工频耐压测试仪对风机接线端与外壳之间进行耐电压测量。5.9 电磁骚扰性 风机的电磁骚扰性试验按GB 18655的有关规定进行；5.10 耐低温性能产品在不通电状态下，在-40环境中贮存24小时，取出待恢复到环境温度后，检测电流和转速，变化量不大于10%。5.11 耐高温性能5.11.1 产品在通电状态下，在75工作24小时，恢复到环境温度后，检测电流和转速，变化量不大于10%。5.12 耐温度变化性能（冷热冲击）5.12.1 蒸发风机放入温度已至-

19、402的，放置24小时后取出，室温下放置2-3min，再将风机放入已升温至752的高温箱中放置24h，取出放置2-3min，为一个循环；经三个循环试验后，风机在室温下放置不少于4h后能电测试，在额定电压下，风机电流和转速变化量不大于10%；非金属件不得变形断裂。5.12.2 冷凝风机和散热器风扇的试验方法同第“”，但冷凝风机的高温试验温度为852；散热器风扇的试验温度为1202。5.13 风机的湿热试验和耐淋水试验l 风机在402，相对温度90%-95%的湿热条件下放置48h，试验后应瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机 替代Q/RDY 001 -201

20、1能立即启动，并且在3min内测量其绝缘电阻，应能满足第“4.10”之规定。l 冷凝风机淋水试验，距离风机500mm处，水压0.15Mpa，喷10min停2min的断续喷淋试验，使风机各部份在试验中均被淋湿；试验时间至少为2小时以上，试验后风机在室温、常湿的条件下放置24h，再进行电流转速的测试，变化量不大于10%。5.14 风机的耐振动性试验 风机的耐振动性能按QC/T773第“4.14”进行。5.15 耐盐雾试验 按GB/T2423.17第“4.12”进行,时间48小时，试验后经1-2h的恢复后，外观腐蚀面积不大于10%，测量电流和转速，变化量不大于10%。5.16 风机的耐久性 冷凝风机

21、、散热器风扇在755温度下， 1.15倍电压下，运行50min、停止10min为一个循环，连续运行2000h，蒸发风机在常温下，1.15倍电压下，运行58min,停止10min为一个循环，连续运行满2000h小时以上，检测电流转速，变化量不大于10%。注：1.15倍电压指的是（12V的使用14V）；（24V的使用28V）5.17 耐堵转力矩性能试验 风机应能承受试验电压下30S的堵转试验，允许冒烟但不允许起明火。试验方法为常温下卡住风机的的任一个风扇叶片，并加载试验电压，保持30S时间。5.18 散热器风扇的冷启动试验瑞安市得业汽车部件有限公司企业标准Q/RDY 001 -2014 汽车用风机

22、 替代Q/RDY 001 -2011 风机在0温度下存放5h，应能在30S内正常启动。5.18 冷凝风机、散热器风扇电机-风扇连接强度试验 常温下，固定风扇，在电机轴上施加8倍的堵转力矩。5.18 冷凝风机、散热器风扇运行中风扇的变形试验 常温下、压差为0Pa，额定工作电压下，用激光探头测量冷凝风机、散热器风扇叶片的最大变形量。6 检验规则6.1 检验分类 风机的检验分为出厂检验和型式试验。6.2 出厂检验6.2.1 每台风机必须经公司检验部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证明。6.2.2 出厂检验项目100%检验 1）电流及通导性 2）转速 3）外观 4）不平衡量6.3 型式试验6.3.1 风机型式试验应从出厂检验合格的同一批产品中抽取并分成4组，按下列分组及项目顺序试验： a) 第1组：噪音试验、温升试验、电磁骚扰性试验、绝缘耐压试验、冷启动试验