压力管道设计技术统一规定patr1.

1、1总则1.1为贯彻劳动部颁布的压力管道安全管理与监察规定(劳部发1996140号)，压力容器压力管道设计许可规则(TSGR1001-2008)以及有关国家标准，加强我公司压力管道设计的管理， 确保设计质量， 特制订本规定。1.2本规定所包含的压力管道为：3饱和蒸汽管道P10.0Mpa。4过热蒸汽管道P10.0Mpa且tn400c或t400C。5余压凝结水管道P10.0MPa且t400C。6高温热水管道P2.5Mpa且t150C。7低温热水管道P200DN=100-200DN200DN=100-200DN1000.50.71.01.62.0注：表中流速均当压力降允许时，方可采用，否则应以压力降计

2、算管径余压回水，按汽水混合物计算。2火力发电厂汽水管道介质的推荐流速见下表。火力发电厂汽水管道介质的推荐流速表2.5介质类别管道名称推荐流速（m/s）主蒸汽主蒸汽管道40-60中间再热蒸汽高温再热蒸汽管道50-65低温再热蒸汽管道30-45其它蒸汽抽汽或辅助蒸汽管道：过热汽饱和汽湿蒸汽35-6030-5020-35去减压减温器蒸汽管道60-90给水高压给水管道26低压给水管道0.52.0凝结水凝结水泵出口侧管道2.03.5凝结水泵入口侧管道0.51.0加热器疏水加热器疏水管道：疏水泵出口侧疏水泵入口侧调节阀出口侧调节阀入口侧1.53.00.51.0201001-2其它水生水、化学水、工业水及其

3、它水管道：离心泵出口管道及其它压力管道离心泵入口管道自流、溢流等无压排水管道2-30.51.50.3m5.2.1热力管道地沟盖板顶部埋深不宜小于0.3m。5.2.2居住区的热力管道宜采用地沟敷设或直埋敷设。5.2.3直埋敷设管道外壳顶部埋深不应小于下表的规定。直埋敷设管道外壳顶部最小埋设深度（m）表3.3.9管径（mm）50125 150200250300 350400车彳了道卜0.81.01.01.2非车行道卜无补偿直埋敷设0.60.60.70.8有补偿直埋敷设0.50.50.50.53.3.10热力管道宜设有坡度， 其坡度不应小于0.2%,地沟敷设时，沟内主要管道的坡向应与地沟的坡向一致。

4、 不间断运行的架空敷设蒸汽管道可不设坡度。室 外 热 力 管 道 敷 设 的 其 它 要 求 可 详 见GB50041-92锅炉房设计规范第十四章室外管道，第四节管道布置和敷设。站房热力管道主干线宜沿墙或柱架空敷设，当通往用汽设备的管道采用架空敷设有困难时， 可采用地沟敷设。埋地敷设的热力管道及管道附件应涂以防腐层， 其防腐层的类别应附合下表的规定。防腐层的选择表3.4防腐层类别普通防腐层加强防腐层特加强防腐层土壤腐蚀等级低和中局和较局特高土壤电阻率（欧姆米）205-205注：埋地敷设的管道周围环境如遇杂散电流区，地下水位高，低洼潮湿,淤泥地带，盐碱土地以及污水沟等地段应选用特加强绝缘层。埋地

5、敷设管道常用外防腐绝缘层见下表。埋地敷设管道常用外防腐层表3.5-1外防腐层涂层结构特点及应用范围石油沥青防腐层见石油沥青防腐层结构表货源充足，价格低，施工经验成熟，我国多年来一直采用。但吸水率大（可达20%）,易被细菌侵蚀，使用寿命不长。塑料防腐层俗称黄夹克（高密度聚丙乙烯），使用温度为-40-80C俗称绿夹克（低密度聚氯乙烯），使用温度为-40-60C有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，用于油田的油、气、水管线。聚氯乙烯（PVC）防水卷材先行层底胶，再贴卷材，再涂两层粘合剂，外包牛皮纸等保护层，粘贴和封口用过氯乙烯胶粘剂和氯胶粘剂使用温度一2050c环氧煤沥青防腐层见环氧煤沥青防腐层结构表启较好

6、的耐水性，吸水率低，防锈性能好，耐细菌侵蚀，漆膜坚硬，耐酸、碱、盐性能较好，耐温W130C,使用寿命78年。聚胺酯硬质泡沫塑料聚胺酯硬质泡沫塑料外贴玻璃钢或其它保护层耐酸、碱性能较好，吸水率低，是良好的保温、隔热、绝缘、防腐材料，使用温度40120C,用于直埋保温管道防腐层层次（从金属表面算起）普通防腐加强防腐1冷底子油冷底子油2沥青玛确脂1.5mm沥青玛确脂1.5mm3防水卷材沥青玛确脂1.5mm4沥青玛确脂1.5mm防水卷材5牛皮纸沥青玛确脂1.5mm6沥青玛确脂1.5mm7牛皮纸8910防腐层最小厚度（mm）4.56石油沥青防腐层结构表注：防水卷材可用聚氯乙烯（PVC）、沥青玻璃布油毡或

7、者玻璃布环氧煤沥青防腐层结构表表3.5-3防腐等级防腐层结构总厚度（mm）底漆1道，面漆3道，涂层间缠绕玻璃布2层。0.50.6底漆1道，面漆4道，涂层间缠绕玻璃布3层。0.70.8底漆1道，面漆5道，涂层间缠绕玻璃布4层。0.91.04管道材料和主要附件选择管道材料管材的选择首先应根据管内介质的性质、 压力及温度确定管材的技术标准号、钢种、钢号并按照管道的安装位置，敷设方式等因素进行技术经济比较决定。热力管道和压缩空气管道流体输送用焊接钢管(GB309282),仅适用于PN1.6及以下， 设计温度不大于200c的介质。 当PN1.0MPa时，采用加厚钢管。压力大于1.0MPa和温度大于200

8、c的蒸汽管道、 压力大于1.6MPa和温度小于或等于180c的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1.6MPa和温度小于200c的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管。热力管道当采用不通行地沟或直埋敷设时， 应采用无缝钢管(GB816387)。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管。并应符合4.1.1.1和4.1.1.2条要求。热力管道常用无缝钢管规格与公称管径见下表。热力管道常用无缝钢管规格与公称管径4.1.1.4公称通径DN常用无缝钢管规格(外径x壁厚)mm公称通径DN常用无缝钢管规格(外径x壁厚)mm10142.512513341518M1501594

9、.520253200219625323.5250273X732383.5300325X840453.5350377M50573.5400426X965733.5450480X980894500530X91001084600630X114.1.2火力发电厂汽水管道4.1,2.1管道材料管子所用钢材应符合国家有关钢材现行标准的规定。 当需要采用新钢种时，应经有关部门鉴定后方可采用。常用国产钢材及其推荐使用温度见下表。常用国产钢材及其推荐使用温度表4.1.2.1钢号推荐使用温度(C)允许的上限温度(C)备注碳素结沟钢Q235A.FQ235B.F0200250GB700Q235AQ235BQ235C0

10、300350GB700Q235D20300350GB700优质碳素结构钢1020425430GB30872020425430GB308720G20430450GB5310普通低合金钢16Mng40400400GB713合金钢15CrMo510550GB531012Cr1MoV540555570GB531012Cr2MoWVTiB540555600GB531012Cr3MoVSiTiB540555600GB5310注：20G钢管道，若要求使用寿命不超过20年，使用温度可提高至450C,但使用期间应加强金属监督。管道公称压力的换算管子和管件的允许工作压力与公称压力可按下式换算：p=PNX(TH(T

11、S)MPa(4.1.2)式中P允许的工作压力，MPa(rt钢材在设计温度下的许用应力，MPa(TS公称压力对应的基准应力，系指钢材在指定的某一温度下的许用应力，MPa。常用国产钢材的公称压力列于DL/T50541996附录A.10A.15。小型热电站(12000KW以下)常用优质碳素结构钢与合金钢无缝钢管规格与公称直径见下表。小型热电站常用优质碳素结构钢与合金钢无缝钢管规格与公称直径表4.1.2.3品种PN2.5,PN4.0PN6.4PNS外径 x 壁厚DwS公称通径DN外径 X 壁厚DwXS(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)10一一14X2.51016X2.51518M18M1

12、832028M2025M25M253(32)42M.52532M.532M.532X3.54048M.53238M.538M.538X3.5(45)60X4.5(40)45M.545M.545X3.5507665057M.557M.557X3.56589X7(65)73M.573M.573X3.5(80)10888089M89X489X4.5100133M0100108M108M108X4.5(125)168M2125133M133M1336150194M9150159M.5159M.51597175219M6(175)19451945.51948(200)245M82002196219621

13、9刈22527320(225)245X7245X7245X025032525250273M2738273X113003772830032583259325X335042630(350)3779377X11377X54004269426X12426X7(450)4809一一5005309一一600630M1一一4.2主要附件热力管道室外采暖计算温度小于-5c的地区，架空敷设管道上，均不应装设灰铸铁的阀门和附件。室外采暖计算温度小于或等于-30c的地区，架空敷设的管道上，应装设钢制阀门和附件。火力发电厂汽水管道法兰组件对于设计温度300c及以下且PNW2.5的管道，应选用平焊法兰；对于设计温度大于

14、300c或PNA4.0的管道，应选用对焊法兰。选配法兰宜遵照国家标准。弯管及弯头PN1,0DN50的管道可采用冷弯弯管；PN2,5的大直径弯头， 也可采用高质量纵缝热成型焊接弯头；PN4,0的管道上。弯管、弯头、异径管、三通、封头与堵头的材料应与管材的材料一致。法兰组件的材料，应根据管道的设计参数按下表选用。管道附件的选择其它内容详见DL/T50541996火力发电厂汽水管道设计技术规定第4,1.1至4.3.3条。法兰组件材料表4.2.2.5公称压力(MPa)介质为卜列温度(C)时米用的钢材0-2003003504254505105405552.5Q235一A.F一B.FQ23520号钢，25

15、号钢一4,6.3,10,2020号钢，25号钢12CrMo15CrMoA压力不限一12Cr1MoV2.5Q27525号钢，35号钢30CrMoA一4,6.3,1035号钢，40号钢30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA2030CrMoA,35Cr30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA压力不限一25Cr2Mo1V20Cr1MoVTiB20Cr1Mo1VNiB2.5Q235A.F,Q235B.FQ27520号钢，30号钢35号钢，45号钢4,6.3,1025号钢，35号钢35号钢,40号钢30CrMoA35CrMoA2035号钢，45号钢压力不限一25Cr2MoV25Cr2Mo1V

16、20Cr1Mo1V30Cr2MoV20Q235A.F,Q235B.F,Q235,20号钢，35号钢一压力不限一12CrMo15CrMo15CrMoA20mm士2.5%由0.0%冷轧13mm+15%-10%+12%-10%3mm+12%-10%有0%(2)对于纵缝、螺旋缝焊接钢管，当焊接钢管产品技术条件中已提供壁厚负偏差百分数值时， 则按计算无缝钢管壁厚附加值的方法确定。(3)当焊接钢管产品技术条件中未提供壁厚负偏差百分数值时，壁厚附加值一般按下列数据取用：壁厚为5.5mm及以下时C1=0.5mm壁厚为67mm时C1=0.6mm壁厚为825mm时C1=0.8mm(4)在任何情况下，计算采用的管道

17、壁厚负偏差的附加值不得小于0.5mm。管道壁厚腐蚀裕度C2值的确定:(1)对于一般汽水管道，C2=0。(2)对于磨损或腐蚀较严重的管道，如估计到管道在使用中磨损或腐蚀速度超过0.05mm/a时，则C2应为运行年限内的总腐蚀量。(3)对煤气、氧气、锅炉给水、锅炉排污、工业水、给水再循环和腐蚀严重的凝结水等管道， 还可适当增加壁厚。5.1.1.4对于压力不大于2.5MPa且温度不大于250c的无腐蚀性介质热力管道管道， 其常用无缝钢管的管道名义壁厚和管道规格见表4.1.1,4。按上表选择管道时可不再进行壁厚应力计算。5.1.2火力发电厂汽水管道管道理论壁厚计算详见DT/L5054-1996火力发电

18、厂汽水管道设计技术规定3.2“壁厚计算”(P.14)。具小型热电站常用优质碳素结构钢与合金钢无缝钢管规格与名义壁厚如表4.1.2.3所示。根据选用的无缝钢管规格与名义壁厚作为输入数据的一部分，以火力发电厂管道静力计算方法及程序(电力工业部电力建设总局一九八O年十月)中的等值刚度法管道静力计算程序来验算管道在工作状态下，由内压和持续外载(包括自重)作用产生的一次应力；管道由热胀、冷缩和其它位移受约束而产生的热胀二次应力计算； 管道在冷状态及工作状态下对固定支架的推力和力矩； 工作状态下各支吊点的荷重；根据各支吊点的热位移和工作荷重，选择弹簧并给出弹簧予压缩值；管道由冷紧和弹簧附加力作用的位移值计算，以作为管道支吊架设计和安装调整的一个依据。5.2管道支架跨距计算按强度条件确定管道支架允许跨距管道自重弯曲应力不应超过管材的许用应力， 以保证管道强度安全。对于连续敷设，均布荷载的水平直管，支架最大允许跨距按下式计算。Lmax=2.24VzWMbm(5.2.1)式中Lmax一