第4章 焊接与胶接成形 02

1、4.2 4.2 焊接成形方法焊接成形方法 4.2.1 4.2.1 熔焊熔焊 4.2.2 4.2.2 压焊和钎焊压焊和钎焊1.1.焊条电弧焊焊条电弧焊2.2.埋弧焊埋弧焊3.3.气体保护电弧焊气体保护电弧焊4.4.气焊气焊5.5.电渣焊电渣焊4.2.1 4.2.1 熔熔 焊焊 熔焊熔焊 指焊接过程中将焊件指焊接过程中将焊件加热至熔化状态加热至熔化状态，而完成，而完成焊接的方法。焊接的方法。 熔焊在焊接生产中占主导地位，适用于熔焊在焊接生产中占主导地位，适用于各种各种金属和合金的焊接加工金属和合金的焊接加工，常见的熔焊方法有电弧焊、气焊、，常见的熔焊方法有电弧焊、气焊、和电渣焊等。和电渣焊等。 焊

2、 条 电 弧 焊焊 条 电 弧 焊（习惯称为（习惯称为手弧焊手弧焊）是以是以焊接电弧焊接电弧为热源，为热源，利用利用手工操作焊条手工操作焊条进进行焊接的方法。焊接行焊接的方法。焊接过程如图过程如图4.2.1所示。所示。图图4.2.1 4.2.1 焊条电弧焊示意图焊条电弧焊示意图1.1.焊条电弧焊焊条电弧焊动 画 （ 点 击 播 放 ） 电极与工件接触电极与工件接触 产产生短路电流生短路电流 金属熔化、金属熔化、蒸发、汽化为气体，产蒸发、汽化为气体，产生电子逸出和气体电离生电子逸出和气体电离 阴极产生热电子发射阴极产生热电子发射 提起电极，形成电场提起电极，形成电场 自由电子高速飞出，自由电子高

3、速飞出，撞击空隙气体使其部分撞击空隙气体使其部分电离电离 带电质点定向运带电质点定向运动，相互碰撞和复合，动，相互碰撞和复合，产生大量热和弧光产生大量热和弧光 形形成电弧。成电弧。 （1）焊接焊接电弧电弧 指在电极与工件间的气体介指在电极与工件间的气体介质中发生的质中发生的强烈、持久的气体放电强烈、持久的气体放电现象。现象。1 1）焊接电弧的产生）焊接电弧的产生焊接电弧的产生焊接电弧的产生焊接电弧焊接电弧图图4.2.2 焊接电弧焊接电弧2 2）焊接电弧的构成及热量分布（如图）焊接电弧的构成及热量分布（如图4.2.34.2.3所示）所示） 图图4.2.3 4.2.3 焊接电弧的构成焊接电弧的构成

4、焊焊接接电电弧弧阴极区阴极区阳极区阳极区弧柱区弧柱区阴极区很窄，其产生的热量约占阴极区很窄，其产生的热量约占36%36%，温度，温度约为约为2400K2400K。弧柱区产生的热量约占弧柱区产生的热量约占20%20%，中心区温度约，中心区温度约为为600060008000K8000K。阳极区比阴极区宽，其产生的热量约占阳极区比阴极区宽，其产生的热量约占43%43%，温度约为温度约为2600 K2600 K。图图4.2.4 4.2.4 直流电源的正接与反接直流电源的正接与反接3 3）正接与反接（）正接与反接（如图如图4.2.44.2.4所示所示） 正接正接反接反接指工件接阳极，焊条接阴极，适用于焊

5、接指工件接阳极，焊条接阴极，适用于焊接较厚的工件。较厚的工件。指工件接阴极，焊条接阳极，适用于焊接指工件接阴极，焊条接阳极，适用于焊接非铁金属及合金薄钢板，以免烧穿焊件。非铁金属及合金薄钢板，以免烧穿焊件。 1 1）电焊条的组成：）电焊条的组成：如图如图4.2.54.2.5所示。所示。 图图4.2.5 4.2.5 电焊条示意图电焊条示意图（2 2）焊接材料焊接材料 电焊条电焊条（即涂有药皮的供焊条电弧焊（即涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极）用的熔化电极）是焊条电弧焊的重要焊接材料。是焊条电弧焊的重要焊接材料。 焊芯是焊芯是电 焊 条电 焊 条中 被 药中 被 药皮 包 覆皮 包 覆的 金 属

6、的 金 属芯。芯。作为电极，作为电极，产生电弧；产生电弧；作为填充作为填充金属，与母金属，与母材共同组成材共同组成焊缝金属；焊缝金属；添加合金添加合金元素。元素。作用作用改善焊接改善焊接工艺性；工艺性；机械保护作机械保护作用；用；冶金冶金处理作用。处理作用。药皮是药皮是压涂在压涂在焊芯表焊芯表面的涂面的涂料层。料层。作用作用焊芯焊芯药皮药皮电电焊焊条条图图4.2.6 焊接材料焊接材料2 2）焊条的分类、牌号及型号）焊条的分类、牌号及型号焊条的分类： (a)焊条按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条酸性焊条 溶渣呈酸性溶渣呈酸性( (熔渣碱度熔渣碱度1.5)1.5)1.5) ，药皮的主要成分为，药

7、皮的主要成分为CaCOCaCO3 3、CaFCaF2 2、CaSiOCaSiO3 3和和MgCOMgCO3 3等碱性氧化物。等碱性氧化物。 优点：优点：抗裂性能好，特别是冲击韧度较高。承压类特种设备制造中广抗裂性能好，特别是冲击韧度较高。承压类特种设备制造中广泛使用碱性焊条泛使用碱性焊条缺点：缺点：对锈、油、水分较敏感，容易产生气孔缺陷，电弧稳定性差，对锈、油、水分较敏感，容易产生气孔缺陷，电弧稳定性差，脱渣性不好，发尘量大。脱渣性不好，发尘量大。两种焊条比较两种焊条比较 (b) (b)焊条按用途可分为十一大类焊条按用途可分为十一大类 碳钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、碳

8、钢焊条、低合金钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条。条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条。焊条的型号及牌号：焊条的型号及牌号： （a a）型号）型号“字母（大写）字母（大写）”其中，其中，字母字母表示焊条类型；表示焊条类型； 前二位数字前二位数字表示焊缝金属抗拉强度最小值的十分之一，单位表示焊缝金属抗拉强度最小值的十分之一，单位MPaMPa； 第三位数字第三位数字表示焊接位置，表示焊接位置，“0”“0”及及“1”“1”表示焊条适用于全位置表示焊

9、条适用于全位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊接，（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊接，“2”“2”为平焊及平角焊，为平焊及平角焊，“4”“4”表表示焊条适用于向下立焊；示焊条适用于向下立焊； 第三位和第四位数字组合时第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。表示焊接电流种类及药皮类型。 如如E5015E5015表示焊缝金属抗拉强度不低于表示焊缝金属抗拉强度不低于500MPa500MPa，适于全位置焊接，适于全位置焊接，药皮类型为低氢钠型，电流种类为直流反接。药皮类型为低氢钠型，电流种类为直流反接。 (b)(b)牌号牌号“符号（或汉字）符号（或汉字）”表示；表示； 其中，其中，符号符号表示焊条

10、的类型（详见表表示焊条的类型（详见表4.2.14.2.1）；）； 前两位数字前两位数字表示各大类中的若干小类（结构钢焊条表示焊表示各大类中的若干小类（结构钢焊条表示焊 缝金属抗拉强度最小值的十分之一，单位为缝金属抗拉强度最小值的十分之一，单位为 MPaMPa）；）； 最后一位数字最后一位数字表示药皮类型及焊接电源。表示药皮类型及焊接电源。 如：如：J422J422表示结构钢焊条焊缝金属抗拉强度不低于表示结构钢焊条焊缝金属抗拉强度不低于420MPa420MPa，药皮类型为，药皮类型为氧化钛钙型，电源为直流或交流电源。氧化钛钙型，电源为直流或交流电源。（3）手工电弧焊的工艺特点及应用）手工电弧焊的

11、工艺特点及应用工艺特点：工艺特点：工艺灵活、适应性强；工艺灵活、适应性强；接头质量好；接头质量好；设备简单、操作方便；设备简单、操作方便；易于通过工艺调整来控制焊接变形和改善应力；易于通过工艺调整来控制焊接变形和改善应力；对焊工要求高；对焊工要求高；劳动条件差、生产率低；劳动条件差、生产率低；应用：应用：手工电弧焊手工电弧焊具有非常大的灵活性，可焊接大多数金属，具有非常大的灵活性，可焊接大多数金属，适用于各种焊接位置，而且既可焊薄板也可焊厚板。另适用于各种焊接位置，而且既可焊薄板也可焊厚板。另外，这种焊接方法的设备投入相对较低。因此，广泛用外，这种焊接方法的设备投入相对较低。因此，广泛用于制造

12、业、建筑行业和维修行业中。于制造业、建筑行业和维修行业中。图图4.2.7 4.2.7 埋弧焊示意图埋弧焊示意图（1 1）焊接过程）焊接过程 如图如图4.2.74.2.7所示。所示。 不同牌号焊丝不能混用。以不同牌号焊丝不能混用。以防产生气孔等缺陷。防产生气孔等缺陷。 埋弧焊，多为埋弧自动焊：指利用连续送进的焊埋弧焊，多为埋弧自动焊：指利用连续送进的焊丝在焊剂层下产生电弧而自动进行焊接的方法。是生丝在焊剂层下产生电弧而自动进行焊接的方法。是生产效率较高的机械化焊接方法之一。产效率较高的机械化焊接方法之一。（3）焊接材料）焊接材料 焊丝和焊剂。焊丝和焊剂。 1）焊丝焊丝 作用与焊芯相同作用与焊芯相

13、同。 2.2.埋弧焊埋弧焊（2 2）焊接设备）焊接设备 焊机，控制焊机，控制箱和焊接小车。箱和焊接小车。动 画 （ 点 击 播 放 ）图图4.2.8 埋弧焊设备埋弧焊设备图图4.2.9 埋弧焊焊丝埋弧焊焊丝2 2）焊剂）焊剂 即焊接时所用的溶剂，即焊接时所用的溶剂， 其作用为保护其作用为保护焊缝和对焊缝进行脱氧和渗合金焊缝和对焊缝进行脱氧和渗合金；按制造方法不同分：按制造方法不同分：焊剂的分类：焊剂的分类：按化学成分不同分按化学成分不同分: :主要起保护作用，国内目前使用主要起保护作用，国内目前使用的绝大多数为熔炼焊剂。的绝大多数为熔炼焊剂。熔炼焊剂熔炼焊剂非熔炼焊剂非熔炼焊剂（ 又 称 陶

14、质（ 又 称 陶 质焊剂）焊剂）焊焊剂剂除保护作用外，还有冶金处理作用。除保护作用外，还有冶金处理作用。焊焊剂剂无锰焊剂；低无锰焊剂；低锰焊剂；中锰锰焊剂；中锰焊剂；高锰焊焊剂；高锰焊剂剂；一般焊剂在使用前必须在一般焊剂在使用前必须在250250下烘干，并保温下烘干，并保温1 12 2小时左右，小时左右，保温、烘干后立即使用。保温、烘干后立即使用。（3 3）埋弧焊的特点与应用）埋弧焊的特点与应用 1）特点：）特点：效率高，比焊条电弧焊效率高，比焊条电弧焊提高生产率提高生产率510倍；倍； 焊接质量高；焊接质量高； 劳动强度轻，劳动条件劳动强度轻，劳动条件好；好；焊丝利用率高，焊剂用焊丝利用率高

15、，焊剂用量少，省工省料。量少，省工省料。优优点点设备投资较高；设备投资较高；只适用于平焊位置；只适用于平焊位置；不适合焊接厚度小于不适合焊接厚度小于1mm的薄板；的薄板； 焊接检验不方便，且对焊接检验不方便，且对焊前准备要求高。焊前准备要求高。缺缺点点2 2）应用：）应用： 主要用于焊接各种钢结构，还可用于在基体金属表主要用于焊接各种钢结构，还可用于在基体金属表面堆焊耐磨、耐蚀合金。特别适用于大批量生产的中、面堆焊耐磨、耐蚀合金。特别适用于大批量生产的中、厚板结构的长直焊缝与较大直径的环形焊缝。厚板结构的长直焊缝与较大直径的环形焊缝。3.3.气体保护电弧焊（气体保护电弧焊（简称气体保护焊）简称

16、气体保护焊） 气体保护电弧焊，是指利用外加气体作电弧介质气体保护电弧焊，是指利用外加气体作电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。采用明弧焊，适用于全采用明弧焊，适用于全位置焊接，有利于焊接过位置焊接，有利于焊接过程的机械化和自动化。程的机械化和自动化。热量集中，变形小，尤热量集中，变形小，尤其适用于薄板焊接。其适用于薄板焊接。可用于各种黑色金属和可用于各种黑色金属和非铁合金的焊接。非铁合金的焊接。特特点点惰性气体（惰性气体（Ar和和N2）活性气体（活性气体（CO2）保保护护气气体体氩弧焊氩弧焊方方法法二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊钨极氩弧焊钨极氩弧焊熔化

17、极氩弧焊熔化极氩弧焊钨极脉冲氩弧焊钨极脉冲氩弧焊 （1 1）氩弧焊氩弧焊 以氩气作为保护气体的气体保护以氩气作为保护气体的气体保护焊方法。氩弧焊按照电极材料不同分为钨极氩弧焊方法。氩弧焊按照电极材料不同分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊，如图焊和熔化极氩弧焊，如图4.2.104.2.10所示。所示。 1 1）钨极氩弧钨极氩弧焊焊 指采用高指采用高熔点的纯钨或熔点的纯钨或钨的合金棒作钨的合金棒作电极的惰性气电极的惰性气体保护焊，又体保护焊，又称称TIGTIG焊。如焊。如图图4.2.10a4.2.10a）所示。所示。图图4.2.10 4.2.10 氩弧焊示意图氩弧焊示意图a) 钨极氩弧焊钨极氩弧焊b)

18、熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊保护效果好，焊接质量高保护效果好，焊接质量高；不宜焊接厚板，不宜焊接厚板，适用于焊接厚度为适用于焊接厚度为6mm6mm以下的薄板；以下的薄板；电弧稳定，焊接变形小电弧稳定，焊接变形小；成本较高，氩弧的紫外线强成本较高，氩弧的紫外线强；需加填充金属。需加填充金属。焊接铝、镁及其合金时，应采用交流电源或直流反接，以便焊接铝、镁及其合金时，应采用交流电源或直流反接，以便获得获得“阴极破碎阴极破碎”（也叫阴极雾化）作用；（也叫阴极雾化）作用；钨极钨极氩弧氩弧焊特焊特点点2 2）熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊 指用连续送进的金属焊丝作电极并兼作填指用连续送进的金属焊丝作电极并兼作填充金

19、属的隋性气体保护焊，简称充金属的隋性气体保护焊，简称MIGMIG焊。如图焊。如图4.2.104.2.10（b b）。）。 特特点点焊接电流大，生产率焊接电流大，生产率高，适宜高，适宜焊接厚度在焊接厚度在25mm以下的中厚板以下的中厚板；常采取直流反接；常采取直流反接；结构较复杂，成本较高。结构较复杂，成本较高。图图4.2.11 熔化极氩弧焊熔化极氩弧焊 3 3）钨极脉冲氩弧焊（钨极脉冲氩弧焊（PC-TIGPC-TIG） 采用可控的脉采用可控的脉冲电流来加热工件的氩弧焊方法。冲电流来加热工件的氩弧焊方法。适于适于焊接焊接0.10.15mm5mm的钢材或管材的钢材或管材，实现单面焊，实现单面焊双面

20、成形，而且适合于各种空间位置的焊接；双面成形，而且适合于各种空间位置的焊接；适合于易淬硬钢和高强钢的焊接；适合于易淬硬钢和高强钢的焊接；焊接质量稳定，焊接接头质量高。焊接质量稳定，焊接接头质量高。 特特点点适用于焊接易氧化的非铁合金和合金钢；适用于焊接易氧化的非铁合金和合金钢；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；接；适用于薄板焊接。适用于薄板焊接。氩氩弧弧焊焊应应用用氩弧焊设备和焊接材料：氩弧焊设备和焊接材料：焊机焊机和和焊丝焊丝氩弧焊焊机氩弧焊焊机图图4.2.12图图4.2.13 氩弧焊焊丝氩弧焊焊丝1）特点：）特点：（2 2）COCO2 2气体保

21、护焊气体保护焊 利用利用COCO2 2作为保护气体的作为保护气体的一种熔化极气体保护焊。一种熔化极气体保护焊。 焊接成本低；焊接成本低；生产率高；生产率高；变形小，变形小，焊接质量好；焊接质量好；明弧焊接，易于控制，明弧焊接，易于控制，适于全位置焊接；适于全位置焊接；优优点点缺缺点点飞溅大，焊缝成形差；飞溅大，焊缝成形差；设备设备使用与维修不便；使用与维修不便；易产生气孔；易产生气孔；合金元素易氧化、烧损，合金元素易氧化、烧损，不宜焊接非铁金属及合金不宜焊接非铁金属及合金和高合金钢。和高合金钢。2 2）应用：）应用： 适用于低碳钢和强度级别不高的普通低合金钢的焊适用于低碳钢和强度级别不高的普通

22、低合金钢的焊接，常用的接，常用的焊丝焊丝为为H08Mn2SiA。图图4.2.14 CO2气体保护焊气体保护焊 COCO2 2气体保护焊焊接设备气体保护焊焊接设备图图4.2.15图图4.2.16 COCO2 2气体保护焊焊丝气体保护焊焊丝 气焊是利用气焊是利用可燃气体在氧气中燃烧时可燃气体在氧气中燃烧时放出的热量，放出的热量，将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。将母材焊接处熔化而实现连接的一种熔焊方法。 4.气焊气焊氧氧乙乙炔炔焰焰碳化焰：碳化焰：O2/C2H21.2，氧气过剩，氧气过剩，适用于焊接黄铜、青铜等材料。适用于焊接黄铜、青铜等材料。气焊示意图气焊示意图可燃气体有乙炔、可燃气体有

23、乙炔、氢气、丙烷等。气氢气、丙烷等。气焊常用的火焰为氧焊常用的火焰为氧乙炔焰，氧乙炔焰乙炔焰，氧乙炔焰的温度可达的温度可达3200。气焊特点及应用：气焊特点及应用：特特点点热影响区宽，变形大；热影响区宽，变形大； 焊接质量不高；焊接质量不高；无需电源，设备简单，费用低，通用性强。无需电源，设备简单，费用低，通用性强。1）特点：）特点：2）应用：）应用： 主要用于薄钢板（厚度主要用于薄钢板（厚度0.50.53mm3mm）、铜及铜合金）、铜及铜合金的焊接和铸铁的补焊的焊接和铸铁的补焊。气焊在无电源的野外施工中应。气焊在无电源的野外施工中应用很多，其他应用目前逐渐减少。用很多，其他应用目前逐渐减少。

24、 电渣焊是利用电渣焊是利用电流通过液体熔渣产生的电阻热电流通过液体熔渣产生的电阻热进进行焊接的一种方法。行焊接的一种方法。5.5.电渣焊电渣焊焊接过程：焊接过程：引弧板处引燃电弧引弧板处引燃电弧 熔化焊剂形成渣池熔化焊剂形成渣池 电电弧熄灭弧熄灭 进入电渣焊过程进入电渣焊过程 熔化焊丝和工件，形成熔池熔化焊丝和工件，形成熔池 熔熔池凝固形成焊缝。池凝固形成焊缝。1 1）焊丝：常采）焊丝：常采用含合金元素用含合金元素较高的焊丝，较高的焊丝，如：如：H08MnAH08MnA、H08Mn2SiH08Mn2Si等。等。图图4.2.17 4.2.17 电渣焊示意图电渣焊示意图2 2）焊剂：有）焊剂：有专

25、用的电渣焊专用的电渣焊焊剂，如焊剂焊剂，如焊剂360360，也可用，也可用某些埋弧焊焊某些埋弧焊焊剂。剂。焊接材料：焊接材料：动画（点击播放） 根据电极形状不同，电渣焊可分为丝极电渣焊、根据电极形状不同，电渣焊可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊的特点及应用：电渣焊的特点及应用：特特点点焊接厚件时，生产效率高，成本低，不需开坡口，焊接厚件时，生产效率高，成本低，不需开坡口，省工省料；省工省料；焊缝质量高；焊缝质量高；晶粒粗大，热影响区较宽，焊后需正火处理；晶粒粗大，热影响区较宽，焊后需正火处理；焊接适应性较差。焊接适应性较差。 应应用用适用于焊接厚度适用

26、于焊接厚度30mm以上的厚板或大截面结构，以上的厚板或大截面结构，可焊接非合金钢、合金钢、铝等金属材料，在重机可焊接非合金钢、合金钢、铝等金属材料，在重机机械、船舶、压力容器等制造业中应用普遍。机械、船舶、压力容器等制造业中应用普遍。 小小 结结4.2.2 4.2.2 压焊和钎焊压焊和钎焊1.1.压焊压焊 （1 1）电阻焊）电阻焊 （2 2）摩擦焊）摩擦焊2.2.钎焊钎焊点焊点焊缝焊缝焊对焊对焊 压焊压焊 指焊接过程中对焊件指焊接过程中对焊件施加压力施加压力（加热或不加热）（加热或不加热）而完成焊接的方法。常用的压焊方法有而完成焊接的方法。常用的压焊方法有电阻焊电阻焊和和摩擦摩擦焊焊等。等。图

27、图4.2.18 4.2.18 电阻焊示意图电阻焊示意图（1）电阻焊）电阻焊 又又称接触焊，指工称接触焊，指工件组合后通过电件组合后通过电极施加压力，利极施加压力，利用电流通过接头用电流通过接头的接触面及邻近区域的接触面及邻近区域产生的电阻热产生的电阻热进行焊接的方法。进行焊接的方法。通常分为通常分为点焊点焊、缝焊缝焊和和对焊对焊三种，如图三种，如图4.2.18所示。所示。1.1.压焊压焊1）点焊）点焊 指将工件装配成搭接接头，并压紧在两柱状指将工件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。如图阻焊方法。如

28、图4.2.18 a）所示。）所示。 焊接过程：焊接过程：“施压施压 通电加热通电加热 局部熔化形成局部熔化形成“熔核熔核” 断电，加压断电，加压 形成焊点形成焊点”。 生产效率高；生产效率高； 操作简便、易实现机械操作简便、易实现机械化和自动化；化和自动化； 焊接接头质量高；焊接接头质量高；焊接焊接变形小；变形小； 焊缝不需另加填充材料；焊缝不需另加填充材料； 劳劳动条件好等优点。但焊接设备复杂，投资动条件好等优点。但焊接设备复杂，投资大，耗电量大，焊接适应性较差，质量的大，耗电量大，焊接适应性较差，质量的无损检验较困难。无损检验较困难。电阻电阻焊的焊的特点特点 在点焊过程中，易出现在点焊过程

29、中，易出现“分流分流”现象，故两焊点之间要现象，故两焊点之间要有一定的距离。有一定的距离。 焊接设备：焊接设备：点焊机点焊机动 画 （ 点 击 播 放 ）点焊机点焊机移动式点移动式点焊机焊机踏板式点焊机踏板式点焊机气动式点焊机气动式点焊机图图4.2.192）缝焊）缝焊 又称又称滚焊滚焊，指将工件装配成搭接或对接接头，指将工件装配成搭接或对接接头，并置于滚轮电极之间，滚轮对工件加压并转动，连续并置于滚轮电极之间，滚轮对工件加压并转动，连续或断续通电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。如图或断续通电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。如图4.2.18b）所示。所示。 缝焊的焊接过程与点焊相似，缝焊的焊缝可

30、视为缝焊的焊接过程与点焊相似，缝焊的焊缝可视为点焊焊点的连续叠加。点焊焊点的连续叠加。 点 焊点 焊应用应用主要用于主要用于薄板冲压件和钢筋的焊接，板薄板冲压件和钢筋的焊接，板厚一般为厚一般为0.056mm，棒料直径可达，棒料直径可达25mm。广泛用于汽车、飞机、电子、。广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。适用材料仪表和日常生活用品的生产。适用材料为低碳非合金钢、不锈钢、铜合金、钛为低碳非合金钢、不锈钢、铜合金、钛合金和铝镁合金等。合金和铝镁合金等。动 画 （ 点 击 播 放 ）3 3）对焊）对焊 指把两工件端部相对放置，利用焊接电流加指把两工件端部相对放置，利用焊接电流加热，

31、然后加压完成焊接的电阻焊方法。如图热，然后加压完成焊接的电阻焊方法。如图4.2.18c4.2.18c）所示。所示。只适用于只适用于3mm3mm以下的薄板，且焊缝较规则以下的薄板，且焊缝较规则的工件。可焊材料范围与点焊相同。常的工件。可焊材料范围与点焊相同。常用于焊接各类有密封性要求的薄板容器用于焊接各类有密封性要求的薄板容器和管道等，如油箱、罐体、连接管等。和管道等，如油箱、罐体、连接管等。缝焊缝焊应用应用 根据加压和通电方式的不同：根据加压和通电方式的不同：电阻对焊电阻对焊闪光对焊闪光对焊对对焊焊对焊设备：对焊设备：对焊机对焊机图图4.2.20 对焊机对焊机 电阻对焊电阻对焊是指将工件装配成

32、对接接头，使其端面是指将工件装配成对接接头，使其端面紧密接触紧密接触，利用电阻热加热至，利用电阻热加热至塑性状态塑性状态，然后迅速施，然后迅速施加顶锻力完成焊接的方法。加顶锻力完成焊接的方法。电阻对焊电阻对焊焊接过程：焊接过程：“施压（压紧）施压（压紧） 通电加热至塑性状态通电加热至塑性状态 断电施压（焊合）断电施压（焊合） 卸压卸压”。特点特点: : 设备和操作简便，接头外形光滑无毛刺，但焊设备和操作简便，接头外形光滑无毛刺，但焊接接头要求较严格，且接头力学性能较差。接接头要求较严格，且接头力学性能较差。应用：应用：适用于适用于焊接断面紧凑，直径小于焊接断面紧凑，直径小于20mm20mm的强

33、度要的强度要求不高求不高的低碳非合金钢棒料和管子，以及直径小于的低碳非合金钢棒料和管子，以及直径小于8mm8mm的非铁金属（如纯铝）棒料和管子。的非铁金属（如纯铝）棒料和管子。动 画 （ 点 击 播 放 ）焊接过程：焊接过程：“通电通电 闪光加热闪光加热 顶锻、断电、顶锻顶锻、断电、顶锻”。 闪光对焊闪光对焊是是指将工件装配成对接接头，接通电源，指将工件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到并使其端面逐渐移近达到局部接触局部接触，利用，利用电阻热加热电阻热加热这些接触点这些接触点（产生闪光），使（产生闪光），使端面金属熔化端面金属熔化，直至端，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，

34、迅速施加顶锻部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法。力完成焊接的方法。 闪光对焊闪光对焊特点：特点：接头夹渣少、质量高、力学性能好；待焊端面不需清理；接头夹渣少、质量高、力学性能好；待焊端面不需清理；适应性较强。但其设备和操作较复杂，待焊端面形状要尽量相适应性较强。但其设备和操作较复杂，待焊端面形状要尽量相同，且接头有毛刺，金属消耗较多，劳动条件差，焊后需清理。同，且接头有毛刺，金属消耗较多，劳动条件差，焊后需清理。应用：应用：适用于适用于承受较大载荷零件或重要零件承受较大载荷零件或重要零件的焊接，的焊接，如钻头、刀具、钢轨和大型管道等。如钻头、刀具、钢轨和大型管道等。

35、动 画 （ 点 击 播 放 ） 摩擦焊摩擦焊是指利用工件接触端面是指利用工件接触端面相对旋转运动相对旋转运动中相中相互互摩擦所产生的热摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。如图速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。如图4.2.21所示。所示。 （2 2）摩擦焊）摩擦焊图图4.2.21 摩擦焊示意图摩擦焊示意图焊接过程：焊接过程： 摩擦焊接头一般摩擦焊接头一般为等断面的，也可为等断面的，也可为不等断面的，但为不等断面的，但需要至少有一个截需要至少有一个截面为圆形或圆管形。面为圆形或圆管形。动 画 （ 点 击 播 放 ）摩擦焊的特点及应

36、用：摩擦焊的特点及应用：焊接质量好，工件精度高；焊接质量好，工件精度高；劳动条件好，生产效率高（生产率是闪光劳动条件好，生产效率高（生产率是闪光对焊的对焊的4 45 5倍）；倍）；可焊接异种材料；可焊接异种材料；焊接适应性较差；焊接适应性较差；设备投资较大，不适于单件生产；设备投资较大，不适于单件生产；特特点点广泛用于圆形工件、棒料及管子的对接广泛用于圆形工件、棒料及管子的对接。应用应用 钎焊钎焊 指利用指利用熔点比母材低熔点比母材低的填充金属（即钎的填充金属（即钎料），经加热熔化后，利用其润湿母材，填充接料），经加热熔化后，利用其润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊形成的焊缝称为钎缝。钎焊示意图钎焊示意图 钎焊的常用加热方钎焊的常用加热方式有烙铁加热、式有烙铁加热、火焰加火焰加热热、电阻加