项目1.2销轴的车削_第1页
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文档简介

1、零件数控车削加工零件数控车削加工项目项目1.2 销轴的车削销轴的车削教学目标教学目标 能安全操作数控车床 能运用循环指令车削简单台阶轴销轴零件介绍销轴零件介绍 来自校企合作企业柳州工程机械厂来自校企合作企业柳州工程机械厂的外协件的外协件-元肩销，产量元肩销，产量5000件件/月。月。 根据生产任务：零件属于批量生产。根据生产任务：零件属于批量生产。一、资讯一、资讯图1.2-1 读图读图(如图如图1.2-1所示所示)：销轴的尺寸较小，：销轴的尺寸较小，各加工表面质量要求不高，仅各加工表面质量要求不高，仅12外圆公差外圆公差为为 0.1mm，表面粗糙度值为，表面粗糙度值为Ra3.2m,其它其它尺寸

2、为自由公差尺寸尺寸为自由公差尺寸,表面粗糙度值为表面粗糙度值为Ra6.3m。二、决策二、决策外圆精车刀端面外圆粗车刀1.加工方案确定加工方案确定2.材料规格选择材料规格选择3.刀具选择刀具选择4.量具选择量具选择5.程序指令的选用程序指令的选用工序图切断刀切位三、计划三、计划工作任务1.切削用量拟定切削用量拟定2.程序指令编写输入程序指令编写输入3.作图检查刀路作图检查刀路4.安装工件安装工件5.安装刀具安装刀具6.工件坐标设置与对刀工件坐标设置与对刀7.加工与质量控制加工与质量控制8.机床维护机床维护四四.实施实施 2.程序检索、工件坐标系示范视频程序检索、工件坐标系示范视频1.程序准备程序

3、准备 检查 1. 通过检索，检查程序输入是否有误。通过检索，检查程序输入是否有误。 2. 试运行检查车刀运行路线是否正确。试运行检查车刀运行路线是否正确。 3. 检查工件尺寸，检查车床状况。检查工件尺寸，检查车床状况。评价 根据加工质量、学习过程根据加工质量、学习过程小组、个人完成任务情况评价小组、个人完成任务情况评价零件编号：学生姓名：成绩：序号项 目 内 容 及 要 求占分记 分 标 准检查结果得分112/ Ra3.220/6超差0.01扣4分/ Ra大一级扣2分218 / Ra6.410/5不合不得分34012不合不得分4512不合不得分5R0.55不合不得分6两处倒角10不合不得分7安全文明生产 (1)无违章操作情况(2) 无撞刀及其它事故(3) 机床维护20违章操作、撞刀

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