机制砂质量控制

1、机制砂的质量控制1 机制砂的特性具体体现在以下几个方面上： 机制砂颗粒多呈棱角体，粒度相对比较均匀，砂中所含的石粉有助于混凝土性能的改善；在同一个施工现场，机制砂与碎石一般都是采用相同的母岩加工制作而成的，两者之间的热学性能基本一致，这有利于确保大体积混凝土的整体效果；机制砂中的石粉含量的变化情况是随着细度模数的变化而发生变化的，即模数越小，石粉含量越高，模数越大，则石粉含量越小；机制砂的质量控制措施1.1 生产过程中的质量控制措施在生产机制砂的过程中，为了使其能够满足混凝土制备的要求，必须控制好制砂的整体质量，下面是对机制砂生产的质量控制细度模数控制要点通常情况下，机制砂的级配相对较差，细度

2、模数也比较大，这主要是因为累计筛余率和通过率较大造成的。为此，想要进一步确保机制砂的细度模数和级配，就必须对最小级振动筛的筛孔尺寸和洗砂强度进行适当调整。其中筛孔尺寸的调整可以借助更换振动筛网来实现，而洗砂强度的调整则可凭借对水流量的调节来实现。经过大量的实践表明，当最小级振动筛筛孔的尺寸为3.5mm时，生产出来的机制砂其细度模数通常都会在3.4以内，这样一来它的级配便能够满足标准的要求石粉含量的控制要点在生产机制砂的过程中，由于一些原因的影响，使得无法避免地会附有极少量颗粒0.075m的石粉。天然砂的质量标准规定，凡是C60C55C30C25最大压碎值（%V20V25V25有害物质的控制要点

3、当机制砂中含有以下有害物质时，云母、轻物质、有机物、氯化物、硫化物以及硫酸盐等，它们的含量应当符合下表的规定要求。机制砂中有害物质的限定值项目质量指标云母含量（按照质量计，）0.2轻物质含量（同上）1.0硫化物及硫酸盐含量（以SO，质量计，）0.5氯化物含量（以氧离子质量计，）0.062.2使用过程中的质量控制措施（1）对进入施工现场的机制砂，同时应按同一产地进行分批验收，可以400m3或是6 00t作为一个验收批次。（2）机制砂进场的过程中，应避免在装卸或是堆放时混入其它杂质，并按照砂的产地和种类进行分别堆放，高度应控制在料仓限高以内，避免混仓。（3）对进入施工现场的机制砂应当按照规范要求的

4、取样方法进行取样，并对其颗粒级配、石粉含量以及相关指标进行检验。颗粒级配可按照规定要求的频率进行检验。2.3雨季生产机制砂，应加强这几个方面的控制：1.母岩选择用于加工机制砂的母岩不得具有潜在碱集料反应，不得采用软质岩，宜使用抗压强度80MPa洁净质地坚硬无软如颗粒的岩石。2机制砂的生产宜采用锤式破碎机，碎石二次破碎生产。2 雨季开采岩石表土提前清理，岩石表面容易粘上土块，岩石须加强冲刷清洗4细度模数跟筛孔孔径有很大的关系。筛孔一般控制在5mm一下。机制砂的细度模数控制在3.0左右，石粉含量在15%一下。雨季筛孔容易粘附石粉，要在筛上安装震动器，经常冲刷筛孔。5 泥块含量和含泥量的控制，泥块含量和含泥量主要是盖山土清理不完全，和放炮后的块石一起夹带而来，雨季泥土更容易粘在块石上，开采时尽量避开雨天，加强清表管控，装卸时要有专人指挥防止风化岩泥土等杂物装入料场。在条件允许的情况下先冲洗块石后生产。6 在生产时喂料机先震动过筛分离土块炸物后再破碎。在装卸场地设置洗车池避免车辆带入泥土进入加工场地。7 物资管理员加强和试验员沟通对每车每批次机制砂取样检测，做含水率，筛分，压碎值，亚甲蓝试验，确定机制砂细度模数，压碎值，石粉含量（亚甲蓝试验确定0.075一下颗粒是石粉还是泥）。8