QSEPC技4.4.19-2013封闭母线作业指导书..

1、离相封闭母线安装（Q/SEPC 技 4419-2013 ）初版版次日期审核改版原因批准*电厂一期4X 350MW工程编号作业指导书封闭母线安装（Q/SEPC 技 4419-2013 ）编写/日期:2014-2-13单位：山东电力建设第二工程公司电仪工程处工程概述印度 GMF 电厂 4x350MW 封闭母线由国核电力规划设计研究院设计，山东达驰阿尔发生产。从发电机出线套管至发电机出口断路器 及其主变低压侧采用全连式离相主封闭母线连接，主母线为C1050 x8，额定电压 20KV 电流 15000A 长度 45 米；励磁分支母线C700 x5 额定电流 2000A 长度 16 米，厂变分支母线长度

2、为 39 米，公用变分支母线长度为 25 米二、编制依据2.1设计院及其厂家图纸2.2本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业）2.3电力建设安全施工管理规 1995.11.062.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL 5009.1-922.5火电施工质量检验及评定标准（电气装置） 1984.122.6电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 2.7电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-902.8电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150-912.9 厂家安装、使用、维护说明书三、施工准备1 设计院及其厂家图纸，产品装

3、箱单，出厂实验报告，安装手册准备齐全；所有施工人员必须熟悉封闭母线安装图纸及其封闭母线安装工艺标准。2:机械，工具材料的准备:序号 名称规格型号单位数量一一一工器具1圆头木柄手锤2.5P/1.13kg把22磁力线坠3m个13半圆锉L=300mm把24直角拐尺1000 x500mm把15钢卷尺5m把16活扳手250 x30mm把17平口螺丝刀3x150mm把18钢丝钳8 吋把19力矩扳手20-100nm把110力矩扳手60-300NM把111水平尺把112强光手电筒把113梅花扳手套114套筒扳手套1二二二施工机械1链条葫芦3T只52铝焊机氩弧焊机台13砂轮无齿锯J3GA-400台14磨光机角向

4、磨光机台15逆变电焊机ZX7-400C台16吸尘器台17水准仪台18冲击电锤台19电动鼓风机台1-三劳动力组织1电焊工持证上岗名22安装工持证上岗名43起架工持证上岗名64辅助工持证上岗名6四运输机械1拖拉机泰山 250/2 吨托盘辆12平板车10T辆1五施工电源1漏电保护移动电源盘XH-B209-100m个2四、主要施工方案1:在开工前期，班组技术人员熟悉设计图纸，查阅厂家资料，核对其它专业相关图纸，切实搞好图纸的专业会审、系统会审工作, 以便尽早发现问题，尽早解决。根据会审完的图纸制定详细的、有针对性的作业指导措施，并组织施工人员进行认真的学习。2:为保证工程的安装质量，保证人身及设备的安

5、全，编制出专业性的作业指导书，进行安全技术交底。组织班组相关人员进行学 习和领会。加强施工工艺、安装技术、规范、验标、安全制度、合同以及公司文件等方面的学习，制定的施工计划和施工措施加以 落实，加强职工技能的培训工作，努力提高班组职工的技术水平和安全意识，增强班组的凝聚力、向心力。建立质量管理小组，做到 责任明确，落实到位。加强施工过程中间的监督检查力度，层层把关，杜绝施工缺陷。3:施工过程中对发现的问题专业成立设计问题库、施工问题库、以工程联系单、设备缺陷单、邮件、信件等的形式向相关部门提出， 以便更好、更快、及时的解决问题。五、施工工艺流程工艺流程要求与标准一、离相母线的安装1(1):起吊

6、母线时应使用尼龙绳或使用 套用橡胶管的钢丝绳以免损坏铝外壳。I：安装中防止灰尘雨水等进入母 线，以减少安装后的清扫工作。I：母线焊接前仔细调整各分段的位 置，保证母线与主变、发电机、厂变、 以及其它相关设备的接口尺寸符合图 纸要求。I：母线各分段就位后，如出现误差，应将误差按比例分配到各焊接断口上。工艺流程要求与标准I：母线导体上使用的紧固件，请使 用力矩扳手并达到相应的值。I：母线外壳双抱瓦焊接前，需对母 线进行彻底清扫，切勿将导体的固定撑 架，工具等遗留在母线内。U：以发电机 b 相和主变 b 相套管中 心线为准，确定户内至户外离相母线的 中心线；以厂变 励磁变咼压侧 b 相套 管中心线为

7、基准确定分支母线中心线。叮2):离相母线的支吊架安装首先进行 基础划线，将离相母线中心线走向及吊 架的中心位置用墨线划在安装平台和 构架上。按离相母线标咼确定吊架咼度 再用水准仪找准并划上线。支架标高误 差不大于 3mm支架应可靠接地。根据 总布置图的位置，将母线分段吊运到安工艺流程要求与标准装位置，可先从发电机往主变安装，也 可从主变侧开始安装。二、离相母线的调整各段母线就位后，先不要急于焊接，而 应进行适当的调整使其误差在允许范 围内。1:调整相邻两相母线外壳中心 线，误差应控制在 5mn 之内【上下左右】 2:离相母线导体接线板与设备端子间 采用镀银铜编织线连接，其纵向尺寸误 差应控制在

8、-10mm-+5mm 3:母线导体同轴度应控制在5mm 4：母线和外壳同心度的调整不超过5mm 5:布置调整完毕后，即可将各段母线的外壳底座及支持梁固定于构架支持 点上。3:封闭母线的焊接离相母线导体及外壳分段间均采用氩 弧焊进行焊接，焊缝不允许有裂纹，烧工艺流程要求与标准穿，焊坑，焊瘤等，焊接质量应符合DLT/754 铝母线焊接技术规范 等有关 方面的标准，并保证导体及外壳焊缝截 面不少于被焊截面的 1.25倍。 母线导 体焊接时，母线两端的三角支撑不要拆 除，以免变形过大，应用石棉布做保护， 防止焊接时飞溅物损伤导体，外壳，瓷 瓶和金具等。焊接面或坡口处，在焊接 前要用钢丝刷除去表面的氧化

9、膜，然后 用酒精或丙酮擦净并进行预热，方可进 行焊接。四：离相封闭母线与设备的连接1：螺接钱镀银面均需用丙酮擦洗干净，然后涂一薄层电力复合脂【厚约0.1-0.15mm】2:外冗与设备 般采用橡胶伸缩套，工艺流程要求与标准安装时一定要保障母线外壳与设备上升咼座的同轴度不超过土 5mm五：短路版及接地线的安装离相母线外壳与发电机，主变，厂变， 励磁变。PT 柜等设备的连接端均设有短 路板，待整套母线调整完毕后，按图将 短路版与离相母线的外壳焊接好，短路 版上设有接线端子，短路版焊接完后用 接地线将其与接地网可靠连接。六：穿墙结构安装母线就为前将框架电焊于预埋件上，母 线就位调整完毕后调整穿墙版，调

10、整完 毕后将框架焊牢固，然后将穿墙版和橡 胶垫紧固于框架之上，穿墙版与母线外 壳间用橡胶垫密圭寸。七、离相母线配套设备的安装避雷器柜中性点柜，每套柜子的底部设 有接地端子，应将其与接地网可靠连工艺流程要求与标准接，柜底钢结构也应与接地网可靠连 接，柜子就位后需开启柜门，拉出抽屉 小车，柜内设备要清扫擦拭，清除异物， 检查小车移动是否灵活，设备有无损 伤，接触是否良好，并对照图纸接好一 二次线及接地线等。八：微正压装置的安装调试根据布置安装控制箱， 空压机及其储气 罐，再进行有关管路及其电气的连接， 检查无误后方可按要求进行调试。调整 校对空压机的转向，调整控制面板上的 微压表上下限， 【300

11、pa-2500pa】检杳 管路的气密性，外壳内冲入压缩空气，当压力达到 2500pa时，切断气源，停 止充气 5 分钟，压力应不低于 2000pa九：红外线测温装置的安装调试有在线式红外测温装置和便携式红外线测温装置。安装测温探头揭去探头上工艺流程要求与标准的保护盖，将探头固定于安装孔上，应 将探头对准测温目标表面，并在探头对 准的测量目标的表面上涂一层 50-100mm 无光黑漆。电缆的弯曲半径不 应小于 25mm十：工频耐压试验用 2500v 兆欧表测量每相导体对外壳的 绝缘电阻不小于 50 兆，按GB/T16927.1-2 要求进行，电压值按出厂试验值得百分之 75【见出厂试验报 告】六

12、、施工注意事项1. 基础型钢规格符合设计，型钢全长平直度误差W5mm 螺孔及加工面圆滑无变形。2. 支吊架标高误差W5mm水平误差W5mm沿走向垂直误差W5mm 支架对角线误差W5mm3. 支吊架固定牢固可靠，表面干净无锈蚀，防腐漆涂刷均匀。4.圭寸闭母线外观无损伤变形，外壳内部清洁无遗留物，导体螺接面光洁、平整、无损伤5. 绝缘子绝缘良好，底座密封严密，外观光洁无裂纹。6. 封闭母线各节位置正确，外壳纵向间距分配均匀，导体与外壳同心度误差w5mm对口中心误差w0.5mm 三相母线标高误差w5mm7. 母线焊接采用氩弧焊，焊接材料与母材相同；焊接坡口两侧 50mm 内清洁无氧化层；焊后弯折度w

13、0.2 %，焊缝加强高度 24mm8. 导体螺接处连接螺栓紧固力矩符合 GBJ149-1990 规定。9. 导体伸缩节无局部断裂，外壳伸缩节密封良好，外壳伸缩节两侧连接牢固、导通良好。10. 短路板安装位置符合设计规定，与外壳连接牢固可靠，接地线制作美观，连接可靠。11. 焊接后整体油漆均匀、完整，相色标志齐全正确，整体密封良好。七、环境与节能注意事项封母施工过程中影响的因素有：焊条头、电焊药皮、废弃白布、废弃刷子、装箱板。焊条头集中收集，废弃白布、刷子等及时清 理，做到每日一净。包装箱拆开后，装箱板集中堆放，及时回收。1 、施工中，各种切割下来的废料，及时收集并堆放到指定位置，禁止乱扔乱放。

14、2、 施工中，焊接后所剩余的电焊条头，必须统一收集，放到指定的垃圾箱中，不得在施工现场乱扔。3、 刷漆过程中，不得将油漆乱涂乱倒，刷完后，及时将漆桶及毛刷收回并放到指定位置，禁止丢在施工现场。4、 绿色施工的要求：1）热镀锌材料应使用正规厂家有合格证的材料。2）焊接应使用逆变电弧焊机。3）材料下料时，应量材切割，合理使用材料，长、短料相结合。4）油漆桶、毛刷应及时回收，采取防止干燥的措施，以便重复使用。5）工作完毕后及时关闭电动工具、电焊机的电源。6）短材、废料及时回收，以便废旧利用。7）拖拉机工况良好，禁止排放黑烟。八、质量保证措施I:质量事故、通病及预防： 封闭母线安装可能发生的隐患及事故

15、有：吊装时母线窜位，内部清理不干净有杂物，母线焊接不合格，氢气窜入封闭母线内，母线绝缘低。1：母线吊装时要平直吊装，内部母线要固定牢固，防止倾斜发生母线窜出造成人身设备事故。 2：母线封闭前要彻底清理一遍，保证干净无杂物，并作隐蔽工程验收。3：母线焊接前要作试样焊接，并作焊接检验，电气试验符合要求。4：母线与发电机之间要有测氢装置，并保证其可靠性，封闭母线一般设计有微正压装置，要保证其运行正常，从而使外部气体无法进入封闭母线内部。5：封闭母线内的支持绝缘子要清理干净，特别是母线各断头的封闭瓷套管，封闭后及时投入微正压装置，保证内部充有干燥的空气U:同类型工程的施工经验及其预防措施、质量保证措施

16、1. 制定出详尽的作业指导书，并对安装人员进行安全、技术交底。2. 熟悉图纸与土建进行交接验收，核对构件及预留孔是否正确。3. 根据图纸清点到货设备，检查设备外形尺寸与设计是否一致、外观无运输导致的明显碰伤变形、无锈蚀掉漆、绝缘子无损伤。4. 以发电机 B 相和主变 B 相套管中心线为基础，确定户内至户外离相封闭母线中心线；以厂变、励磁变高压侧 B 相套管中心线为 基准确定分支母线中心线。5. 进行基础划线，将离相封闭母线中心线走向及吊架的中心位置用墨线划在安装平台和构架上。6. 支架用线坠检查不偏斜、上下垂直，按离相封闭母线标高确定吊架高度。7. 按照图纸编号由发电机侧向 A 列柱依次将室内

17、母线吊装放置到位并进行粗调整，吊装用吊装带、室内运输使用叉车；起落要平 稳、以防刮落漆层、损坏绝缘子。8. 室外母线按照图纸编号逐次放置到位，调整后固定牢固，标高及中心线正确，伸缩节及穿墙板放置正确牢固，伸缩节两头用不 锈钢扎带扎紧，并使用密封胶密封。9. 对就位的母线进行细调， 调整要求： 同一标高三相母线误差w5mm水平度误差全长w5mm对口中心误差w0.5mm 相间中心线 误差w5mm10. 在封闭母线各段全部就位并调整误差合格后进行母线焊接，母线焊接采用铝氩弧焊，焊接人员须有相应的施焊资格证书。施焊前，焊工必须经过焊前练习考试合格并应符合下列要求：(1) 、考试用试焊样品的焊接材料，焊

18、接位置、工艺等应与实际施工时相同。(2) 、在其试焊样品中，取一样品按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时应加倍取样重复试验：a、 表面及断口检验：焊逢表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。b、 对接焊口应采用 X 光无损探伤，其质量检验应按有关标准的规定。c、 直流电阻测定：焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。11. 用钢丝刷或磨光机认真打磨清理，保证焊接部位无氧化膜、油污、漆膜。待焊口露出纯铝金属光泽后，用酒精仔细擦拭一遍， 清理面积要大于焊接面 2-3cm。12. 母线导体焊接时，母线两端的三角支撑不要拆除，以免变形过大，并用石棉布做保护罩，防止焊接时飞溅物损伤导

19、体。13. 焊接质量要求： 外观：焊缝均匀，过渡圆滑，无毛刺，无裂纹气孔，无夹渣，未溶合、弧坑等现象。 技术要求：咬边深度不得超过厚度的 10%，且总长度不得超过焊缝总长 10%。14. 待导体焊完后进行内部清理和自检，绝缘子应擦拭干净无杂物、无尘土，特别不要把工具及其他异物留在外壳内；导体涂漆应 均匀美观，颜色与底漆颜色一致。15. 外壳焊接前要逐段认真清理和检查内部，确保无杂物、无尘土等，经隐蔽检查合格后，开始外壳焊接。16. 导体螺接处用酒精或丙酮把端子上油污清理干净，并露出镀银面金属光泽，紧固均匀达到力矩要求。九、执行强制性条文1：封闭母线母线不得用裸刚丝绳起吊和绑扎，不得任意堆放和在

20、地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线。母线应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内，母线上下之间摞放之间夹放软包装隔垫，并妥善保管。2：母线:支架必须安装牢固，母线应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志正确放置，节与节连接时，相邻段母线应对准，连接后 母线导体与外壳不应承受机械压力。十、安全文明施工措施1、施工人员必须经三级安全教育并考试合格后方可进入现场。2、进入现场时，必须正确佩戴合格安全帽，不得酒后进入现场。3、高处作业时，首先要检查所用脚手架搭设情况，确认无误后方可使用。4、高处作业时，必须正确使用合格安全带，并将其悬挂在上方牢固处。5、严

21、禁在施工现场吸烟，并注意防火。6、使用电动工具接地或接零应良好可靠，并装设合格的漏电保护器。7、施工过程中要尽量避免交叉作业。8、无齿锯操作人员戴好防护眼镜。9、无齿锯片还剩原锯片直径的 1/3 时，应及时更换新锯片。10、使用无齿锯切割材料时，应将材料加紧牢固。11、下脚料及时清理干净。十一、危害辩识、风险分析和预防措施圭寸闭母线施工中的危险因素有：起重伤害、高空坠落、物体打击、触电、火灾、设备损坏、异物遗留在圭寸母内。.1 起重吊装作业前要先检查起重机械本次使用汽车吊 ),确保其工况良好，检查卸扣、钢丝绳应完好无损伤，使用的链条葫芦应经检验 并合格。2 检查确认安装用的预埋件应无空鼓。3 用钢丝绳捆吊钢结构时钢丝绳与被吊物棱角处要垫圆管保护，钢丝绳不得相互直接套挂连接。4 脚手架上的竹笆要满铺，两边要有防护栏杆。5 高空作业要系好安全带，安全带系在上方牢固构件上，必要时使用速差自控器作业活动危险因素危险源及其导致后果防范措施责任人槽钢焊接高空作业违章作业作业人员扎好安全带， 精力集 中，槽钢两人把持组长搬运时未戴防护手套划伤装卸车时戴好防护手套，避免 砸划伤手脚。组长作业活动危险因素危险源及其导致后果防范措施责任人母线 搬运 吊装挤压手脚母线钢丝绳作业人员听从起重指挥，密切 配合组长母线安装挤伤手脚扳手手锤使用扳手及其手锤精力集中