散粮装卸储运系统装卸工艺节能和扩容改造

1、散粮装卸储运系统装卸工艺节能和扩容改造1项H背景U照港桥僅郎头fj限k故粮製卸储运姫统山西軸散柚专用泊也、散机期筒仓系统利散粮二期筒仓系统组成，设2樂卸船线制船能力为2x1000r/h.码浜通过能力为520力订年+2（X15年投人运行;期筒仕条统由12个钢板询仓爼诫、仓鄴13.RJjH1OO5仆:投人适仃；：期倚仓系统山44平水泥筒仓组谥、仓容眈力i，2（JO7年投入送行、:期仓客共计22.4万t.该系统耳有却船进简仓卸船节临港快业、倒仓傑中出仓灌包傑中出仓汽车能乳一期简仓边仓仃6牛边仓）氏按灌包和汽车融发功能、匸艺流程更杂、宜义现矗处出究出问應圧倒仓流程打卸船至临港企业流程、卸船进筒仓流陛设

2、鉛的A-用运行初期+由于运棊小流程间设备的扶用未对卞产造成谄响近年来+師若散粮运吊的迅猛增氏和tl汽车散陵消1附疏港方代的变化+通过WJR&16个凶仓的汽适融发量人增造诫倒仓作业大幅増加，剑仓洗程作业麹鸞丄j卸船进間仓'卸酣至临港企业的作业冲遊严屉制的广就耘系统的隔转能力散柚系统的实际周转能力约300万朴年远远不能满足港口乍产的需靈.此外.倒仓流出M朵冗怏生广中主歴便用的期筒fc亍-.期筒仓，-期简仓节期边仓倒住流程人时输送设备台数为10-14台.导致能耗高，生产成本I'Tl"为解决:述InJ聽,缓解港口生产压力丨照灌裕廊码头有限眩司委托交通运输聶水运科堂研究

3、院进行散机備运辜统装卸I艺节能、扩容改造.2改造方案通过分析原系统匸£济程，发现Ki間仓仓顶进仓践和仓底出仓域艺间没有建址苴接的物海通道、导致倒仓作业必须经过卸船作业线、影响港口卸船作业井H倒仓流程妄杂兀枪11对散卩鮎运系扯的現状和f在的问題在即究国内外赦粮鶴头氓卸1】£、物流叢备技术和性能基础上从生产实际需要出笈.改造案确定:在一、期制仓仓底出仓系统与期制仓仓顶进仓系统之间建也H接连通的物流通道两条物流通道扰增加2台斗式捉升机+2台冲板谎计和Z台二诞闸阀3改造前肩丁艺流FH匕较艮1改造前流稈改造前存在设得共川的艺流种包括；所疔倒仓流禅和卿船織程BC3，BC6皮帶机;期简仓

4、内部倒仓弓进仓流稈共用设备；期筒仓至二期筒仓倒仓9卸船流稈期进仓流程共用设备；二期筒仓至:期筒仓倒仓与卸船流程、期和二期进仓流程共用设备；集中出仓流程和倒仓流程JI休流程见图I-图5,3.2改造后的流程改适匸作在保持原冇工艺流程不变基础上，进行r匚艺流程的拓展,新增倒仓作业流程，见图6.抑；8#,hlB1RC13C-Fr丘"fSC-1RC_新b公司冲話松MB-2BC-2亠i惟呼SC26去匸电公司图1卸船至临池企业讹程却站观Mt-i也一凶-ot*芥sc-iw(：-h卸於川一MEJ旷6C勺一才撓幷“J1(>J:和科丹U-C-I1'V；-”GI'一I.:_1-'

5、;二叢筒立1I聲兴乩EJ二一"昊9”.-1ylTftC-EB1I1rivf>-2AL."zSlI>A-岁rV一I6(-4»怖：Y图2卸船进的仓流丹，怜：4JI：LL二J二一绐:&UC11c-RC-*.tUC-'I-BC12：t2S-r-IS3L-、-ESZ5-BC92Seci£-»bc_二图3倒仓流用u.中:初一-昭二>枷化、込2-&>_处1一<rs<-A*-r<i?re19一M二i*-C7龙祈它s)nvf少.y令匚£一。Mneic4二一x化卜*BCP"3*4

6、IR1二”.>n-if：”19*1(-21-BC-211X_血公二77殳二>C-2汁诃:一亠X毎3C-2O00-2；-Ai、8C-2uE_<xIU4集中出仓流程二期简仓(16令边电八-散益说车、修劝濬歸込输钟图5期冏仓边仓"搖淋包和汽T做发流秤倒仓流程作业时不再经过卸船作业流程，实现了倒仓流稈和卸船至临港企业流程、卸船期筒仓流程的同时作业同时优化原有复杂冗长的倒仓作业。通过改造，生产中主要使用的期筒仓至期筒仓、二期筒仓至-期筒仓倒仓流稈原来占用输送设备台数为10-14台简化后为47台；通过二期筒仓边仓进行汽*散发(1业流程原流程物流平均水平运二约为6()5in.捉&

7、#187;勺为75m木川11实诡h；物流¥均水半运距为175m、捉升簡换约为54.7m.期角忌13-«-E1-F70IIC*5J.JHb-期角金眈-14一2计IH/忙$C二13罗二养貝仓师匕二;:;二_>l1_卄0仆打7、C_心二y二期角命MtUVf：:>E-2计”吃-10C14兰7矶、瓦一26一j*_-LI”图6改造后的作业沌用4改造方案的关键点港口作业繁忙，要求改造I】作不能影响港口的1E常作业。対散粮储运系统现状调研后，确定改造匸作的关键问题址：改造项H的实施必须建工在原有結构和基础安全之上.并1L不能对现有结构、慕础、设备设施做人的改造。为此从以卜两方向

8、入手解决上述问题。4.1设备选型改造工作位于T4转載站，集中了敬粮筒仓、二期的出仓设备和倒仓设备设备多结构紧凑、布蜀芟杂。新增设备必须满足件能可靠结构紧凑、朿量轻的要求.本项冃采用美国GSI公诃的高效斗式提升机和美国赛默飞世尔公司的冲板流量计。美国GSI公诃的高效斗式提升机具有结构尺寸小自重轻定可靠尤我址>.筲和驱动装覽采用自支撑式结构,无需另外的钢结构支势葬常有利于本改造项H的实施。衣1为GSI公旬高效斗式提升机与国内产品比较农农1IR内外斗捉机比牧生产华/(tir1)最大生产率/(nr1)提升高度/m帯速/(mH1)带宽/mm他动功率/kW整机重盘/I头部和駆动装置支撐形式GSI80

9、()960183.6610009412门支撐无需另汝钢结构支撐国产800960183.52120011018需要另没钢结构支撐港【Jltt粮裝卸储运系统中常用的il吊:设备有电rittffi秤和电严皮带秤电严敵粮秤采川卄连续累计自动计量原理具冇连续输送础态计気计量精度高、【作唸定可靠等特点.能满足商业计ft要求.是目前散粮系统主要的计鼠设备但由于其静态计量特点，决定了氏结构尺寸人安装空间大、"大,不适合耀造项目电子皮带秤为动态连续讨肚设备由丁其动态订锻特性安装精度.使用匚况维护状态等対其计帚特度影响很人在散粮储运系统中较少使用。冲板漁量计广泛用于散料输送系统中各种物料质屋、流蜀的测量

10、，如化肥、水泥、粮食、木炭、矿砂等。冲板诡量计为动态计量设备，计量精度般为0.5%-1%JIIXJr-±述2种计fit设备，冲板流量计结构简单、体积小、重量轻。本改造项目倒仓流程的计员为匸艺计量不作为贸易结算便用因此冲板流量计更适合木改造项H本项目选用矣国赛默E世尔公司Ram«yDE1()冲板流后计.该仪器足通过受料板测屋冲击频率和抓轴实现ilT芍流动物料心冲板I'I：冲击作用力时，会产生机械偏移.传够器测盘到这个偏移，并转換成电而右经称孤控制器处理此J并眾示流量和累计量Kams<.yDE10冲板流眉|利用典：专利的支撐系统和波纹弹簧板布置,冲板只能在水平方向

11、上产生位移避免了由于物料堆积或冲板磨损而造成的冲板取员变化对系统零点或精度的影响冲板流fit计只测量水平冲击力.特殊的液压阻尼系统减小了物料波动产生的影响.从而确保了准确的流帚指示.相对丁其他类空的冲板流ftII.该设备的壮是对于小流量也能达到蒂度要求重量轻、结构紧凑.本项目冲板流量计安装在斗提机进料口处，重量约200kgo4.2结构优化T4转载站高度为37.4m,设备多、载荷大.新增斗提机需«布置在30.450.845m之间比原T4转载站高岀13.445m.斗提机采用自支撑结构,无需另外增加支撑结构其载荷作用在30.4m结构层上为设备维修方便在僚结构上增设维修平台37.4tn结构咗

12、Z上胡部增加1()3tn高的讣捉机维修半台，该平台顶A47.7m.由于在療T4塔顶部新堆设备和结构,廉结构和集础受力足否安全可廉艮改造项目实施的关键.研Hl作采川结构有限元计算模拟结介&.荷检测分析了由于重最载荷、凤载荷报动战荷变化对结构和基础的影响.判定基础强度满足耍求、主结构强度满足要求局部结构需要加强;通过模态分析避开共振频率,消除振动源对结构强度和设备梢度的不良影响，保证结构安全和设备正常工作经过一年多的运行监测该转找站结构和廉础达到了设计耍求和使用要求。5结语该项目于2012年3月底竣匸投产，经过年多的运行监测达到了设计要求和使用要求项h实施完成后除r期筒仓z何的倒仓流程外u他倒仓流程均人幅简化.涼程总功率降低r878.8kW.流程启动时间节省约43%实现了降低能耗的忖标按2012年港口的业务晴计算实现节能28461标煤减少氧化儀川放7095to散粮储运系统装却匸艺节能扩容改造项目实施石卸船流程与倒仓流程的冲灾现彖得到了彻底解决提离了作业效率散粮储运系统能力得到充分发挥仓储货物得以快速输运为船舶的快速接卸和集港货物聘出充足仓容提供了坚实保障该做粮系统2012年实际周转能力