内冷水泵检修文件包(A)

1、个人资料整理 仅限学习使用17 / 22江苏阚山发电有限公司#2机组A级检修作业指导书设备名称：发电机内冷水泵KKS 编码：批准：审核： 编制：阮济东设备维修部2018 年 02 月版次编制（修改校核批 准签名日期签名日期签名日期1个人资料整理 仅限学习使用18 / 22版次：第1版检修文件包清单页：1/13序号类另 y名称页数检修工作任务单检修计划主要检修工程工作许可修后目标安全控制质量计划修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备；备件准备施工现场准备-三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；四检修技术记录卡B 版五设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况

2、 记录六完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七不符合项通知单附件一 可选）八工程调整申请单附件二 可选）九文件包修改记录附件三 可选）个人资料整理 仅限学习使用19 / 22版1第版3 32/2/页称名备设泵定检修计划缺消修检级B日月年至日月年主要检修工程查查检检心的轮中封叶找换密、器更械轴轴承机泵联轴1 .2 3 4工作 许可票川打票封作口工种温二票ft保它X工拆口电控口侧网启全票手安作牛脚口工W任W票第X4皿X#设气机m Q怜电热血W其口參一一口目示版1第版制控全安3 3/ /2 2页称名备设泵水冷内修检级A A个人资料整理 仅限学

3、习使用20 / 22一、安全交底：工作票已许可。工作负责人对工作组成员进行安全交底。起吊应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。检修时应注意机械伤害。检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括电磁阀及反馈装置等接线。检查保温已拆除保温并清理干净。检查脚手架是否合格。检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。工器具检验合格。检修现场照明充足。现场动火开动火工作票并监护。检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。拆装具压缩弹簧应用加长杆螺栓，待旋紧螺母后，才可松开弹簧压盖上的其它部 件，用长杆螺栓缓慢放松弹簧，使弹簧的初紧力消失，以防损坏设备和伤人。所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封

4、堵。二、环境文明生产交底：检修现场严格执行定置管理。做到三无 无油迹、无水、无灰）、三齐 零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备 品放整齐）、三不乱 电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落 地等。设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部 件。油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁的容器接存，不 准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。版次：第 1 版质量计划页码：2-1/13设备代码设备名称内冷水泵作业名称A 级检修序号工序名称类型校验人/日期监理/日期验收人/日期1备品及易耗品双方准 备完毕R2计量及实验工

5、具已标 定认可R个人资料整理 仅限学习使用21 / 223进入现场的工具准备 完毕R4现场准备R5弹性垫片W-16轴承、叶轮、轴检查W-27密封环间隙H-18靠背轮中心H-2910P 1112131415161718版次：第 1 版二修前准备卡页码：3/13设备基本参数型号：YCZ65-250B 流量 115 m3/h 扬程 75 mH?。转速 2970 r/min配用功率；45 KW 制造厂家：大连宝源科建电力设备制造有限公司 设备位置：汽机房 7.9M设备修前状况个人资料整理 仅限学习使用22 / 22检修前交底 设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）历次检修：丿予号故障

6、出现时 间现象解体情况更换部件重新安装后 投入运行时 间投运后泵体振动12009.1 月 10日1A 内 冷水 泵进口 门 不严更换 1A 内冷水泵进口 门22009 年 1 月11 日轴承 缺油 导致泵受 损轴承体、轴 承，泵轴、叶 轮、等几乎所 有部件损坏轴承体、轴 承，泵轴、 叶轮、看油 窗、油杯等 几乎所有部件2009 年 1 月19 日水平：0.04mm 垂直：0.018mm 轴向：0.02mm32009 年 1 月24 日轴承 有异 音靠近叶轮侧轴 承烧坏，泵轴 变色两端轴承， 泵轴2009 年 1 月28 日水平：0.06mm垂直：0.03mm轴向：0.01mm42009 年 2

7、 月 23日轴承 有异音靠近叶轮侧轴 承烧坏两端轴承2009 年 3月 14 日水平：0.043mm垂直：0.04mm 轴向：0.017mm62009 年 3 月23 日轴承 有异音靠近叶轮侧轴 承烧坏，测量 轴弯曲度为23 丝整泵更换2009 年 3月 30 日水平：0.034mm垂直：0.019mm轴向：0.018mm版次：第 1 版二修前准备卡续）页码：4/13人员准备予号工作组人员姓名工种检查结果备注123456789个人资料整理 仅限学习使用23 / 22工具准备个人资料整理 仅限学习使用24 / 22序号工器具名称工具编号检查结果备注1常用工具、十字螺丝刀一字螺丝刀铁柄改锥铜棒平锂

8、手锤三角锉活络扳手管子钳撬棍刮刀梅花扳手敲击扳手版次：第 1 版二修前准备卡 续）页码：5/13工具准备序 号工器具名称工具编号检查结果备注布剪刀2起重工具钢丝绳手拉葫芦3检验仪器、外径千分尺塞尺百分表架百分表个人资料整理 仅限学习使用25 / 22深度尺游标卡尺4实验器具、工作票准备1电气第一种工作票备注2电气第二种工作票3电气继电保护工作票4热机工作票5动火工作票版次：第 1 版二修前准备卡续）页码：6/13材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1碎布7润滑油2砂布#08砂布3白布9二硫化钼膏4除锈剂10生料带5记号笔11保险丝6AB 胶 油位 镜用）12油石7青壳纸 0.10

9、1mm口 7.18橡胶垫 2mm备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1滚珠轴承 2 个口 7.22叶轮口 7.33密封环口 7.4个人资料整理 仅限学习使用26 / 224油封个人资料整理 仅限学习使用27 / 225机械密封6泵轴7梅花弹性块施工现场准备序号现场准备工程检查结果1检修现场设有围栏2起吊设备检查合格3地面铺设胶皮4如需动火应备有消防器材版次：第 1 版二检修工序卡页码：7/13序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字个人资料整理 仅限学习使用28 / 22工序 0 概述检修工程为定子水冷泵全面解体检查联轴器联接应在电机试转向后进行设备试转时，检查振动情况及有无泄漏

10、工序1 安全措施严格执行电业安全工作规程起吊搬运小心谨慎，以免损坏设备拆下的所有管口做好封堵，以免落入异 物拆下的零部件应整齐地堆放在工作橡皮 上，不准与地面直接接触工序 2 办理工作票办理工作票验证安全措施，确认系统已隔离工序 3 水泵拆除通知电气人员拆除电机口线拆除联轴器防护罩拆下联轴器两半法兰、取出弹性快拆下轴承室加油器放尽轴承室内余油拆除附属冷却水管松开泵体与叶轮室之间的固定螺栓松开轴承室支脚螺栓吊开电机安装手拉胡户、将泵从泵冗屮抽出，运 至检修场地工序 4 水泵解体安装扒轮，从驱动端扒出联轴器，并保 存检查弹性块无 损坏W-1个人资料整理 仅限学习使用29 / 22版次：第 1 版二

11、检修工序卡页码：8/13序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字个人资料整理 仅限学习使用30 / 22松开叶轮螺母，卸下止动垫片卸下叶轮拆下机械密封装置松开轴承室两侧压盖固定螺栓卸下两侧压盖及油封连同滚动轴承一起从轴承室抽出转子卸下止推轴承锁紧螺母及止动垫片，从轴上卸下止推轴承从轴上卸下径向滚动轴承对拆下的零部件进行清理、检查，做好记录测量泵轴弯曲度、叶轮与密封环、轴套与轴，联轴器与轴的配合间隙，做好记录工序 5 水泵组装将轴承热装在泵轴上，旋紧轴承螺母将泵轴窜入轴承室内装复轴承压盖及油封，调整轴承轴向工作间隙回装机械密圭寸装置装上叶轮、止动垫片，旋紧叶轮螺母装上泵联轴器将组装好的泵运至检修

12、现场就位旋紧泵体的固定螺栓盘动转子，应无卡涩，轻重现象检查轴承是否 符合质量验收 标准，如不符 则更换弯曲w0.02 mm密封环间隙0.300.40mmW-2H-1W-2版次：第 1 版三检修工序卡页码：8/13个人资料整理 仅限学习使用31 / 22序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字工序 6 中心复测，调整复测对轮中心，进行调整通知电气恢复电机口线，电机试转向回装联轴器蛇形卡、法兰罩及防护罩回装冷却水管回装轴承室油油器工序 7 清理场地，终结工作票清理检修场地终结工作票根据运行安排对泵进行再鉴定间隙：35mmH周： 0.05 mm；平面 : 0.05H-2H-1版次：第 n 版四检修技

13、术记录卡A)页码：8/13个人资料整理 仅限学习使用32 / 22设备名称定子内冷水泵设备编号个人资料整理 仅限学习使用33 / 221 中心检查记录:圆周表位置上下左右圆周表平面表量具编号单位：mm张口中心差上下左右上下左右标准值实测值量具编号记录人员单位：mm版次：第 n 版四检修技术记录卡A)页码：8/13下泵转子电机转子个人资料整理 仅限学习使用34 / 22设备名称疋子内冷水泵设备编号2、叶轮密封环间隙单位：mm单位：mm相位位置12345678轴 径弯曲度对轮处前轴承后轴承机械密封叶轮3、轴弯曲度设计值测量值检修人员备注密封环间 隙0.30MM叶轮处对轮处32187个人资料整理 仅

14、限学习使用35 / 22版次：第 n 版四检修技术记录卡A)页码：8/13设备名称定子内冷水泵设备编号个人资料整理 仅限学习使用36 / 22工序号设备名称质量标准测量检修人员6.9轴弯曲度小于0.02mm7.1密封环间隙密圭寸环直径 1.5 %。8.4中心圆周：0.05mm平面：0.05mm版次：第 1 版五设备试运记录页：9/13个人资料整理 仅限学习使用37 / 22设备名称设备代码设备试运 内容及注 意事项试运时间年月日至年月日试运参数记录参数标准实际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录检修方专业主管设备负责人运行人员设备技术部、次：第 1 版六完工报告单页：10/13年 月 日至年 月曰实际完成工日工日序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量个人资料整理 仅限学习使用38 / 22编号：GHTD年 月 日检修方：检修工作负责人：工程名称：不符合项发现时间：严重程度：不符合项情况描述：签字 检修方专业技术主管） :年 月日个人资料整理 仅限学习使用39 / 22经研讨后采取的纠正及处理措施：不符合项措施审批人员检修方专业主管检修方 副）总工程师设备部点检员设备部专业点检长设备技术部意见：批准人签字：年 月曰附件二工程调整申请单版次：第 1 版工程调整申请单12/13设备名称设备代码原工程及申