浸出车间安全管理制度

1、日期：XXX浸出车间安全管理制度姓名：XXX部门：XXX第2页 共5页浸出车间安全管理制度为确保浸出车间的安全，加强安全防火工作，本着以防为主，以消 为辅的原则。 制定本公司浸出车间的安全管理制度， 严防发生火灾事故，一、建立溶剂设备的使用和安全档案，由责任部门及时填写归档。 公司档案室负责保管。二、整个浸出车间及消防墙以内，设置专职门卫， 2424 小时值班， 对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。四、严格浸出门卫安全保卫制度， 任何人进入禁火区均严禁携带和 使用下列物品，浸出门卫负责监督和检查：1.1.火柴、打火机，非防爆型手电筒

2、以及闪光灯等产生火花的物品；2.2.能产生静电的化纤面料做的服装；3.3. 带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具；五、生产部组织在浸出车间大门旁，堆入 2-32-3 米沙土，浸出门卫负 责看护这部分沙土。六、浸出车间四周应有防火堤，并有明显禁火标志，防火堤高1.0-1.51.0-1.5 米，应为封闭式的，浸出门卫负责看护。七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材， 并由门卫 负责看管和养护，各种器材数量存档。八、公司车间安全员、 生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟 练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。九、在禁火区内，因特殊情况动火的，必须按严格程序办动火证， 动火证上要注明动火时

3、间、区域、性质、动火单位，将动火证交浸出门第3页 共5页卫后方可实施。十、禁火区禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，严禁点火燃烧各种 物质，公司安全消防员负责巡视和检查。十一、浸出车间内严禁放散溶剂，因检查必须放散时，应该由安全 委员会批准，同时装设临时火炬放散，火炬设专人监护，公司生产、消 防安全员负责监督。十二、各部门按分管的卫生区每周对车间周围禁火区内的干草、 杂 草认真清理一次禁止在车间附近堆放油渣、粕渣以及废弃的棉纱等杂 物，公司消防安全员负责监督检查。十三、公司消防安全员负责在公司禁火区内设置醒目的禁火、 防火 标志和告示， 在公司内部必要之处醒目位置张贴内用、 外用火警电话，并负责日

4、常维护。十四、公司消防安全员每年至少组织一次四号溶剂泄露急救知识讲 课与实践演习，并将结果存档。十五、槽车装卸溶剂时应严格遵守 槽车安全操作规程 （见附件 ）, , 公司安全消防员 , ,生产安全员和浸出车间安全技术员应现场监督 , , 结果 由公司消防安全员填写存档。十六、生产期间，浸出车间负责每天 8 8：3030、2323：3030 对溶剂周转罐 进行两次排污，现场排污液应立即清理，每两小时对周转罐及相关设施 巡回检查一次，并做好温度、压力、液位记录、存放车间以备查阅。十七、浸出车间负责在冬季做好车间内设备、管道、阀门及其他附 属设施的保温防冻工作，结果存档。十八、浸出车间对周转罐的液位

5、、压力和温度负责，液位测试手段 必须可靠，发现假位要认真查找原因加以消除。溶剂的最高液位不得超 过周转罐最大高度的 2/32/3。溶剂的最高压力不得超过 1.0MP1.0MP。溶剂的允 许最高温度：夏季 4040C、第4页 共5页冬季 3030C，春秋两季介于两季之间。十九、浸出车间每月对车间内的设备及管道、 阀门进行两次例行设 备隐患检查，检查结果车间保存。二十、浸出车间在生产过程中应严格按操作规程对各设备进行操 作，严禁违章操作。二十一、各设备近端的法兰密封垫片三年更换一次，时间从 20082008 年 1 1 月第一周算起， 由公司生产安全员代表公司安全委员会书面通知浸 出车间实施，结果

6、由公司生产安全员填写存档。二十二、每年四月份第一周， 对车间的防雷电、 静电设施以及法兰、 阀门的跨接电阻进行一次全面测试，每年八月份第一周，再对车间的防 雷电、静电设施进行一次测试。由公司生产安全员代表公司安全委员会 书面通知动力车间进行测试，测试结果不合格的要及时检修和更新，测 试结果由公司生产安全员填写存档。二十三、 生产安全员每半年检查一次测量测试仪表的安全阀， 以保 证仪表指示准确可靠，安全阀动作可靠，检查结果存档。二十四、 公司生产安全员负责对车间内压力容器按 压力容器安全 监察规程进行效验，结果存档。二十五、对车间设备的改造由生产部组织实施， 并将改造结果存档。 二十六、公司安全委员会不定期组织检查上述各项制度的执行情 况，由公司消防安全员负责将检