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文档简介

1、TZJ-250型夹轨器使用说明书上海港安机械有限公司二、主要技术参数防滑力:250KN电机功率:3KW额定压力:14MPa适用轨道:QU120、QU100、QU80、QU70、P60、P50、P43、P38油泵电机每小时起动补油次数不大于2次。三、结构和性能弹簧式夹轨器的夹紧是以弹簧为动力,通过横梁、连杆、夹钳及钳口铁来实施对钢轨的夹紧。夹轨器的电路与主机行走电路联锁,即在夹轨器的夹钳完全张开后,大车行走电路才能接通。夹轨器夹钳的张开靠其自身的液压系统,其工作方式是:通过夹轨器控制电路,在主机行走机构开始行走前,只接通夹轨器的油泵电机和电磁阀的电源,让压力油进入油缸前腔,推动活塞,压缩弹簧,以

2、使夹钳张开。待夹钳完全张开后,油泵电机电源被限位开关切断,(但电磁阀此时仍保持通电状态),同时主机行走电机联锁电路接通,主机能开始行走。油泵电机断电后,液压系统因单向阀和电磁阀的保压作用,从而保证夹钳处在张开位置。若要夹轨器夹紧钢轨,则应使电磁阀断电,使压力油流回到油箱中去。压力油回流时,经过集成块上的节流阀的节流作用,为此,只要调整集成块上的压力表接口旁边的调紧螺钉,就可使夹钳的闭合时间随意调节。当切断电磁阀电路的同时,联锁电路也同时切断了主机的行走电机电源。这样,要适当调整液压站中集成块压力表接口旁边的调整螺钉,调整夹轨器的夹紧过程的时间,以保证夹钳与钢轨接触前主机能停下来。这一点很重要,

3、因夹轨器决不可在主机尚在行走的情况下夹紧,否则,必将给夹轨器和钢轨造成损坏。由于液压系统存在内泄漏,夹钳张开后,张开度会逐渐减少,经过一段时间(称为保压时间),张开度减少到一定程度时,限位开关作用会切断时间继电器和接通油泵电机的电源。油泵电机一通电,会很快向油缸补油,使钳腿又恢复到完全张开位置。此时限位开关又会切断油泵电机电源和接通时间继电器电源。在此过程中,因时间继电器的延时作用,使大车行走联锁继电器K6始终通电,故不会影响大车正常行走。四、安装调试A、试车调定1'打开液压站上盖,按电气原理图(供参考)接上电机及电磁阀引线(注意:电磁阀线圈电压为220V,而不是380V);若是分体式

4、夹轨器,液压站应安装在主机附近,并接上从液压站到主机油缸的两根油管,油管连接时,压力油管接油缸的有杆腔即上端前腔,回油管接油缸的无杆腔即下端后腔。注意不要接错,否则通电工作时,压力表压力正常但夹轨器不会动作;然后向油箱内加注液压油至油标中位(约50Kg/台)液压油选用见下表:使用环境温度推荐选用液压油0-40CYA-N32、YA-N46普通液压油-10C40CYB-N32、YB-N46抗磨液压油、L-HM32抗磨液压油-20C40CYC-N32低温液压油、HJ-13机械油、DB-25变压器油低于-20YH-10航空液压油2、接通电源,使电机转动(注意:电机旋转方向从上往下看应是顺时针方向旋转)

5、,电磁阀通电工作,打开压力表开关,观察压力表读数及油缸回缩情况。当压力表压力在ll-13MPa左右,油缸能出现回缩运动,并能压缩弹簧到触动行程开关触点,从而使电机停转时,说明夹轨器处于正常工作状态,此时夹轨器已张开,钳口与其适用轨道的间隙尺寸应不少于1&IIIH若压力表压力明显低于ll13MPa或无压力,活塞杆不出现回缩运动,则应检查电机旋转方向是否正确及电磁阀是否通电工作换向。若活塞杆出现最大限度回缩,但还不能切断油泵电机的电源使油泵电机停转时,应调整行程开关曲柄的角度或夹轨器行程开关撞块的位置。压力调整方法:若要重新调整夹轨器液压系统的压力,应先关掉该机电源,短接限位开关的常闭触点

6、,松开溢流阀锁紧螺母,将溢流阀手轮往逆时针方向多调出些;再合上电源使油泵电机和电磁阀工作,缓慢地按顺时针方向调节溢流阀调整手轮,使油压逐渐上升,油缸活塞杆缓慢地往里缩,待油缸活塞杆缩到底后,继续调整溢流阀调整手轮至额定压力,锁紧溢流阀锁紧螺母。压力调好后,拆除限位开关常闭触点的短接线路。注意:调整过程中,千万不能调得太快,使活塞杆回缩速度太快,以免活塞杆走到底后,油压突然超高引起系统损坏。B、夹轨器的安装1、接通夹轨器电源,使夹轨器张开,然后将夹轨器吊到轨道上,使两车轮刚好跨骑在轨道上。此时应注意防止夹轨器颠覆。2、按结构安装图将导向轮用垫铁垫高,使导向轮踏面高出10mm(整机安装好后拿去垫铁

7、)。3、切断夹轨器电源,使夹钳处于夹紧状态。4、调整夹轨器连接架的中心位置,使其与行走机构车轮的中心位置在同一直线上,然后将连接架固定(焊接)到主机上。5、当夹钳夹紧轨道时,垫块与丝杆螺母之间间隙至少应有8:Ilin一点很重要,否则的话,遇到轨道磨损的情况时,夹钳就会被丝杆螺母锁住而夹不住轨道。五、维护保养1、每星期向各油嘴加注润滑油,以保证各运动构件间润滑。2'限位开关调定情况每月检查一次,以检定当撞盘向上移动9-12mm时,油泵电机能再次起动。3、液压站工作约400小时后,应第一次换油,其后一般情况下可一年换一次油,使用三年后,油箱须彻底清洗,滤油器必须换新,各液压元件也须清洗。4

8、、油缸应每年检查一次,发现密封件损坏应及时更换。5、整机大修时,应检查钳口齿面情况,若钳齿磨损大于0.5mm时,则应更六、常见故障原因及排除方法常见故障故障原因.排除方法压力表压力正1、夹钳末夹轨道时,油缸活塞与前1、适当调进丝杆螺母,使油缸活常,但夹轨器处盖无间隙。塞与前盖有点间隙。于夹紧状态,不2、机械运动部件卡住。2、查出卡住原因。能放松。3、油路堵塞。3、查到堵塞原因。1、油箱液压油不足。1、加液压油至油标中位。2、电机反转。2'改正电机旋转方向。3、溢流阀调整不当,阀芯卡死,控3、溢流阀压力重新调整、清洗或压力表压力明制失灵。更换。显低于正常值4、电磁阀电磁铁没有通电或线圈烧

9、4、使电磁阀通电或更换电磁铁线或无压力,夹轨坏,圈。器始终处于夹5、电磁阀阀芯卡住,吸不到位。5、拆洗或更换电磁阀。紧状态,不能放6、油箱卜齿轮泵通集成块的油管破6、更换油管。松。裂。7、齿轮泵损坏,达不到压力。7、更换齿轮泵。1、集成块上节流阀关死。1、调整集成块上节流阀调节螺钉。松开后不能夹2、油管堵塞。2、查明情况,再作相应处理。紧。3、适当调出丝杆螺母或更换钳口3、横梁被丝杆螺母卡住或钳口铁磨铁。损严重。夹紧、放松动作1、压力油有外泄漏。1、查清情况再作相应处理。正常。但保压时2、电磁阀工作不正常。2、拆洗或更换电磁阀。间短,油泵电机3、直角单向阀阀座密封不好。3、拆洗或更换直角单向阀

10、。起动频繁。4、油缸活塞密封件或油缸损坏,有4、更换活塞密封件或油缸。内泄漏。11油箱110液压缸19集成块上节流阀1集成块上压力表接口旁的调节螺钉8Y100-16MPa压力表17T22BH-B6H电磁阀1特制、220V6KF-I8/20E压力表开关15AJ-Ha10B直角单向阀14DB10-1-30/315溢流阀13CRN-E306齿轮泵12Y100I2-4-V1电动机1立1WU-25100网式滤油器1序号一<号一名称一数量备注八、电气原理图(注:双机并联)口门门QF矗WIICQKIfK3、SEE噂甘nihn>gQPE0TC/*V*V-iVRVA24Hl电源指示零压保护、厂左电机

11、"r右电机工时逛雄电器13.大车行走联锁殳4后里左电机才旨15HJ示右电机指15一大车疔走联璘示17YV1左机电蹄右YV2机电斓左电机右电机K613YV1、YV2电磁铁MFB1-5.5YC220V2随主机供货12FR1、FR2热继电器JRS1-255.5-8A2整定至7A11K4时间继电器JST3PF220V1整定时间20秒10K2、K3交流接触器CJX2-1210220V29K1、K6交流接触器CJX2-0910220V28H14信号灯LD11-22B220V47S3、S4限位开关LX19-121380V/5A2随主机供货6S1、S2控制按钮LAY8-11380V/5A25FU2熔断器RT18-32芯子4A14TC控制变压器BK-500VA380V/220V13FU1熔断器RT18-32芯子32A32QF断路器DZ47-63/3P32A11M1、M2交流电动机Y100L2-4-V1立式3KW2随主机供货序号代号名称型号规格数量备注电气元件除电机、限位开关、电磁铁随机配上外,其余元件应设计到主机电气系统中,本厂不提供元件。此电气原理图仅供参考。九、结构安装图S0%=一 72十、装箱清单1'主机一台2、液压站一台(备注:整

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