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文档简介
1、机电运输安全质量标准化检查评分细则及处罚标准(立井提升)评 比 标 准评分标准评 分 办 法实得分数处罚标准及责任人处罚结果总计100一井口制度、牌板、记录201井口信号房:有信号牌版;信号工操作规程;岗位责任制;交接班制度。制做规范统一、悬挂整齐。4现场检查,缺一项扣1分2井口棚:井口管理制度;乘罐制度;把钩工操作规程、岗位责任制、交接班制度、防火制度、入井验身制度。有标明提升车数、人数,绞车最大静张力、静张力差的数值,提升钢丝绳直径的牌板,并制做统一、标准、悬挂整齐。4同上入井不检身,一次罚把钩工50元。3防坠罐笼有检查、检修和事故记录,并按规定每半年进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试
2、验,有主链板和销轴探伤记录。4同上不接规定进行防坠器试验,对单位罚5001000元,对机电队长罚100元,对吊挂专责罚50元。4吊挂设施有检查、检修记录,主提升钢丝绳及稳绳有专用检查记录和检验报告,并按规定每天检查一次。4同上不按规定进行试验,对单位罚10002000元,对机电队长罚100元。不按规定进行检查或检查记录不全,罚吊挂专责50元。队别: 地点: 负责人: 年 月 日5、立井下大件、管子、铁道有专项措施,每月一次有贯彻、群签记录。4同上无措施或未贯彻执行,对单位罚5001000元,对责任者罚100元。二立井提升井架10机电队长1井口过卷装置符合要求,灵敏可靠,罐笼超出出车平台不得大于
3、500。3现场检查,一项不合格,不得分。现场检查试验不符合规定对单位罚10002000元,对绞车电气维护专责罚200元,对绞车司机罚100元。2井架构件齐全、无变形,外观刷柒均匀,不生锈,管线排列整齐,无乱搭、乱挂物件。1同上3井架各部件连接可靠,螺栓紧固。各钢梁固定、可靠。1同上4井架上有避雷装置,并符合要求1现场检查,发现一处无避雷装置或不起作用,不得分。5天轮平台四周设有可靠的栅栏,高度1.2米。平台上干净无油污,无杂物,存放物件固定可靠。1现场检查,没有栅栏或栅栏不可靠,不得分。栅栏不符合规定,每处扣0.5分。6天轮平台有可靠的铺板。厚度701现场检查,没有铺板或铺板不可靠,不得分。铺
4、板不符合规定,每处扣0.5分。7井口提升罐茏四周有栅栏,高度不低于1.2米,栅栏门有与提升信号闭锁装置。除管路、电缆等通过孔外,用花纹钢板或用不低于厚75的木板铺设严密、设备摆放整齐,有标志牌、专责牌、完好牌、接地装置,信号房位置适当。1现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分。三提升设备301紧绳器工作正常,每天检查一次,每旬检查一次压力,吊挂检查记录上有压力数值。5 现场检查,一处不合格扣5分2立井防坠罐笼:进出口必须装设罐帘,高度1.2米,罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250,罐帘横杆间距不得大于200。阻车器安全可靠。稳绳与稳绳瓦的总间隙不大于15。10现场检查,一处不合格扣5分。
5、3立井罐笼防坠器滑模轴承工作灵活、可靠,滑模磨损不超限,捕抓器各转动部位润滑良好。10现场检查,一处不合格扣5分4天轮固定可靠、润滑良好,辐条不松动,无衬垫的天轮槽磨损不超过底厚的20%,有衬垫的天轮,天轮的各段衬垫磨损未达到钢丝绳直径的深度时,沿侧面磨损未达到钢丝绳直径1/2。 5现场检查,一处不合格扣1分。四、井筒悬挂设施、管路151井筒内稳绳、主提升大绳磨损不超过10%,断丝不超过5%,压风管、排水管及的风筒、电缆悬挂可靠无变化。5一处不合格不得分。2悬吊的钢丝绳不得有二级锈蚀,井壁固定物必须牢固可靠。5达不到要求不得分。3井口支罐装置运动灵活可靠,活动件必须有保险绳5五井底71信号房内
6、有信号、把钩工操作规程和岗位责任制及交接班制,牌板规格一致、悬挂整齐固定牢固。32井底有栅栏门,制作坚固美观。23下井口有阻车器,并安全可靠。2六信号、通讯、照明81井口信号房、井底信号房,及提升绞车房有相通的信号装置及电话,信号系统必须相互闭锁,供电使用信号照明综合保护装置,信号小件全部上板,扳子制做美观。4现场检查。发现一处违反规定的不得分。2井下照明充足,回风口照明信号也必须防爆,4七文明生产、安全101井棚内清洁卫生不得有杂物。12井口棚消防器材齐全;并有防火标志。1现场检查。没有不得分。3各种岗位工经过安全技术培训,考试合格持证上岗,无缺岗、漏岗、脱岗现象。3现场检查,发现一人无证不得分。一人不持证,罚单位5001000元,罚运输队长和责任人各100元。4进入井口棚内的作业人员必须穿工作服、戴安全帽,井架上及井筒内作业人员,按规定系好安全带,工具要按规定栓牢。3现场检
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