SYSWELD材料库创建

1、SYSWEL剧户设定参数列表ESI-ATE控股有限公司成都代表处成都高新区高棚大道东方希望科研A座202室用户创建材料库1.材料力学参数(Mechanics)下面我们对这些参数进行详细说明：ModulusofElasticity(E):弹性模量，其值要大丁1.000N/mm,其是温度的函数；从室温到液相线温度问取值；PoissonCoefficient(NU):泊松比；从室温到熔点问取值；YieldStress(Yield):屈服应力；从室温到液相线温度问取值；StrainHardening(SLOPE):应变硬化；ThermalStrains(LX,LY,LZ):热应变,LX,LY,LZ分别

2、表示X,Y,Z方向的；从室温到液相线温度问取值；PHAS:材料相的个数；TF:从单元中去除材料届性历史的温度。大多数情况下，在该温度下材料开始熔化或接近熔化。一般的，取固相线温度；AUST:奥氏体的位置(该相的编号)。如果不存在，默认为最后一个相；KY:塑性状态的转变。对丁钢材料应该打开该选项(KY=0,对丁铝合金来说应该关闭(KY=-1)。在SYSWELD,其是作为奥氏体的屈服应力和热应变的函数来计算的。MODEL:塑性模式。理想塑性(MODEL，随动硬化(MODEL2,各向同性硬化(MODEL3，混合随动硬化和各向同性硬化(MODEL1；TS:固相线温度；TL:液相线温度。2.材料热学参数

3、(Thermo-Metallurgy)类型单位Thermalconductivity(KX)SpecificHeat(C)Density(RHO|)ReactionW/miKJ/(kgK)kg/mm同时还需要如下的参数:PHASTSTL最好能给出材料各相之间的转变温度例如：AC1,AC3等卜面我们对这些参数进行详细说明:Thermalconductivity(KX):热导率，各相之间都不一样；从室温到固相线温度间取值；SpecificHeat(C):比热；从室温到熔点问取值；Density(RHO):密度，各相之间都不一样；从室温到熔点问取值；Reaction:定义的加热、冷却过程的冶金材料行

4、为，即材料的CC册线；PHAS:含义同力学参数中的；TS:固相线温度；TL:液相线温度；若要模拟计算焊后工件不同相的分布，还需要知道工件在焊接起始温度的相的类型和白分比分布。对丁热处理模拟的分析中，用户还要自己根据材料届性和热处理所使用的介质来测量出该材料在该介质的热处理曲线(回火曲线、退火曲线、淬火曲线)。软件中已给出了一些材料的热处理曲线。由丁每种材料在不同的温度情况下都有不同的相，因此在创建材料库的时候，必须把不同温度下所对应的相的力学和冶金、热学参数都建立起来，这样我们仿真模拟分析得出的结论就更加精确。具体材料届性的创建见EXCELL莫版文档。在该模版中输入材料数据后自动生成SYSWE

5、LD需的材料文件(.mat)。实际工件的三维网格用三维造型软件(CATIASOLIDWORKS)中建立起实际工件的三维模型,然后在VISUALMES阡划分好所需要的网格。需用户提供的参数：三. 1二维或三维的CAD®型；工件热交换条件在实际焊接中，工件和外部进行着热交换，有对流和辐射两种方式。在软件模拟中需要根据实际情况，来设定热交换位置和方式。所以，要在实际焊接中根据外部环境测出对流和辐射的系数。软件中默认给出了在空气中对流和辐射的系数，当然用户也可以自己设定修改。需用户提供的参数：四. 工件与外界换热的方式（辐射或对流）和外界芥子的性质（在空气或其他环境下辐射或对流的系数）；工件

6、和外界换热的位置和换热面大小（即零件在哪个位置和外界进行热交换）；工件约束换条件在实际的焊接过程中，工件是由夹具进行约束的，夹具约束工件的位移或对工件进行加力。因此，在软件模拟中，要根据实际情况在约束的位置加位移约束（ux,uy,uz）或力学约束（kx,ky,kz）。所以，要在实际焊接中测出夹具加力的大小，位移场改变量的大小。需用户提供的参数：1 工件的约束方式：位移约束或力约束2 具体约束的数值大小：位移约束：是否存在一定的位移移动？力约束：力的大小、方向和施加的位置？五. 焊接工艺参数焊接工艺参数是进行焊接模拟仿真的最重要的因素，其包括熔池形状大小和位置，焊接电流，电压，焊接速度，焊接时间等。需用户提供的参数：1 熔池的位置（即焊缝的位置和方向）和形状大小（熔池深度、宽度），深宽比；焊接电流，电压，焊接速度，焊接时间，功率密度，束径，焊接初始温度；六. 热处理（渗碳/氮）工艺参数热处理工艺参数是进行热处理模拟仿真的最重要的因素，其包括介质热交换曲线（渗碳/氮曲线），对流换热系数，