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文档简介

1、1突出预警分析与处置制度为防止煤与瓦斯突出事故的发生或发生煤与瓦斯突出事故时做 到人员安全撤离,确保职工生命安全,把灾害损失到最低限度,特 制鑫安煤矿突出预警分析与处置制度。一、防突预警分析1 1、加强地质测量工作(1 1)地测部门及时编制修订瓦斯地质图,作为区域煤与瓦斯突 出危险性预测和制定防突措施的依据。(2 2)巷道在突出煤层顶、底板掘进时,必须加强掘进巷道的钻 探工作,准确掌握煤层的位置,避免误揭煤层。掘进施工期间必须 坚持“有掘必探、先探后掘”的前探原则,前探钻孔探明前方煤层 时必须及时向地测队汇报,地测队在采掘工程平面图中标出前探钻 孔探明前方煤层的具体位置,巷道掘至距煤层法向距离

2、7m7m 前下达停掘通知单,进行突出危险性预测预报。(3 3)加强地质资料分析,认真开展地质预测预报。地测队、技 术科必须经常派人到采掘现场了解进度及煤岩层产状、标志层等情 况,并与预计平、剖面图进行对比,确切掌握施工动态和围岩变化 情况,及时验证提供地质资料。2 2、测定煤层的相关参数突出矿井的开采煤层须测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量以及突出 危险性相关的瓦斯放散初速度、坚固性系数、瓦斯吸附常数、透气 性系数、钻孔抽采半径2等参数。在开采水平延深达到或超过50m50m 及开拓新采区时,应及时进行重新测定。3 3、严格巷道贯通管理 掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前,被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置,

3、其超前距不得小于5m5m 并且贯通点周围 10m10m 内的巷道应加强支护。在掘进工作面与被贯通的煤层巷道距离小于50m50m 的作业期间,被贯通巷道内不得安排施工作业,并保持正常通风,且在 放炮时不得有人。4 4、谨慎近距离掘进所有突出煤层外的掘进巷道 (包括钻场等 ) 距离突出煤层的最小 法向距离小于 10m10m 时(在地质构造破坏带为小于 20m20m 时),必须边探 边掘,确保最小法向距离不小于 5m5m。5 5、严格执行揭煤措施石门或岩巷掘进需穿过煤层时,必须严格按程序执行石门揭煤 区域的综合防突措施。(1 1)巷道轮廓线距煤层法线距离 10m10m 时,停止掘进,按照地测队 的设

4、计,至少打 2 2 个穿透煤层的钻孔,掌握煤层赋存条件、地质构 造、瓦斯情况等。打钻施工中时,若工作面瓦斯涌出量突然增大或 忽大忽小、打钻时顶卡钎子及有喷孔、喷瓦斯等煤与瓦斯突出预兆 时,必须及时将现场人员撤至安全地点并向矿调度室汇报,采取措 施处理。3(2)(2)石门边探边掘至距煤层法线距离7m7m 前,停止掘进,用 DGCDGC等专用设备测定预抽前煤层原始瓦斯含量和压力。当测定煤层瓦斯 压力、瓦斯含量6m3/t6m3/t 时,则为有突出危险区;当测定煤层瓦斯 压力V、瓦斯含量v6m3/t6m3/t,且无喷孔、喷瓦斯等异常现象时,则为 无突出无危险区。预测有突出无危险时,必须采取区域防突措施

5、。(3)(3)采取区域防突措施后,必须对防突措施进行效果检验。对穿层钻孔预抽石门揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施进行效果检验 时, 至少布置 4 4个检验测试点,分别位于要求预抽区域的上部、中 部和两侧,并且至少有 1 1 个检验测试点位于要求预抽区域内距边缘 不大于 2m2m 的范围。用 DGCDGC 测出煤层原始瓦斯含量和压力,当检验测 定的煤层残余瓦斯压力、残余瓦斯含量6m3/6m3/t t时,则为有突出危险区,必须继续执行区域防突措施;当测定煤层残余瓦斯压力V、 残余瓦斯含量V6m3/t6m3/t,且无喷孔、喷瓦斯等异常现象时,则为无突 出无危险区,视为区域防突措施有效。经检验,石门揭煤

6、区域防突措施有效时,要采用钻屑瓦斯解吸 指标法进行区域验证。经验证石门揭煤区域无突出无危险时,在采 取安全防护措施后方可继续掘进。(4)(4)在石门工作面与煤层的法线距离5m5m 3m3m 时采用钻屑瓦斯解 吸指标法对石门揭煤工作面的突出危险性进行连续预测,测定的煤 层瓦斯解吸指标厶 h2h2 值和 K1K1 值小于临界值,且无喷孔、喷瓦斯等异 常现象时,则无突出危险;反之,则该工作面预测为有突出危险。 当预测为突出危险工作面4时,应采取工作面防突措施,然后进行措 施效果检验,措施有效方可继续掘进;措施无效时,继续抽放瓦斯, 至止措施有效。(5 5)石门掘进工作面距煤层法线距离(急倾斜煤层2m

7、2m 时,必须采用钻屑指标解析法(测 K1K1 值)预测预报煤层的煤与瓦斯突出危险 性,若无突出危险将岩柱刷成斜面,采用全断面一次性爆破揭开全 煤层。6 6、扩大鉴定范围邻近矿井发生突出的煤层、突出矿井的非突出煤层和高瓦斯矿 井各煤层瓦斯的相关参数超过临界值的,都必须申请进行突出危险 性鉴定,否则按有煤与瓦斯突出危险性对待。二、有突出危险时的处置措施1 1 、突出危险性预兆有声预兆:煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及 气体穿过含水裂缝时的吱吱声等;声音由远到近,由小到大,有短 暂的,有连续的,时间间隔长短也不一致;煤壁还会发生震动和冲 击,顶板来压,支架发出折裂声。无声预兆:工作面顶板

8、压力增大,煤壁被挤压,片帮掉渣,顶板下沉或底板鼓起;煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软; 瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。2 2、 井下工作人员发现上述预兆后, 应立即停止作业, 切断电源, 迎着风流撤到安全地点,然后及时用最近的电话向调度室汇报。3 3、 矿井调度值班员接到报告后,必须立即通知井下所有人员撤 到安全地5点,并汇报值班矿长、矿长、总工程师等相关领导。矿长 应及时召集相关人员,分析制定相应的措施,并根据实际情况确定 是否召集救护队准备应急救援。三、发生突出事故时的应急处理措施1 1、 一旦发生煤与瓦斯突出事故,灾区工作人员必须及时佩带好 自救器,立即采取自救和互救措施。2 2、 灾区人员以及灾害涉及区域人员在本班班长或跟班领导的带 领下沿避灾路线撤至地面。3 3、在撤离过程中,安全员及时用沿途最近的电话向矿调度室汇 报,简要说明事故发生的地点、发生原因、影响范围等情况。4 4、 矿调度室接到煤与瓦斯突出事故报告后,必须立即命令变电 所切断井下所有动力电源,下令撤出井下所有人员,并向通防负责 人、值班矿领导、总工程师和矿长汇报。5 5、 若突出的煤(岩)将巷道封堵,不能撤退的人员应及时使用自救器、压风自救装置,并发出信号等待救援6 6、矿长接到煤与瓦斯突出事故汇报后,根据事故危害程度,确 定是否启动应急

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