(工艺流程)油漆工艺流程和操作指导

1、1浙江巨桑家私有限公司ZH/JSJ-03-2007油漆工艺作业指导书编制_生产部_审核_批准_版次：B 版受控状态：分发号：2007-03-01 发布2007-03-01 实施2浙江巨桑家私有限公司 技术文 件编号ZH /JSJ-03-2007第 21 页共共 66 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态为加强质量管理，提高生产效率，使公司每位油漆工对油漆每道 工序的操作更明了、规范，特编制本工艺操作指导书。油漆工艺流程：油漆的涂装工作从半成品一白胚，领出开始到喷漆喷好，经检验 合格结束，其中经过打底、底着色、刷涂、砂磨、喷涂等几道工序， 工艺流程图如下：3每道工序过程的操作有不同的要求和

2、方法。1 1、打底 打底是将白胚领出之后到可以刷漆的这段工序， 要经过去污 除尘，刷涂底得宝、点补、一次砂磨。1.11.1 去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附着力和 引起线条边角不平，不顺。1.21.2 刷底得保要按配比配好，底得宝和固化剂的配比是1:0.31:0.30.50.5,刷涂时务必刷涂到位，均匀。配好的油漆在 3 3 小时内须用完。1.31.3点补时所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位 补满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷； 二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。腻子的颜色须调配跟木质的颜 色一致。1.41.4砂磨时所有的边角、 毛刺须用 18

3、0#180#干砂砂磨光滑， 基本无毛刺， 补上的腻子除缺陷处均须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。2 2、底着色 底着色是白胚领来开始到上一度底色结束：经过白胚去 污除尘，刷底得宝、点补、一次砂磨、上底色等过程，2.12.1白胚去污除尘要仔细，否则污渍影响美观，灰尘影响油漆的附 着力和引起线条边角不平，不顺。2.2.12.2.1 刷底得宝要按配比配好，底得宝：固化剂：稀释剂=1:0.3=1:0.30.50.5：0.80.8 1 1，刷涂时务必刷涂到位、 均匀。配好的油漆须在 3 3 小时内用完222222 刷漆时应视材质的老嫩和纹路的横纵来灵活变动， 即老的材质浙江巨桑家私有限公司 技术文 件编号ZH

4、 /JSJ-03-2007第 3 页共 6 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态4少刷，纵纹的少刷，嫩的材质多刷，横纹的多刷，特别是横纹的和毛刺多的应刷涂少量固化剂，经砂磨后方能上色。2.32.3 点补所有的样板钉眼，榫肩结合部，明显的疮疤须点补到位补 满，否则到下道工序点补时影响产品质量，一是较难补平缺陷， 二是补平了的缺陷灰疤容易脱落。点补的腻子颜色同木质颜色须 一致。2.42.4 砂磨时用 180#180#干砂砂磨所有的边角、毛刺须砂磨光滑，基本无毛 朿农补上的腻子除缺陷处匀须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。2.52.5 上色要注意，每批每件的颜色应一致，不能出现深浅不一，颜色 深时须加

5、稀释剂稀释，发现有积色或颜色花、乱等现象应及时砂 磨干净重新上色。3 3、刷涂 刷涂是从打好底或上好色的产品开始到底漆刷好结束，经 过三个涂层。涂层间一般不砂磨，第一度底漆刷好后一般情况指压 不粘即可上第二度底漆，三度底漆类同。刷涂时应注意以下几个方 面：3.13.1 配漆、主剂：固化剂：稀释剂为 1:0.41:0.40.550.55、0.70.71 1 （注: 常温 1010C 2525C），但应根据气候的改变而灵活变动，温度高时， 固化剂应减少，但不能少于 1:0.41:0.4,稀释剂应增加，以最好施工为 宜，温度降低时，固化剂应适当增加，但不能超过 1:0.551:0.55,否则底漆干的

6、很慢，干了之后又特别难打磨，还容易起气孔。浙江巨桑家私有限公司 技术文 件编号ZH /JSJ-03-2007第 4 页共 6 页油漆工艺作业指导书更改号更改日期更改状态3.23.2 特殊情况时，特别处理，如材质年轮高低不平较多时，应先刷二度底漆，干后打磨平整，再刷二度底漆。53.33.3 调漆时应注意搅拌均匀，刷涂时用羊毛刷操作。3.43.4 涂层间隔时间夏天不宜过长，否则会引起隔层，如前一度比较 干了，打磨后方能刷涂下一涂层。4 4、砂磨 砂磨分底得宝砂磨、底漆砂磨、水晶底砂磨。4.14.1 底得宝砂磨时所有的边角、毛刺须砂磨光滑，基本无毛刺，补上的腻子除缺陷处匀须砂磨彻底，棱角须砂磨平顺。

7、4.24.2 底漆的砂磨应注意事项4.2.14.2.1 要砂磨平整，不应有暗挂。4.2.24.2.2 不应砂露底，底着色的产品一旦露底的应及时补色，不得流入下道工序再处理，否则补不上色。4.2.34.2.3 边角须砂磨彻底线条平顺。4.2.44.2.4 点补须到位，所有缺陷匀须用腻子补满。4.2.54.2.5 砂痕不宜过粗，打磨机一般用 150#150#水砂，手砂用 180#180#干砂，砂 到无亮点为止。4.34.3 水晶底的砂磨应注意事项64.3.14.3.1 砂磨平整无暗挂，基本砂到无亮点 4.3.24.3.2 砂磨时，先用 240#240#干砂砂头度，再用 320#320#或 400#

8、400#的干砂精磨,须基本无砂痕。4.3.34.3.3 砂好后须清尘检查，有缺陷砂痕等要全部处理好后方可待喷。5 5、喷涂喷涂分喷底漆和喷面漆。5.15.1 喷底漆应无流挂，基本无颗粒，油漆的配比等同刷涂3.13.1、3.43.4。5.25.2 喷面漆分喷有色面漆和清面漆，应注意5.2.15.2.1 油漆配比主剂：固化剂: :稀释剂为 1:0.41:0.40.55:0.80.55:0.81.11.1 须根据气候 的变化灵活变动配比，温度高时稀释剂加多，固化剂稍减，温度低 于 1010C时，固化剂应增加，稀释剂以最好施工为宜，配好的油漆 用 120#120#过滤网过滤后方可喷漆。5.2.25.2

9、.2 喷枪一般采用 1.51.5 口径的为好，不得小于 1.51.5 或大于 2.02.0，否则 会影响施工效果。5.2.35.2.3 喷涂时气压表正常情况下须调在 0.60.6 0.8Mpa0.8Mpa 间，低于 0.50.5 或高 于 1.01.0 都影响施工。5.2.45.2.4 喷色漆喷到颜色卡颜色一致即可，但不能有花枪及枪花现 象出现，即颜色要均匀，漆膜要丰满。5.2.55.2.5 喷清面漆台面一般喷 4-54-5 个+ +字，其他产品喷到漆膜丰满、平整, 光泽均匀、无流挂为准。浙江巨桑家私有限公司技术文 件嘔漆工艺作业扌有导件公司-油漆工艺作业指导书ZH /JSJ-03-2007第

10、 6 页共 6 页更 ZH /日期-03-更 0 政 7 状态 第5 5页共6 6顶I更改号 更改日期 更改状态75.2.65.2.6 喷涂时一般以 1/31/3 重枪（1/31/3 处重叠），枪与喷件的距离一般 15-2015-20 厘米，走枪的速度一般以手臂自然摆动为准。5.35.3 喷前应除尘，必须做到无灰尘，无水渍等，有明显缺陷等问题 的待喷品应立即停止喷漆， 通知主管人员， 质检员或直接叫灰底 工处理后方可喷漆。5.45.4喷房的卫生应每日喷前清理，确保进气通畅，无污染，排气通 畅无漆雾回旋、倒流，操作者必须带防毒口罩施工。5.55.5开始喷涂部分产品后应检查有无流挂，桔皮等，并要细心地对