木模板专项工程施工组织设计方案.docx

1、木模板专项施工方案目录一、工程概况2二、设计方案2一模板安装概况2二模板安装前的准备工作2三模板安装平安技术措施2四模板撤除平安技术措施4五计算5三、构造措施11四、质量标准11五、平安要求12一、工程概况：工程名称：XX豪庭，建立地点：XXX,建立单位：XXX,设计单位： XXX,勘察单位：XXX,监理单位：XXX,施工单位：XXX,构造类型：混 凝土框架构造，层数：地下一层，地上十七层，建筑面积：9970. 15平 方米，质量标准：国家工程施工质量验收标准GB50300-2001合格以 上。施工工期为2012年10月10日至2014年01月20日，总工期为455 天。本工程七层以上采用木模

2、板施工。二、设计方案局部必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水 措施。2. 根本工程：模板接缝宽度不大于5mmo3. 允许偏差工程：1轴线位移：5mm2标高偏差：土 5mm3截面尺寸：+4-5mm4每层垂直度：3mm5相邻板面上下差：2mm6外表平整度：5mm4. 检查方法：1垂直度采用铅垂线的方法。2在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线，检查截面尺寸等。五、平安要求：一、一般规定：1 .工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、 半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。2. 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。二、支模与拆模：1、顶撑应从离地面

3、50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。2、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50X8X2. 5cm,相邻接头应互相错开。3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底 的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，最好是2块。4、支模应接工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。 制止利用拉杆、支撑攀登上下。5、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工 作台，缺乏4m高的可使用马凳操作。6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底 模上行走。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应 用运输工具或用绳子系牢后升降，不

4、得乱扔。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间 的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。10、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢， 防止因扶空、踏空而坠落造成事故。11、按规定设置水平和剪刀撑。12、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。硅板上的予 留洞应在拆模后将洞口盖好。13、撤除模板应经施工技术人员同意，并具备验收手续。操作时 应按顺序分段进展，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不 得留下松动和悬挂的模板。14、撤除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、平安网 或挂平安带操作，并尽量做到模板少掉到架、平安

5、网上，少量掉落在 架、平安网上的模板应及时清理。15、拆模前，周围应设围栏或戒备标志，重要通道应设专人看管， 禁人入内。16、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和 斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧， 不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间平安距离，保证平安 操作。17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防 止钉子扎脚伤人。三、木工机械：1.圆锯： 操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。 圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开美。 操作人应站在锯片一侧，制止站在与锯片同一直线上，手臂不得 跨越锯片操作。 进

6、料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料 出锯片15cm,不得用手硬拉。加工旧料时，须先去除铁钉、水泥浆、泥砂等。 锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。制止锯超过圆锯半径的木料。 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯 片停转。电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏 电保护开关。一模板安装概况本工程设计符合？木构造设计标准？的有关标准要求。木立柱截面尺寸 为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm立柱间距为500mmo二模板安装前的准备工作1、模板安装前由工程技术员责人向作业班组长做书面平安技术交底， 再由作业班组长向操作人员进展平安技术交底

7、和平安教育，有关施工及 操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。3、现场使用的模板要完好、齐整。4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实， 并准备柱底垫板。5、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。三模板安装平安技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进展，严禁任意变动。2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，口并有足够的受力面积，根底 模板必须支拉结实，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板 的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱上继续安 装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度

8、应进展校正。3、下层楼板构造的强度，当到达能承受上层模板、支撑和新浇硅的重 量时，方可进展，否那么下层楼板构造的支撑系统不能撤除，同时上下 支柱应在同一垂直线上。4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾 覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀 撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于4米时，水平撑应设上下两道， 两道水平撑之间，在纵、口横向加设剪刀撑，然后支柱每增高2米再增 加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时， 接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严

9、防倾 覆。6、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀 撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵 横向加设剪刀撑。7、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允 许偏差为15mm。8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其 偏心距不大于25MMO9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底 至顶连接续设置。10、支模应按施工工序进展，模板没有固定前，不得进展下道工序。11、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设 防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉 杆支

10、撑攀登上下。12、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接结 实后进展。13、五级以上大风，必须停顿模板的安装工作。14、模板安装完毕，必须进展检查验收后，方可浇筑校，口验收单内 容要量化。四模板撤除平安技术措施1、模板撤除前必须确认校强度到达规定，并经拆模申请批准前方可进 展，要有校强度报告於强度未到达规定，严禁提前拆模。2、模板撤除前应向操作班组进展平安技术交底，口在作业范围设平安 戒备线并悬挂警示牌，撤除时派专人监护人看守。3、模板撤除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，口先拆不承 重局部，后拆承重局部，自上而下的原那么进展。4、在拆模板时，要 有专人指挥和切实的平安

11、措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操 作人员进入作业区。5、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和滑落的模板伤人。6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业。7、撤除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正撤除的模板上。8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板撤除后，随时在相应 的部位做好平安防护栏杆，或将板的洞盖严。9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定结实，严防突 然掉落，倒塌伤。10、撤除根底模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂 等不平安因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支 撑件不得在离槽上口 1m以内堆放，并随拆随运。11、撤除板、梁、柱模板时要注

12、意：1在撤除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。2严禁在同一垂直面上操作。3撤除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。4撤除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。5严禁站在悬臂构造，阳台上面敲拆底模。12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和 进展。五计算1、梁模板根本参数梁截面宽度B二250.0 mm,梁截面高度H二600. 0 mm,梁模板使用的木方截面80X80 mm,梁模板截面底部木方距离500. 0mm,梁模板截面侧面木方距离400. 0mm0梁底模面板厚度h二18. 0mm,弹性模量E=10000. ON/mm2,抗

13、弯强度f=17. 0N/mm2o梁侧模面板厚度h=18. 0mm,弹性模量E=10000. ON/mm2,抗弯强度f=17. 0N/mm2o梁木模板与支撑剖面图2、梁模板荷载标准值计算模板自重=0. 34kN/m2；钢筋自重=1.50kN/m3;混凝土自重=24. 00 kN/m3; 施工荷载标准值二2.50kN/m2o强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度 验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：其中 Yc 混凝土的重力密度，取24. 000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间，为。叶(表示无资料)取200/(T+15)

14、, 取5. 714h；T 混凝土的入模温度，取20. 000°C;V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0. 80m；01 外加剂影响修正系数，取1.000;02 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000o实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fi=28. 80kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2= 4. 0kN/m2o3、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 30. 00X1.802/6=16. 200cm3;I = 30. 00 X1.803/12=14. 580cm4；梁底模板面板按照三跨度连续梁

15、计算，计算简图如下梁底模面板计算简图(1).抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f = M/W < f其中f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2):M计算的最大弯矩(kN. m):q作用在梁底模板的均布荷载(kN/m):q=1.2X (0. 34X0. 30+24. 00X0. 30X0. 80+1.50X0. 30X0. 80)+1.4X2. 50X0. 30=8.516kN/m最大弯矩计算公式如下：M二-0. 1 X8. 516X0. 50"2二-0. 213kN.mf=0. 213X106/16200. 0=13. 143N/mm2梁底模面板抗弯计算强度13. 143小于

16、17. ON/mm”,满足要求。(2) .抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0. 6q I截而抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0. 6X0.50X8. 516=2. 555kN裁面抗剪强度计算值 T=3 X 2554. 920/ (2 X300. 000X18. 00) =0. 71 ON/mm2截面抗剪强度设计值T=1.20N/mm2梁底模面板抗翦计算强度0. 710小于1.2N/mnT2,满足要求。(3) .挠度计算最大挠度计算公式如下：其中 q = 0.34X0. 30+24. 00XO. 30X0. 80+1.5X0. 30X0. 80=6.

17、 222N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0. 667 X 6. 222 X 500. 004/ (100 X 10000. 00 X 145800. 000) =1.779mm梁底模板的挠度1.779小于2. Omn,满足要求。4、梁模板棚模计算梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下图梁侧模板计算简图(1) .抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求：f = M/W < f其中f其中f梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2);M 计算的最大弯矩(kN. m):q 作用在梁侧模板的均布荷< (N/mm):q=(1.2X 28. 80+1.4X4. 00) X 0. 80=3

18、2. 128N/mm最大弯矩计算公式如下：M二-0. 1 X32. 128X0. 40”二-0. 51 kN. mf=0. 514X10"6/43200. 000=11.899N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度11.899小于17. 0N/mnT2,满足要求。(2) .抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q = 0. 6q I截而抗剪强度必须满足：T = 3Q/2bh < T其中最大剪力 Q=0.6X0. 40X32. 128二7. 711 kN裁面抗剪强度计算值 1=3X7710. 720/ (2 X 800. 00X18. 00) =0. 803N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.20N/mm2梁侧模面板抗剪计算强度0. 803小于1.2N/mnT2,满足要求。(3) .挠度计算最大挠度计算公式如下：其中 q = 28.80X0. 80=23. 040N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v = 0. 667 X 23. 040 X 400. 004/ (100 X 10000. 00 X 388800. 000) =1.012mm梁侧模板的挠度1.012小于1.6mm,满足要求。5、梁底模板木顶撑的计算梁底模板顶撑的稳定性计算公式为其中N 作用在梁底模板顶撑的荷载力，NF. 2X 0. 34X (0. 30