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文档简介
1、1脚手架工程安全监理一、落地式扣件式钢管脚手架1.专项施工方案审查要求1.1. 脚手架搭设高度24 米专项施工方案应符合:1 . 1 . 1 .应由项目负责人组织,项目技术负责人具体编制,经施工单位 相关安全、技术等专业部门审核后,由施工单位技术负责人批准;1.1.2. 编制依据符合现行行业标准,无违反强制性标准痕迹;1.1.3. 有针对性和可操作性;不同阶段工程部位相应的安全措施;1.1.4. 经监理部审批后,不应有废标准、复印的审批页与技术负责人 签批不符的现象。12 脚手架搭设高度50 米审查专项施工方案,方案须经专家论证。 按专家论证意见修改有缺陷的方案。2.人员的要求脚手架工程的作业
2、人员,持 建筑架子工( 02)有效资格证书,方可从 事脚手架的搭设。2.依据的行业标准、文件22.1. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112 . 2 .建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ12820102.2. 建筑施工工具式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128-20102.3.建筑施工碗口式钢管脚手架安全技术规范JGJ166 20082.4.建质(2009)87 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法4.钢管、扣件材料控制要点4.1.新钢管应有产品合格证和检验检测报告, 钢材质量应符合 碳素 结构钢GB/T700 的国家标准。42 钢管标准为(外径)48.3 m
3、mx(壁厚)3.6mm ;钢管壁厚允许偏差士0.36 mm ,钢管壁厚 3.24 mm 以下为不合格。4.3. 钢管外观不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、压痕和深划道。4.4. 严禁将外径 48 mm 与 51 mm 的钢管混合使用。4.5 扣件有生产许可证、法定监测单位的测试报告和产品质量合格证。 使用前应进行抽样复试,技术性能应符合钢管脚手架扣件 GB15831 的国家标准。4.6. 严禁使用有裂缝、变形、螺栓滑丝的扣件。4.7. 安全网有生产许可证、检验合格证,安全网材质阻燃。35.落地式扣件式钢管脚手架监控要点5.1.单排脚手架搭设高度不应超过 24m ;双排脚手架搭设高度不应超 过
4、50m,高度50m 时应分段搭设。52 搭设高度24 m 基础平整夯实;搭设高度 25 m 50 m 基础平整 夯实、浇 200mm 砼地梁或反铺槽钢;距离脚手架基础 0.8 1 米位 置设排水沟。53 立杆下垫厚 5cm 木板或底座,架体与基础20cm 处设置纵、横 向扫地杆; 脚手架主节点处必须设置横向水平杆, 用直角扣件扣接且 严禁拆除。5.3. 各楼层设置连墙件,应按水平6m、垂直4m 标准设置,并与 建筑物进行刚性连接; 开口型脚手架两端设置连墙件。(拉接点即连墙件)5.4. 脚手架搭设高度 24m 以下时, 两端、转角和中间设置剪刀撑, 允 许间隔15m 设置剪刀撑;搭设高度24
5、m 架体,连续设置剪刀撑;设置标准玄 4 跨且6m,夹 角 45。-60。;开口型双排脚手架两端设置横向斜撑;剪刀撑钢管接长 1m ,不少于 2 个旋转扣件连接。5.5. 横杆、立杆接长必须对接,接头不得在同一跨内;脚手架过门洞时有 1 根立杆悬空时设人字斜杆, 有 2 根立杆悬空时搭设成桁架型式。5.6. 架体上不得超载,不得搭设模板支架和缆风绳,不得固定泵送砼 输送管道,严禁悬挂起重设备;5.7. 设备基础、管沟等影响架体稳定时不应开挖,否则必须对脚手架 采取4加固措施。5.8. 使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆、扫地杆、连墙件。5.9.搭设高度限制要求.满堂脚手架搭设高度不宜超过
6、36 米;施工层不超过 1 层。.满堂支撑架搭设高度不宜超过 30 米。单排脚手架搭设高度24 米。.双排脚手架搭设高度不宜超过 50 米。.悬挑脚手架搭设高度24 米。.依据1o=k 山 或?= k 山/i 的计算方法确定长细比。双排脚手架长细比210 ;单排脚手架长细比230。5.10. 脚手架外侧挂绿色密目网,设置层间水平网;对接法铺脚手板时,以小横杆圆心测点,两板距离w30cm ;搭接法铺脚手板时,以小 横杆圆心测点,两板搭接距离20cm。5. 1 1 .脚手架按下列节点验收: .基础完工后脚手架搭设前; .作业层施加荷载前;每搭完 6 8 米高度后;达到设计高度后;(5).遇级大风或
7、大雨后;冻结地区解冻后;停工超过 1 个月。二.型钢悬挑脚手架控制要点6.1. 一次悬挑脚手架高度不宜超过 20m ;悬挑架搭设高度超 20 m 时, 专项5施工方案必须有专家论证的报告。6.2. 基础钢梁截面不应小于 160mm ;锚固型钢悬挑梁的 U 形钢筋拉环 或锚固螺栓直径不宜小于 16mm6.3. 悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定, 固定端的长度不应小于悬挑端长 度的 1.25 倍。(DB291132011规定1.5倍)6.4.型钢悬挑梁的固定端,采用 2 个(对)U 形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构固定;固定间距200mm ,距型钢后端点宜 200mm ;出现的锚固间隙应(用钢楔或硬木楔
8、)楔紧。(见 JGJ130 2011 第 43 页)6.5.每根型钢悬挑梁外端,设置钢丝绳(或钢拉杆)与上一层建筑斜拉接;拉接预埋式吊环应使用 HPB235 级钢筋且直径不小于 20mm ;斜拉接卸荷钢丝绳直径不小于 14mm 。6.6. 应按悬挑架体立杆纵距设置悬挑梁, 每纵距设至一根; 型钢悬挑梁端部不应小于 100 mm 位置、焊高 50mm 钢件,为立杆的定位点控制脚 手架立杆位移。6.7. 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20 ,楼板厚度不宜小于 120mm ;否则应采取加固措施。6.8. 型钢基础上铺满隔离板, 挂层间水平安全网, 为有效的控制落物伤 人事故,拆模部位宜设
9、钢丝网。6.9. 各楼层设置连墙件,应按水平6m、垂直4m 标准设置,并与建 筑6物进行刚性连接;开口型脚手架两端设置连墙件。7.0.架体外侧连续设置剪刀撑并用密目安全网封闭;悬挑架悬挑长度3m(挠度大);脚手架立杆难控制位移三、碗扣式钢管脚手架1.材料控制要点1.1. 有使用材料质量、 证明书及产品合格证。 采用钢板热冲压整体成型 的下碗扣,钢板应符合碳素结构钢 GB/T700 的国家标准。下碗扣 板材、可调底座底板的钢板不得小于 6 mm ,可调托撑钢板的厚度不得 小于 5mm 。1.2. 钢管标准为(外径)48.mm x(壁厚)3.5mm ;钢管壁厚允许正偏差 0.25 mm ,钢管壁厚
10、 3.5 mm 以下为不合格。2. 碗扣式双排脚手架搭设控制要点2. 1 .基础平整坚实,架体的立杆应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆距地面高度350mm 作为扫地杆,严禁施工中拆除扫地杆。2 . 2 .立杆应配置可调底座或固定底座。2.3. 斜杆应设置在纵、横向横杆的碗口节点上; 在封圈的脚手架拐角处、一字型脚手架端部应设置通高斜杆;脚手架高度w24m 时,每隔 5 跨设置一组通高斜杆;7脚手架高度24m 时,每隔 3 跨设置一组通高斜杆;斜杆应对称设置。2.4. 采用钢管扣件作斜杆时应符合:2.4.1.斜杆应每步与立杆扣接,扣接点与碗口节点距离150mm,扣件扭紧力矩应为 4065
11、N m 242.应在全高方向设置内外对称八字形纵向斜杆,斜杆间距 2 跨。2.5.连墙件的设置应符合:2.5.1. 连墙件应水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应 下斜连接;2.5.2. 每层连墙件应同一平面,且水平间距4.5m ;2.5.3. 连墙件应设置在横向横杆的碗口节点处,连接点与碗口节点距离 150mm ;2.5.4. 连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构,连接应牢固可靠。2.6 脚手架高度24m 时, 顶部 24m 以下所有的连墙件层必须设置水 平斜杆。2.7.搭设脚手架的作业人员持证上岗。 (述略)四、门式钢管脚手架1 .材料控制要点1 . 1 .有使用材料质量、证明
12、书及产品合格证, 材质应符合碳素结构钢GB/T700 的国家标准。1.2.钢管标准为(外径)42.mmx(壁厚)2.5mm ;钢管,相应 扣件应匹 配。82. 门式脚手架搭设控制要点2.1.基础平整坚实, 不同型号的门架与配件严禁混合使用; 底层门架下 端应设置纵、横向通长的扫地杆且高度200mm。2.2.门架水平加固杆设置应符合:2.2.1. 在顶层、连墙件设置层必须设置;2.2.2. 当脚手架每步铺设挂钩式脚手板时,W4 步架设置一道;223.门架搭设高度w40m 时,每两步架设置一道;门架搭设高度40m 时,每步架设置一道。2.3. 门式脚手架在封圈的转角处、 开口型脚手架端部, 必须增
13、设连墙件,连墙件设置的垂直间距建筑物的层高且4m ;水平间距6m。2.4. 门式脚手架剪刀撑的设置应符合:2.4.1. 搭设高度24m 时,架体的转角处、两端及中间15m 的外侧立 面,由底置顶必须设置一道剪刀撑;2.4.2.搭设高度 24m 时,全外侧立面由底置顶必须设置连续剪刀撑; 每隔 3 跨设置一组通高斜杆;斜杆应对称设置。2.4.3. 门架作为悬挑架时,全外侧立面由底置顶必须设置连续剪刀撑;2.4.4.剪刀撑的夹角 45。-60。,钢管接长1m,不少于 2 个旋转扣件 连接,扣件扭紧力矩应为 4065N m。2.5. 门架在通道口加固措施应符合:92.5.1. 通道口宽度一个门架跨距
14、时, 在通道口上方的内外侧应设置水平加固杆,并在加固杆内外侧加设斜杆;2.52 通道口宽度两个门架跨距时,在通道口上方应设置托架梁,并 加强两侧的立杆和设设斜杆。2.5.3. 连墙件应设置在横向横杆的碗口节点处,连接点与碗口节点距离 150mm ;2.6.搭设脚手架的作业人员持证上岗。 (述略)五、附着式(整体和分片提升)脚手架工程1. 设计、材料控制要点1.1. 设 计 应 符 合 现 行国 家 并 在 材 质 应 符合 钢 结构 设 计规范 GB50017 、冷弯薄壁型钢结构技术 GB50018 、混凝土结构设计规范GB500101.2 有产品合格证、建筑工程起重机械 IC 卡,使用时有准
15、用证。1.3 结构构造的尺寸应符合:1.3.1. 架体高度5 倍楼层高;1.3.2. 架体宽度1.2m ;101.3.3. 直线布置的架体支承跨度7m ;折线或曲线布置的架体,相邻支 撑点距离5.4m ;1.3.4. 架体的水平悬挑2。且跨度的 1/2;1.3.5. 架体全高与支承跨度的乘积水平悬挑110 m2。2.附着式脚手架搭设控制要点2.1.附着支承结构应符合:2.1.1.竖向主框架所覆盖的每个楼层处设置一道附墙支座;2.1.2. 在使用工况时,应将竖向主框架固定于附墙支座上;2.1.3.在升降工况时,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置;2.1.4.附墙支座采用锚固螺栓与建筑物连接;2.1.5.附墙支座连接处砼强度玄 C10。2 .2 .水平支承桁架最底层应满铺脚手板,与建筑物墙面用脚手板封闭; 脚手板用安全网兜底。2.3. 物料平台不得与升降附着式脚手架各部位、 各结构构件相连, 应将 荷载直接传递给建筑工程结构。2.4. 当架体遇到塔吊、 施工升降机、物料平台需断开时, 应加设栏杆和 封闭,开口处应有可靠的防止人
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