预应力筋施工安全技术交底

1、预应力筋施工平安技术交底1. 一般要求(1 预应力钢筋 (钢丝、钢绞线和热处理钢筋 的技术条件和质量应符合现行国家标准的规定,进场后 应分批验收,确认合格,并形成文件。(2 张拉预应力筋时,两端均必需设防护挡板。张拉时,应严格限制加荷、卸荷速度。(3 预应力钢筋的张拉方法、依次和限制应力应符合施工设计的要求。(4 预应力操作工必需经过平安技术培训,经考核合格方可上岗;预应力张拉施工应由主管施工技术 人员主持,张拉作业应由作业组长指挥;张拉现场必需划定作业区,并设护栏,非施工人员严禁入内。 (5 张拉施工中出现断丝、滑丝、油表猛烈振动、漏油和电机声音异样等状况,必需马上停机检查并 处理,经处理确

2、认平安后,方可复原施工。(6 预应力锚具、夹具、连接器必需按设计要求选用,进场前必需有生产企业的质量证明文件。(7 高处张拉作业必需搭设作业平台, 搭设和拆除脚手架应符合脚手架施工平安技术交底的详细要 求;作业平台临边必需设防护栏杆;作业平台的脚手板必需铺满、铺稳;运用前应经检查、验收,确认合 格并形成文件;上下作业平台必需设平安梯、斜道等攀登设施;运用中应随时检查,确认平安。(8 张拉锚固完毕,对锚具外端的钢束或钢筋应妥当爱护,不得施压重物;严禁撞击锚具、钢束或钢 筋。(9 运用高压油泵应置于构件侧面;操作工必需戴防护镜和手套;操作工必需听从作业组长指挥,严 禁擅离岗位;操作工应经平安技术培

3、训,考核合格后方可上岗;油泵和千斤顶或拉伸机之间的全部连接部 件必需完好, 且连接坚固, 压力表接头应用纱布包袱; 高压油泵不得超载作业; 停止作业时应先切断电源, 再缓慢松开回油阀,待压力表退至零位时方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。(10 运用起重机吊装预应力筋等,现场作业应符合下列要求:1 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、旁边建 (构 筑物等状况,选择适 宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建 (构 筑物实行的挪移或爱护措施。2 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必需马上停止作业,待处理并确认平安 后方可接着作业。3 吊装作业必

4、需设信号工指挥。指挥人员必需检查吊索具、环境等状况,确认平安。4 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满意起重机作业要求时,必需对地基进行加固处理,并 阅历收确认合格。5 现场协作吊运的全体作业人员应站位于平安地方,待吊钩和被吊钢筋离就位点距离 50cm 时方牢靠 近作业,严禁位于起重机臂下。6 现场及其旁边有电力架空线路时应设专人监护,确认起重机作业符合平安距离要求。7 吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载;吊运作业前应划定作业区,设 护栏和平安标记,严禁非作业人员入内;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。8 构件吊装就位,必需待构件稳固后,作业人员方可离开现场。9

5、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级 (含 以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。2. 先张法(1 施工前,应依据全部张拉力对张拉台座进行施工设计,其强度、稳定性应满意张拉施工过程中的 张拉要求。张拉横梁承力后的挠度不得大于 2mm ;墩式承力结构的抗倾覆平安系数应大于 1.5,抗滑移安 全系数应大于 1.3。(2 预应力钢筋就位后,严禁运用电弧焊在钢筋上和模板等部位进行切割或焊接,防止短路火花灼伤 预应力筋。(3 安装模板、绑扎钢筋等作业,应在预应力筋的应力为限制应力的 80%90%时进行。(4 张拉阶段和放张前,非施工人员严禁进入防护挡板之间。(5 张拉作业前应检查台座、横梁和张拉设备,确认正常

6、;钢筋张拉后应持荷 3min 5min ,确认平安 后方可打紧夹具;张拉过程中活动横梁和固定横梁应始终保持平行;打紧锚具夹片人员必需位于横梁上或 侧面,对准夹片中心击打。(6 混凝土浇筑完成后,应马上按技术规定养护;作业中不得碰撞预应力钢筋。(7 钢筋张拉完毕,确认合格并形成文件后,应连续作业,刚好浇筑混凝土。(8 高压油泵必需放在张拉台座的侧面。(9 预应力筋放张应符合下列要求:拆除锚具夹片时,应对准夹片轻轻敲击,对称进行;预应力筋应 慢速放张,且匀称一样;预应力筋放张后,应从放张端起先向另端方向进行切割;混凝土强度应符合设计 规定;当设计无规定时,不得低于混凝土设计强度的 75%;预应力筋

7、的放张依次应符合设计规定;设计无 规定时,应分阶段、对称、交织进行;放张前应拆除限制位移的模板。3. 后张法(1 张拉时构件混凝土强度应符合设计规定;设计无规定时,应不低于设计强度的 75%; 张拉前应将 限制位移的模板拆除。(2 张拉阶段,严禁非作业人员进入防护挡板和构件之间。(3 往预应力孔道穿钢束应匀称、 慢速牵引, 遇异样应停止, 经检查处理确认合格后, 方可接着牵引。 严禁运用机动翻斗车、推土机等牵引钢束。(4 张拉前应依据设计要求实测孔道摩阻力,确定张拉限制应力和伸长值。(5 预应力筋的张拉依次应符合设计规定;设计无规定时,应依据分批、分阶段、对称的原则在施工 组织设计中予以规定。

8、(6 预应力张拉后,孔道应刚好灌浆;长期外露的金属锚具应实行防腐蚀措施。(7 孔道灌浆前应依限制压力调整平安阀;灌浆嘴插入灌浆孔后,灌浆嘴胶垫应压紧在孔口上;负责 灌浆嘴的操作工必需佩戴防护镜和手套、穿胶靴;输浆管道和灰浆泵应连接坚固,启动前应检查,确认合 格; 严禁超压灌浆;堵浆孔的操作工严禁站在浆孔迎面。(8 张拉作业前应检查张拉设备、锚具,确认合格;张拉时,不得用手摸或脚踩被张拉钢筋,张拉和 锚固端严禁有人;在张拉端测量钢筋伸长和进行锚固作业时,必需先停止张拉,且站位于被张拉钢筋的侧 面; 人工打紧锚具夹片时, 应对准夹片匀称敲击, 对称进行; 张拉完毕锚固后应静观 3min , 待确认

9、正常后, 方可卸张拉设备。4. 电热张拉法(1 抗裂度要求较严的构件,不宜采纳电热张拉法。用金属管和水纹管作预留孔道的构件,不得采纳 电热张拉法。(2 电热张拉预应力筋的依次应符合设计规定;设计无规定时,应分组、对称张拉。(3 电热设备应采纳平安电压,一次电压应小于 380V ;二次电压应小于 65V 。(4 作业现场应设护栏,非作业人员严禁入内。(5 运用锚具应符合设计规定;设计无规定,至少一端应为螺丝端杆锚。采纳硫磺砂浆后张时,两端 均应采纳螺丝端杆锚。(6 作业时必需设专人限制二次电源,并听从作业组长指挥,严禁擅离岗位;作业人员必需穿绝缘胶 鞋、戴绝缘手套。(7 电气缆线的装拆必需由电工进行,并应符合施工用电平安技术交底的详细要求。(8 用电热张拉法时,预应力钢材的电热温度不得超过 350,反复电热次数不宜超过三次。(9 锚固后,构件端必需设防护设施,且严禁有人;张拉结束后应刚好拆除电气