混凝土安全操作

1、混凝土安全操作 一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定： （一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运送通道、水电线路、水箱标尺等要举行认真检查，并对拌合机举行试运转，拌合机的料斗起落要敏捷、传动部分的平安装置要齐全；工作台务必设有平安栏杆，按照气候设置防暑、防寒、防雨等平安措施。（二）手推车运送砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离，下坡时留意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故；装运大石块要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人；用皮带机、装载机运送砂石料时，应按皮带机、装载机平安操纵规程执行。（三）提取水泥应从顶上开头，并留意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤

2、人；下料时，要留意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要常常检查，务必符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人；拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免阻碍料斗起落造成事故。二、混凝土运输、分灰、振捣、养护应遵守下列规定（一）工作前检查混凝土运输工具、设备、道路、脚手架及模板是否结实，通道平台是否良好，仓面周围是否有工具或其他物件；仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。（二）皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结结实牢靠，防止脱落伤人；使用手推车输送混凝土时，不得高速奔走，严格控制车速，防止撞人。混凝土入口应设车挡，卸车前务必检查车挡是否稳固；用吊罐装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩

3、环是否有断裂状况，发觉问题应准时维修或更换，不得凑合使用；吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停歇，指挥人员应留意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤。卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时留意防止斗门拉杆挟手；吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。（三）电动平板车装运混凝土时，电线要庇护好，并常常检查拉线，防止拉线损伤漏电；电动平板车装卸车时，应待车稳定对位后方可装卸，听从统一指挥，待装卸人员到达平安地点后，才准开车，轨道上严禁站人，防止事故发生。（四）采用车辆运送，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能举行分灰作业。运送混凝土小车通过或上

4、下沟槽时务必走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米；应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土；途经的构筑物或洞口临边务必设置防护栏杆。小车装运混凝土量应低于车箱510厘米；使用汽车、罐车运输混凝土时，现场道路应平整坚实，务必设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面；卸料时，车轮应挡掩。（五）垂直运送时务必明确联系信号；用提升架运送时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩；中途停车时，务必用滚杠架住吊笼；吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域；用起重机运送时，机臂回转范围内不得有无关人员。（六）混凝土入仓前，由指挥人员举行指挥，使上下人员作好打算后方可下灰，以防伤人。（七）混凝土浇注与振捣作业务必专人指

5、挥，分工明确；混凝土振捣前，应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥当，振捣器安装是否结实，软件联结有无松动现象、是否正转、放置位置是否妥帖结实。（八）震捣器务必经电工检查，确认无漏电后方可使用；振捣器使用中，应常常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准连续使用；使用震惊器应穿胶鞋。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。软轴外表面有严峻磨损或有不正常的声音时，应停止使用；移动振捣器、安装或更换软轴及排解故障时，应将电源切断方准操作；振捣器间歇或发生故障，应立刻切断电源，拔出振捣器。施工碰到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电；电源线不得压

6、在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用本身电线吊运。(九)混凝土入仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到平安地点方可下料；交接班时，应将振捣器使用的平安状况举行交底，作好交接工作。(十)预应力灌浆，应严格根据规定压力举行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密结实；在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认平安后方可作业；沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜放时作业人员应协调协作。混凝土灌溉完毕后，应将软轴卸下清理整洁，将马达、软轴好坏举行分类，分离送回指定地点存放；混凝土养护的时候，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否平安牢靠。胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或实行庇护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电