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1、第一章 工程概况及特点第一节 工程概况工程名称:江宁区杨家圩雨水泵站工程。建设单位:南京江宁建设发展有限公司设计单位:南京天元市政设计有限公司(主体结构)工程兵工程学院人防工程设计院(基坑支护设计)监理单位:南京工大建设监理咨询有限公司施工单位:南京致远交通工程有限公司本工程位于胜泰桥以南,秦淮河堤东侧,主要收集秦淮河以东,竹山路以西,天元路以北,外港河以南片区约2.03平方公里面积的雨水。前池及泵站原地面标高最大值10.5m,河堤标高为12.62m,原河面地下水位随季节有一定变化。本项目池体为开放式,深约为8.0m;排水泵站建筑面积约为600m2,泵站下部:宽19.6m*长25.6m*埋深9
2、.5m,基础为工程桩承台梁、整板基础;土方开挖量约38000m3。第二节 周围环境及工程地质情况一、周围环境 该基坑位于已拆迁的房基位置,南侧为空地,东侧为小龙湾老河道河滩,北侧紧邻小龙湾老河道,西侧为秦淮河大堤,为出水口位置,现状小龙湾水位较高,约为8.8m,该基坑虽然周边较空旷,但该处位于老河滩,且基坑较深,地质情况较复杂,施工中要注意。二、工程地质条件(一)地形地貌本工程位于南京市江宁区,盛泰桥以南,秦淮河以东。地面高程在8.3-12.6m左右,高差4.3m。(二)岩土层分布及其特征 根据地质勘探鉴别、原位测试,结合室内土工试验综合分析,自上而下可划分五个工程地质层,分层如下(表1):
3、工程地质分布与特征指标一览表 表1层号地层名称特征描述厚度(m)最小最大素填土由灰色,灰黄色,松散,软可塑状态,不均匀,成分以粘性土为主,夹少量碎石,植物根茎,堆积年限约2年,未完全固结,场区普遍分布。2.0011.30-1粉质粘土灰黄色,可塑状态,不均匀,中压缩性,干强度低,韧性低,无摇振反应,土切面有光泽,该层在场区局部分布。0.008.20-2淤泥质粉质粘土灰色,流塑状态,局部软塑状态,含礓结石、贝壳及朽木,偶夹粉土,具轻微摇振反应,高压缩性干强度低,该层在场区内普遍分布。3.719.80-3粉质粘土灰色、可塑状态,局部软塑状态,中压缩性。干强度中等、韧性中等,土切面光泽暗,无摇振反应。
4、0.003.10-1粉质粘土褐黄色、灰黄色,硬塑状态,局部可塑状态,含铁锰质结核及浅色粘土,中压缩性。干强度中等,韧性中等,土切面光滑。0.006.00-2粉质粘土褐灰色、灰黄色,可塑状态,局部夹中密实的粉砂,中压缩性,干强度中等,土切面稍有光泽,该层在场区普遍分布。4.209.90残积土紫红色,密实,不均匀,该层上部夹少量小砾及粘性土,含大量风化岩屑,土芯呈干硬状,手捻易碎,浸水软化,该层在场区普遍分布。强风化砂岩紫色,岩石风化强烈,矿物成分已显著变化,组织结构基本破坏,岩芯呈碎块状,短柱状,敲击易碎,浸水易软化,属极软岩,岩体基本质量等级属类。该层在场区普遍分布。未钻穿(三)场地水文地质概
5、况 1地下水埋藏条件场内地下水为上层滞水,分布于和层土内,水量一般,勘察期间初见水位0.00-1.05米,实测地下稳定水位0.00-3.40米,场地周边无水源地,地下水补给来源主要是大气降水,主要排泄方式为自然蒸发。年水位变化幅度约1.0米。 2地下水和土的腐蚀性评价场地附近无污染源,根据江宁地区勘察施工经验,场地内地下水和地下水位以上的地基土对混凝土和混凝土内钢筋无腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性,场地环境类型为类。 其它详见本工程工程地质勘察报告第二章 编制依据本工程基坑开挖施工组织设计依据以下文件及现场条件编制而成:1、南京天元设计院提供的泵站工程图纸;2、江宁建筑设计院提供的本场地岩土工程勘
6、察报告;3、工程兵工程学院人防工程设计院设计的基坑支护图纸及说明;4、国家现行相关施工规范;5、我公司现有机械设备状况和施工技术力量;6、国家及南京市现行安全生产、文明施工的规范。第三章 基坑支护概况第一节 基坑工程量本工程中主要有3处基坑开挖,详见下表:编号部位名称地面高程(m)基坑底高程(m)高差(m)1前池挡土墙10.52.08.52泵室10.51.09.53出水管道基坑12.68.04.6第二节 基坑支护方案根据不同施工区域的基坑的深度不同、上部结构施工的特点的不同,结合现场的实际情况,分别对以上基坑采取了不同的支护方法:1、前池挡土墙、出水管道基坑采用放坡开挖施工的方法,根据现场实际
7、,如遇到局部边坡不稳、滑坡的情况,则采用圆木桩、钢板桩支护的方式。2、泵室基坑支护采用工程兵工程学院人防工程设计院设计的基坑支护方案进行施工。第四章 施工部署第一节 项目组织及管理针对本工程结构较复杂,基坑挖深较大的情况,公司派出管理能力强、技术水平高、施工经验丰富的施工人员进行施工,全权负责本工程的质量、安全、工期等工作,具体分工体系见附图1。第二节 施工准备一、组织准备1. 建立工程项目经理部,实行项目经理责任制,全面负责工期、质量、安全、创优、成本。统一指挥,安排生产、调配劳动力及供应物资。2. 制订实施各种责任制,管理制度,建立质安保证体系,确保工程质量与生产安全。3. 项目经理部下设
8、生产、安全、技术、质量、材料、设备和生活后勤等职能部门。各职能部门对项目经理负责,做到分工明确,各负其责,相互协作,紧密配合,形成高效实干的管理层。二、技术准备”的施工原则。2. 组织技术管理人员会同有关人员做好施工图会审工作,组织施工人员学习规范及设计技术文件,熟悉施工任务,施工工艺流程,施工现场布置和各种技术要求及安全规章制度。3. 接管好设计单位提供的坐标控制点和高程控制点,并将控制点重新布设在不受施工作业影响处并加以保护,在施工中,经常复测。4. 做好原材料的试验工作,根据现场供应的水泥、砂石品种委托试验室做配合比试验工作(本工程主要采用商品砼),并做好钢材的原材料,焊接接头试验工作。
9、4. 根据施工进度,编制场布图,合理优化选择施工流程。三、施工准备1. 组织施工人员进场做准备工作,对场地障碍物及地下障碍物进行全面清理,了解附近地下管道埋设情况,同时必须采取有效的安全监控措施。2. 根据场布及施工要求,确定作业工段,作业流程、材料堆场、搅拌站、制作场,布设好场区内的宣传牌,管理制度牌以及安全警示标志、消防设施等。3. 组织施工机械进场,按施工要求进行组装调试,并按施工顺序就位,采购各类工程需用材料,按有关规定进行堆放。4. 根据施工图纸进行内支撑结构放样,并经过有关单位的检验复核,并及时办理复核签证手续。四、施工流程:施工准备测量放样临边围护土方分层开挖及放坡开挖支护检测(
10、保证措施)开挖至围护桩桩顶标高围护桩桩头破除及检测圈梁施工及养护基坑钢支护边坡土钉花管及喷浆支护泵房下部土方二此分层开挖开挖至设计高程上20cm人工修整开挖排水沟及集水坑,完善排水体系基坑底部施工第三节 施工机械配备及劳动力组织一、 根据现场拟配备的机械设备如下表机械设备一览表机械名称、型号规格(功率)进场数量(台)备注挖土机CAT3201.0m34挖土自卸汽车双桥20²水泵2kW15排水空压机+风镐7.5kW5套凿支撑、凿桩二、 根据现场拟组织进场的劳动力如下表工种名称单位数量备注挖土机司机名4运土汽车司机名20基底清土人员名10后勤杂工名5第四节 施工总体安排1、泵室钻孔灌注桩、
11、水泥搅拌桩围护桩的施工。2、泵室、前池挡土墙工程桩施工。3、前池挡土墙以东土方开挖施工。4、泵室第一层土方开挖及护坡,在此同时进行坑顶排水明沟砌筑。5、压顶梁及支撑系统施工。6、下部土方分层分段开挖施工。7、挡土墙基坑土方开挖施工(放坡开挖)。7、泵室底板施工。8、斜支撑拆除。9、施工泵室、前池挡土墙。现场施工时,实际进度根据实际情况局部灵活调整。第五节 施工现场总体布置1、基坑开挖施工阶段的现场平面布置图见后附图2。在土方开挖之前,应将基坑开挖、泵室施工阶段的场布图提交支护设计单位。对于基坑周边临时施工荷载较大的部位,如钢筋加工堆放场地,塔吊布置位置,混凝土泵车停放位置,出土口位置等,征求设
12、计人员的意见。如有必要,可以采取加强围护的措施。2、施工道路及坡道设置 (1)施工道路详见平面布置图,道路宽6米,素土压实,其上填至少800厚的建筑垃圾,300厚碎石,位置远离支撑位置,如确有必要,需在支撑位置铺设路基箱以利汽车通行。(2)坡道设置本工程采用多机组,多层段流水作业,为确保施工安全坡度取1:10,宽度6米。土方开挖完成后,即挖除基坑内坡道,开挖时应将坡道分段削平。挖机下卧,防止挖机倾覆过大。 3、临时边坡的控制根据地质资料,基坑内土层为淤泥质粉质粘土,其稳定性较差,含水量饱和,临时边坡高差要求控制在1米内,并在二级坡段之间 设置不小于2米的平台,坡脚设置排水明沟。4、空车与重车交
13、会,施工道路按双车道设置,空车与重车交会在直道上,严禁坡道上交会。5、重车外出冲洗的地点,设置在便道出口处。6、工人上下基坑的通道,用架子钢管、脚手板搭设斜道,坡度1:3,并在中间设置1.5米宽平台。第五章 基坑支护措施第一节 基坑支护设计方案与分析为了尽可能满足设计和业主的要求,使本基坑边坡稳定、基坑周围管道、道路及地下设施安全,在基坑支护设计与施工中做到技术先进、经济合理、特制定本规程。1、根据地质条件对构筑物的基坑工程勘察、支护设计、施工、检测及基坑开挖与监控,结合当地工程施工经验。2、基坑施工时综合工程地质与水文地质条件,视开挖深度进行降排水,考虑周边环境对基坑侧壁位移的要求、基坑周边
14、荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素,做到因地制宜,精心施工、严格监控。3、因泵站下部基坑开挖深度在自然地坪下9.5m,所以设计围护时考虑了深层搅拌桩、砼灌注桩与钢结构支撑相结合方案。基坑东面由于是敞开式开挖前池不做支护,其余采用深层搅拌桩与砼灌注桩支护,砼桩顶部浇作连梁使砼围护桩相连,然后分段采用610mm钢管用水平支撑;经过反复比较和慎密计算评估,加上施工技术成熟,安全可靠,为施工提供方便。基坑支护详见附图。第二节 支护设计1、基坑临边围护采用搭设2.58m高脚手架挂安全网的方法,在西南角及西北角预留两安全出口,并沿出口搭设宽为3m,高为20cm的台阶至基坑底作为安全通道,通道两侧搭1.
15、5m高脚手架挂安全网。具体设置见附图32、基坑围护选用一道水平支撑,为了有利于土方的开挖,选择支撑的主受力杆件沿基坑周边呈45°斜向布置,主受力支撑间有腹杆连接,形成平面桁架结构。3、 深层搅拌桩采用单排三轴直径850mm,间距1200mm,含水泥量25%,深度为14000mm;钢砼灌注桩直径1000mm,间距1200mm,桩长大于21000mm,顶标高低于自然地坪5.0m,桩顶制作连续锁口梁与每个砼桩相连,连续锁口梁800mm*1200mm,主筋直径25mm,连续锁口梁砼达到一定强度后,采用610×12钢管与22号槽钢作水平支撑。上部放坡面采用土钉花管和挂钢筋网片。第三节
16、 支护施工1、泵房下部基坑的东面为前池挡土墙,根据开挖情况灵活采用圆木桩、钢板桩挡土,其余三面围护采用深层搅拌桩止水,钢筋砼灌注桩挡土,支撑则根据设计图纸位置施工。2、在原地面完成钻孔灌注桩、深层搅拌桩施工,养生至设计强度后,即进行土方开挖施工。施工时,第一次先挖至第一级台阶8.00m标高,第二次挖土第一道支撑底标高,进行钻孔灌注桩上部圈梁及支撑施工:1)、1)对撑施工:对撑采用610*12钢管。先人工挖至对撑以下10cm处,用挖机将钢管调至现场并垫平,根据现场几何尺寸对多余长度进行切割,然后将支撑钢管与预埋钢板进行焊接。C、。4、第三次挖土分两层开挖至基底标高0.70m,预留300mm抛石挤
17、淤800mm,人工清理基底土方汽车吊清运,紧接着进行C15砼垫层施工,挖土阶段严格监控钢支撑的位移。第六章 基坑土方施工工艺及技术措施第一节 施工前准备1、根据施工图纸及有关资料核对现场平面尺寸和坑底标高,掌握设计内容及各项技术要求,熟悉土层地质、水文勘察资料;会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,明确各专业工序之间的关系和施工工期要求。为了便于土方开挖施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前做好定位放线工作,及时安排支护施工队做好边坡加固施工,以及在围护桩外侧进行井点降水设备的布设,各级井点先预抽水45天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。2、对施工现场场地上的障
18、碍物进行全面清查,包括施工场地地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、地面下施工范围内的障碍物和堆积物,供水、供电、通讯线路,防洪排水系统等;制定排障计划和处理方案幷采取有效地防护加固措施,综合考虑工程的现场情况、进度要求和土方施工方法以及分期分批施工工程的土方堆放和调运问题,划分并确定土方的最优调配区,减少重复倒运。3、构筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。4、做好轴线定位的控制和校核,进行测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线与水准标志,龙门板应离开开挖坑边缘3.0m5.0m,经常查看校核加以保存,根据图纸复核轴线、标高、灰
19、线等数据无误后方可开挖。5、按基坑支护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑支护图,基坑边工作面放1000mm宽,沿工作面周边做300mm×300mm排水沟,每个角上各做一个1000mm×1000mm×1000mm集水井。第二节 基坑开挖方案一、基坑开挖顺序1、根据现场的施工特点,为了方便施工,本次开挖采取由西向东退行开挖施工,防止超挖,并按围护结构要求及时修整边坡及放坡,防止土方坍塌。支护桩体周围300mm土方采用人工清理,然后用汽车吊运出基坑。2、基坑开挖程序:测量放线切线分层开挖排、降水修坡整平留足预留土层等,相邻基
20、坑开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。 3、在开挖土方时, 安排二人用经纬仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量, 确保位置正确和开挖土方时不得超挖。4、雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支护情况,防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。5、基坑开挖施工至基础底板标高时,在12小时内必须完成素砼垫层,垫层延伸至围护结构边。二、基坑土方开挖方案该工程主要为泵室、前池挡墙内基坑土方,拟按照分层分段均匀对称进行,每层挖土深度控制在2.0M左右,在开挖过程中掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点的施工原则。(一)泵室基坑分层
21、分区开挖方案第一层土方施工:自然地面10.50m至8.00m按设计要求作第一层土方开挖。第二层:8.00在支护结构范围内挖土至5.60m,进行圈梁及支撑施工,在此层要求做好基坑外排水沟的施工。第三层:5.603.20m,土方开挖的同时做好桩间土的保护及清除;第四层:3.200.70m,坑底300mm土及承台人工挖土后进行抛石挤淤施工。1、第一层土方开挖第一层土方开挖:开挖范围:根据设计基坑范围内进行上部挖土卸载。顺序为由东向西推进。2、第二层土方开挖卸载后,首先开挖支护桩上钢筋砼冠梁以上部分的土方,以便先进行钢筋砼圈梁的施工,争抢钢筋砼圈梁的养护时间。第二层土方开挖时应和混凝土圈梁施工穿插进行
22、,做到开挖好一块,支护一片。待第二层土方全部完成,圈梁及支撑养护至设计强度后,根据业主、监理指令方可进行第三层土方开挖。3、第三、四层土方开挖第三、四层土方同步进行开挖,采用两台挖掘机平行,两台挖掘机前后接力,一次开挖至设计标高,预留300mm土人工进行抛石挤淤。土方开挖前做好出土口处地基加固工作,基坑往外做一条由西北向东南供运土汽车行驶的临时道路,由于该层内土质较好,运土汽车可下到基坑内装土。圈梁上部土方开挖顺序按照由西向东开挖,投入4台挖掘机,其中装土用2台1.0m3挖掘机,翻土用2台挖掘机,每施工段2台挖机接力翻土装车。圈梁下部土方开挖为由东向西进行掏挖。(二)前池挡墙基坑土方分层分区开
23、挖方案前池挡土墙基坑土方分为两个区域,一个为工程桩、挡墙施工区域;另一个为前池区域。1、前池区域土方可在进行桩机施工时进行开挖,紧邻挡土墙一侧放坡分层留台阶由北向南方向进行开挖。2、前池挡墙基坑土方,等工程桩完成后达到设计强度后进行开挖。开挖仍分层由北向南进行开挖。(二)秦淮河大堤土方开挖 该处土方开挖前在河堤东侧修建一条便道供社会车辆通行,并采用围挡进行封闭, 开挖由北向南进行,先分层开挖至出水管标高,然后进行补水管沟槽的开挖。 第三节 车辆行车主要经过地段区域内场地,铺设临时道路。行车时,车辆应远离支护结构边行走。配置4台挖掘机及20辆自卸车,视天气及交通与深度进展情况增减机械设备。第四节 施工降水与排水措施该工程基坑地下水控制方法采取集水明排法、降水法、截水等型式组合使用。在基坑围护桩外围采用了井点降水法降低地下水位,沿围护桩外侧,距深搅桩3m,标高在8.00平面四面各布置2个800,共计8个降水井和一个300的降水观察井查看水位,降水井内设潜水泵进行降水,坑内和坡顶周边做排水沟、集水井,将渗透水、地面水、雨水等有序的排出场外,防止浸泡基坑和边坡,保证支护结构泄水孔的长期畅通。另外应加强施工监测力度。各挖土面开挖坡度应按不小于1:1设置,基坑底部应保留200300mm原土
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