某磨浮车间厂房检测调查及粘钢加固补强施工技

1、某磨浮车间厂房检测调查及粘钢加固补强施工技某磨浮车间厂房检测调查及粘钢加固补强施工技摘 要：以云浮市某磨浮车间厂房检测调查及加固补强工程为例，针对粘钢的施工技术控制管理进行了总结,以供在同类工程施工时参考。关键词：调查;检测;补强;粘钢;固化;施工技术;控制管理Abstract : Taking the inspection and reinforcement engineering ofsome grinding workshop in the city of Yunfu for example, we summarizethe steel construction technology c

2、ontrol and management, in order tooffer reference in the similar engineering construction.Key words: survey; detection; strengthen; steel; solidification;construction technology; control and management中图分类号: TU71文献标识码:A文章编号：2095-2104(2012)1、 工程概况1.1 该磨浮车间位于云浮市高峰大降坪，建于 1980 年，为一栋单层的排架结构建筑，上部主体结构采用钢筋混

3、凝土柱、桁架梁及预应力板承重，180mm厚砖墙围护、间隔。1.2 该厂房平面为矩型，轴线总长度为 120m，总宽度为 18m，单层，总建筑面积约 2200 m2。建筑总高度约为 13.6m，详见下平面布置图。2、 房屋损坏情况调查2.1 地基基础：未发现房屋有因地基基础不均匀沉降而引起上部结构构件的损坏现象。2.2 上部承重结构构件：2.2.1 钢筋混凝土柱：未发现钢筋混凝土柱因地基基础不均匀沉降或承载力不足而引起的变形、开裂现象;13B 轴柱与梁交接处有侵蚀现象。2.2.2 钢筋混凝土梁：1)、12 轴混凝土桁架梁上弦与 B 轴梁交接处混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;1112B 轴梁混凝土

4、侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;2)、1113B 轴梁混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;3)、13 轴混凝土桁架梁上弦混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;4)、1516B 轴梁混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;5)、1213B 轴梁混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;6)、1314B 轴梁混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;7)、1415B 轴梁混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀;8)、1213B 吊车梁钢筋混凝土有侵蚀现象。2.2.3 钢筋混凝土板：1)、1112BC 轴板混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀，面积约为1.5m2;2)、1213BC 轴板混凝土侵蚀、脱落，钢筋外露、锈蚀，且有穿孔现象;3)、

5、1314BC 轴板混凝土侵蚀、脱落。2.3 围护构件检查情况：1)、1011B 轴天面排水沟有含乙基钠黄药及已丁基钠黄药的油、泥;2)、1112B 轴天面排水沟有含乙基钠黄药及已丁基钠黄药的油、泥;3)、1213B 轴天面排水沟有含乙基钠黄药及已丁基钠黄药的油、泥;4)、1314B 轴天面排水沟有含乙基钠黄药及已丁基钠黄药的油、泥;5)、1415B 轴天面排水沟有含乙基钠黄药及已丁基钠黄药的油、泥;6)、110B 轴天面排水沟未发现有油、淤泥等;7)、1521B 轴天面排水沟未发现有油、淤泥等;8)、121A 轴天面排水沟未发现有油、淤泥等。3、 结构检测及结果分析3.1 建筑物结构承重构件截

6、面尺寸检测：现场对部分承重构件进行了截面尺寸测量，检测结果见表 1、2 所示：表 1排架柱截面尺寸抽检结果楼层检测位置实测尺寸（mm）首层1A4008003A4008007A40080015A40080011A400800表 2框架梁截面尺寸抽检结果检测位置实测尺寸（mm）结构平面二层结构23B600650二层结构1516B6006503.2 检测结果采用钻芯法对承重构件柱的混凝土强度进行现场检测，检测结果见表 3 所示：表 3柱混凝土强度检测结果楼层检测位置实测强度（Mpa）一层柱A120.0一层柱A330.6一层柱A726.5一层柱A1127.0一层柱A1526.5一层柱A1722.2采用

7、回弹法对承重构件梁的混凝土强度进行现场检测，检测结果见表 4 所示：表 4梁混凝土强度检测结果结构平面编号测点位置回弹平均值（Mpa）强度推定值（Mpa）二层1B2333.124.4二层2B151629.018.7二层31/A14153324.33.3 检测结果分析：根据上述检测结果表明：混凝土抗压强度最小值为 18.7Mpa，满足现行混凝土结构设计规范(GB50010-2002)的第 4.1.2 条钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于 C15 的规定，同时满足设计强度(#200)C18 的要求。3.4 构件配筋检测：本次检测中采用钢筋探测仪对该厂房主要混凝土承重构件的配筋情况进行了检测，具

8、体检测结果见表 5、6、7。检测结果表明，钢筋数量、直径符合规范要求，保护层厚度满足规范要求。表 5钢筋探测仪检测柱配筋的结果构件名称及位置检测结果主筋箍筋保护层厚度(mm)第一层柱1A16 226200/21035第一层柱3A16 226180/22037第一层柱7A16 228180/22032表 6钢筋探测仪检测梁配筋的结果构件名称及位置检测结果主筋箍筋保护层厚度(mm)12A3 206150/23第二层梁B 上弦200第二层梁12AB 腹杆3 206170/20025第二层梁B12135 226100/11026表 7钢筋探测仪检测板配筋的结果构件名称及位置检测结果纵向钢筋横向钢筋保护

9、层厚度(mm)二结板1112BC870/110880/11020二结板1213BC880/120890/130183.5 垂直度检测采用精密经纬仪对排架柱垂直度进行测量。测量结果表明，在所有测点中，整体侧向变位最大值为 15mm，小于民用建筑可靠性鉴定标准(GB50292-1999)中规定的不适于继续承载的侧向位移允许值(H/250 和 90mm 的小者，H 为结构顶点高度);建筑整体垂直度满足建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)规定的要求。表 8 垂直度检测结果编号检测位置检测高（m）方向位移分量（mm）位移比值倾斜率（%）118B13X15H/86713Y6H/2167214B

10、13X6H/21670.0813Y9H/144413A13X0-0.1113Y15H/86746B13X-8H/16250.11Y-12H/10831356A13X-6H/21670.0813Y9H/144461A13X15H/8670.12根据主体结构整体倾斜和不均匀沉降观测结果以及地面以上结构的反应，该建筑没有发现因地基不均匀沉降而导致超过民用建筑可靠性鉴定标准(GB50292-1999)及建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)所规定的裂缝、倾斜、滑移痕迹及其他异常情况。3.6 挠度检测采用精密经纬仪对梁挠度进行测量，测量结果见表 9，检测结果表明，梁的挠度满足规范要求。表 9挠

11、度检测结果结构平面测点位置跨度位移挠度挠度允许值二层B1011600010L/600L/250二层B111260006L/1000L/250二层B121360007L/857L/2504、 原因分析3.1 天面排水沟长期排水不畅，防水、防渗措施不当;3.2 顶层输油箱、输油管渗漏，已丁基钠黄药、乙基钠黄药有强腐蚀性;3.3 强腐蚀性的液体从天面排水沟进入到混凝土构件表面;3.4 强腐蚀性液体与钢筋混凝土构件发生化学反应。5、加固补强处理施工技术控制管理5.1 疏畅屋面排水沟及排水管，并做防水处理等;5.2 对 1213B 轴吊车梁凿除已腐蚀混凝土后修复;5.3 对 1112BC 轴板先凿除已腐

12、蚀、酥松的混凝土，再对钢筋除锈后修复;5.4 对 1213BC 轴板采用碳纤维布进行加固处理。5.5 对 12 轴桁架梁上弦、腹杆，13 轴桁架梁上弦及 B1016 轴屋面梁先凿除已腐蚀、酥松的混凝土，并对钢筋进行除锈处理，最后进行粘钢处理;5.6 粘钢施工技术控制管理5.6.1 粘钢施工流程：砼和钢板表面处理及埋膨胀螺栓卸荷涂 TN 胶粘贴并压紧钢板固化后卸支撑批砂浆保护层。5.6.2 砼构件表面处理5.6.2.1 对有油垢污物的构件结合面，需用洗涤剂和硬毛刷刷除油污，再用清水洗干净。5.6.2.2 对龄期较长的构件结合面，需进行打磨，除去 13mm 表面层，然后用吹风、吸尘、水洗等方法除去

13、粉粒。5.6.2.3 对龄期较短的构件表面，需用钢丝刷除去表面浮渣，然后用吹风、吸尘、水洗等方法除去粉粒。5.6.2.4 涂胶前处理过的砼表面必须是干燥干净的。5.6.3 对钢板表面需进行除锈和粗糙处理，用打磨工具打磨，直至出现金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。最后用脱脂棉沾丙酮擦试干净。5.6.4 设计规定须卸荷的构件应在粘贴钢板前进行卸荷。5.6.5 钢板上开孔10350500，在砼构件面相应位置上埋8 膨胀螺栓。5.6.6TN 胶需进行试配，试配合格后方可粘贴钢板。5.6.7TN 胶配好后用抹刀同时涂在已处理好的砼表面和钢板表面上，厚度为 13mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置，将膨胀螺栓收紧，以使TN 胶从钢板边缝挤出为度。5.6.8 加固后