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文档简介
1、水泥生产设备安全操作规程2 / 35二一年为了加强我厂设备操作维修人员的规范意识 ,加快实现设备的规范 化治理进程式 ,提高企业设备治理水平 ,我们参照有关国家和行业标准 及技术规范 ,广泛汲取设备治理优秀企业的先进经验并结合本厂实际情 况而制定了生产设备安全操作规程以下简称规程,一、 制定本规程的宗旨是:规范作业 ,防患未然 。二、 落实本规程的目标是:规范治理 ,科学增效 。三、 本规程与企业生产工艺治理制度 配套作为生产的指导书 各使3 / 35用单位应自觉宣贯落实 。四、 本规程由设备组织编制责任主编 :编委成员 :64 / 35颚式破裂机安全操作规程- 1二 、 立 轴 式 冲 击
2、锤 式 破 裂 机- 2三 、 离 心 式 选 粉 机 安3四 、 选 粉 机 安 全作业规程- 4五 、 链 式 输 送 机 的 安全作业规程5六 、 JT窑 看 火 卸 料 安全作业规程安全操作规程全操作规程65 / 35- 136 / 35管磨机安全作业规程- 7八 、 管 磨 机 传 动 用 大 型 减 速 机 安 全 作 业 规 程 -8九 、 罗 茨 鼓 风 机 安 全 作 业 规 程 -9十 、 固 定 台 式 包 装 机 安 全 操 作 规 程 -10十 一 、 提 升 机 和 螺 旋 输 送 机 操 作 维 护 规 程 -11十二、皮带输送机操作维护规程-12十三、离心通风机
3、操作维护规程一 、颚式破裂机安全操作规程7 / 351 操作者应熟悉破裂机的规格型号和生产能力等要紧技术参数及 设备的差不多结构,不得超能使用。2 开机前必须认真检查破裂机轴承的润滑情况及各联接部位的正 确联接情况,确认无松动件后,方可预备开机。3 颚式破裂机必须空载启动, 待设备运转正常后, 方可喂料入被破 裂物料,因此,开机前必须先检查破裂腔内是否有残余, 未破裂物 料及其它物,以免带载起动。4 颚式破裂机在正常生产过程中, 是对物料进行强力挤压破裂。 动、 静齿板, 侧板等件的磨损较强烈, 操作者在日常使用时要注意观看 它们的磨损情况,并要注意检查齿板压条螺栓等物紧固情况。5 颚式破裂机
4、在生产过程中,因颚板的磨损会发生出物料粒度的变 化,操作者要注意观看,并向车间报告,由车间安排专业维修人员进 行调整。6 颚式破裂机的肘板是设备的安全爱护薄弱零件, 操作者一方面要 经常检查进料情况, 幸免大块, 过硬物料或金属类难破裂杂物进入 机腔、另一方面要检查肘板的完好情况, 肘板损坏后要更换原设计 相同的肘板,不得随意取代或改变肘板结构尺寸。7 颚式破裂机对物料的破裂是间歇式的, 由肘板传到支承座上的载 荷也是冲击载荷, 因此, 在调整出料口时, 在调整座后加调整垫铁 必须平坦、光滑、确保平面接触而均匀受力,同时,要合理调整拉 杆弹簧的预紧力,以不8 / 35出现明显的金属撞击声为宜。
5、8 操作者应经常检查破裂机带轮, 飞轮运动的平稳情况, 防止发生 松动脱落或键条损坏等事故。9 检修或清理破裂腔内硬物、 粘料时, 应在设备停稳后并切断电源 时,方可进行。10 应定期按润滑技术规范要求, 对破裂机轴承调整装置等润滑点补 充和更换润滑油脂,并注意防尘和密封。11 为方便破裂机下次起动,应在破裂腔内物料完全卸完时方可停 机,如因意外情况突然停机, 应及时切断电源, 并在操纵柜上挂 “检 修作业牌”并把机腔内的物料清除洁净后,方可进行其它作业。12 操作者检查巡视设备的时刻间隔不应超过期2小时。立轴式冲击锤式破裂机安全操作规程1、操作者应熟悉设备的规格型号和要紧性能参数和适用范围等 要求,严禁超性能、超范围使用。2、设备工作前要先认真检查地脚螺栓及衬板螺栓,筒体合口螺 栓等联接件有无松动,缺少现象。3、起动设备时,应先开动破裂机后的输送设备,然后起动破裂 机,并检查确认运行平稳后方可投入破裂物料,投料要均匀, 不得过载。9 / 354、操作者在破裂机工作过程中, 要经常巡回检查机体的稳定性, 并注意从机器运行的声音去判定机器内的物料特征。5、本机运转时,还应经常注意检查轴承的温度(一般不得超过75C)。6、本机适应破裂干脆性物料,进料湿度一般不得大于3%,当粘湿物料进入机内时,会粘附在转子和反击板上,阻碍破裂效 果,严峻时会导致机
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