典型单级离心泵拆装项目要求和评分标准

项目二典型单级离心泵的拆装一、考核内容：1、IS50—32—160离心泵的拆卸与记录（22分）2、IS50—32—160离心泵的清洗与检查（32分）3、装配与调整（30分）4、装配后检查（9分）5、文明生产（7分）二、考场准备物品IS50—32—160离心泵、开口扳手14#、梅花扳手（24~27）、套筒扳手（19#）、铜棒（Φ30×250）、手锤（2磅）、一字螺丝刀（6寸）、小撬棍（Φ25）、油枪（常用规格）、机械拉马（8寸/230mm）、钢套筒（Φ32×2.5、Φ57×3.5、L=350~400）、接油盒（205×130×65）、漏斗、F型扳手（自制）、螺栓（M30×50）、拆装架（400×600×600），拆装间隙（200~350）、游标卡尺（0~150）、深度尺（0~150）、煤油、抹布、清洗油盒（415×305×150）、工具箱。三、考核要求：1、参考人员独立完成考核内容。2、每完成一项考核内容，应由考评人员确认后才能进入下一项内容考核。轴承拆卸可与主轴同时卸下即可，无须从主轴上拿下。（1）拆卸中的检查要有数据记录。（2）如在检查中发现零部件有缺陷将会影响整机装配质量时应简单写出处理方法，经确认后可重新领零件（而不必进行缺陷的处理）。若零件无缺陷，参考人员判断错误，在总分中每错判一个零件扣除2分（3）IS50—32—160离心泵安装完成后，再进行下一项工作；3、操作要求规范，防止发生事故；如发生人身、设备事故由考评人员将视情况进行扣分直至取消考核资格。4、考核时间为120分钟。5、参加考核人员必须穿戴合格劳保用品。6、考核结束后考核选手应将现场卫生打扫干净。记录纸见附件

四、考核细则考核评分表考生号：工位号：考核总时间：得分：项目考核内容配分扣分标准扣分扣分项目拆卸与记录22分排净2分未排放轴承座润滑油扣2分拆卸顺序4分拆卸顺序不合理每错一次扣1分，直至扣完（三脚架应在支架大端螺母拆除后拆卸；螺栓应对角线拆卸）记录与检查项目2分未记录联轴器轴向间隙扣2分2分未记录轴承与压盖间隙扣2分2分未记录弹簧座与轴套端面距离扣2分工具使用4分不正确使用工具和量具每次扣1分零部件、工具摆放6分摆放杂乱每处扣1分动环、静环密封面接触地面扣1分无垫层扣1分清洗与检查32分清洗1.5分轴与轴承未清洗每处扣0.5分（泵轴、轴承共3处）3.5分机封元件未清洗每处扣0.5分（弹簧座、轴套、动静环、静环端盖、弹簧、密封腔共7处）1.5分轴承座、轴承端盖未清理每处扣0.5分3.5分泵体各配合面未清理各处扣0.5分（联轴器、支架、叶轮、锁紧螺母、泵壳共7处）1分未正确选用清洗剂扣1分3分清洗方法不正确每处扣0.5分（擦拭、刷洗、滴洗）检查3分未检查轴承是否完好、滚动是否灵活每个扣1.5分3分未检查各密封垫片完好情况，每处扣0.5分，共6处4分未检查机封元件完好情况每处扣0.5分（动静环、弹簧座、轴套、动静环、静环端盖、弹簧共8处）1.5分未检查轴承座、轴承端盖每处扣0.5分1分未检查泵轴的完好情况扣1分0.5分未检查叶轮是否完好扣0.5分1分未检查泵体有无损伤扣1分记录4分未正确给出缺陷处理方法每处扣1分，直至扣完装配与调整30分装配工序4分装配顺序不合理每错一次扣1分，直至扣完（三脚架应在支架大端螺母组装前安装；螺栓应对角线拆卸）3分垫片、螺栓安装不合理每处扣0.5分，共6处2分装配机封未加润滑油扣2分2分动静环密封面乱摸乱砸每次扣1分6分最终漏装或错装零件每个扣2分（轴套反装）3分未调整轴承与压盖间隙扣3分3分未调整弹簧座与轴套端面距离扣3分3分未调整联轴器轴向间隙扣3分工具使用4分工具使用不合理每次扣1分，踩踏胶皮垫每次扣0.5分。装配后检查9分油位检查4分未加润滑油扣4分油位不正确扣2分盘车5分盘车时运转不灵活或有摩擦声酌情扣分文明生产7分场地打扫3分场地不洁净扣3分。安全防护4分不正确使用劳保用品扣4分合计100得分

检查记录表考生号:工位号:检查记录：缺陷处理方法（简）：

数据记录表考生号:工位号:拆卸数据（原始数据