设备运行分析报告

1、2012年10月份自动班设备运行分析检修部自动班二一二年十月2012年10月份自动班生产设备运行分析1 设备整体运行情况2012年9月20至2012年10月19日期间，自动班所辖主、辅设备总体运行情况良好，未发生设备不安全事件。2 班组所辖设备主设备：发电机励磁系统、水轮机调速系统、进水口闸门控制系统、调速器油压装置控制系统。辅助设备：一副直流系统、二副直流系统、GIS楼直流系统、进水口直流系统、厂房空压机系统、厂房渗漏排水控制系统、厂房检修排水控制系统、水垫塘渗漏排水控制系统、坝体渗漏排水控制系统、尾水渗漏排水控制系统、厂房污水控制系统、污水厂控制系统、盘型阀油压装置控制系统、泄洪洞闸门控制

2、系统、表孔、中孔、底孔闸门控制系统、机组和主变消防控制系统、公用消防系统、工业电视系统、广播系统。3 设备缺陷和异常及处理3.1消缺：2012年9月20日，检查处理#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池低压报警灯点亮的缺陷。 原因分析：故障原因为#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池使用时间过长，电量不足。处理办法：更换#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池，报警灯熄灭。3.2消缺：2012年9月27日，检查处理“一副直流#1充电机06模块、#2充电机03、06模块背后风扇不转”缺陷。原因分析：经现场检查、试验，一副直流系统#1充电机06模块、#2充电机03、06模块风

3、扇不转是由于模块风扇电源回路板件损坏导致的。处理办法：现已将一副直流#1充电机06模块、#2充电机03模块更换为同型号的充电机，型号：ATC230M20；将#2充电机06模块更换为奥特迅二代产品，型号为ATC230M20II，两种型号的充电机可通用，不影响直流系统的正常运行。上电后发现#1充电机02模块风扇不转，#2充电机上电后发现00模块、07模块、11模块不转，经检查发现是由于模块老化，上电时受到电流的冲击导致风扇不转。现场对风扇正常模块和风扇不转模块进行测温比较，风扇正常模块温度为31.9-32.3，风扇不转模块温度为32.8-33.1，两者相差0.5-1.2，不影响一副直流系统的正常运

4、行。由于风扇电源回路板件现无备品，待备品到货后，再进行更换处理。现一副直流系统#1、#2直流充电机已投入正常运行。3.3消缺：2012年10月8日，检查处理主变排污泵主泵未自动启动，备用泵启动。原因分析：故障原因为控制主泵启动的浮子开关LS1损坏导致主泵无法工作。处理办法：更换了新的备品（型号：KEY/5 DL MAC3），泵试运行均正常，主、备泵均能正确启停。设备现已投入正常运行（#1泵自动、#2泵备用）。3.5消缺：2012年10月17日，一副油处理室消防系统雨淋阀控制箱面板上“监控”和“辅助监控”指示灯未点亮。原因分析：故障原因为主板冗余通道的继电器故障。处理办法：不具备消缺条件，目前板

5、件已无备品更换，且已停产。此故障信号不影响系统控制和运行。3.6 2012年10月19日，检查处理二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表通电无显示。原因分析：故障原因为二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表已损坏。处理办法：将二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表更换为同型号的电流表，型号为IDAM05，上电检查工作正常。4 设备异常分析及处理意见4.1 励磁系统表1 10月份励磁系统均流及励磁变温度表时间机组调节柜励磁变温度:功率柜CDP(励磁电流:A)均流系数电压表计电流表计A相B相C相#1#2#3#42012.10.16（14:30）1F2202096908080511512

6、50851998.7%2F152164675808040941240942697.2%3F225216080808059255858959997.6%4F213207580908851751653355295.9%5F220216580809055556656256799.2%6F205209580807853350051653397.7%2012.10.19（11:20）1F235225588808055556255757098.4%2F221217580858054554854356098.0%3F220214475807858256458159297.9%4F20320237085704

7、8749051253694.4%5F215209380809052253152753898.4%6F199197880707550547549651496.8%现象分析：从以上数据表明，#1、#2、#3、#4、#5、#6发电机励磁系统变压器温度稳定、各功率柜均流正常，均流系数均满足标准（厂内标准95%以上，设备要求标准90%以上）。但#4机在10月19日的四个功率柜均流从数据上分析有异常，班组已列入重点巡检部位，此现象待继续观察后处理。4.2 调速系统4.2.1 运行工况#1、#2、#3、#4、#5、#6机组调速器控制系统在本月无异常现象发生，控制系统运行工况稳定。图1 #1机组10月01日0

8、8:00运行曲线从图中可以看出，#1机组调速器运行工况稳定。#1导叶开度与#2导叶开度基本一致，外部功给与机组出力一致，残压频率、齿盘频率和机组频率一致。当外部功给变化时，电转信号、导叶开度、机组出力相继变化。图2 #2机组10月04日09:00运行曲线从图中可以看出，#2机组调速器运行工况稳定。#1导叶开度与#2导叶开度基本一致，外部功给与机组出力一致，残压频率、齿盘频率和机组频率一致。当外部功给变化时，电转信号、导叶开度、机组出力相继变化。图3 #3机组10月03日07:00运行曲线从图中可以看出，#3机组调速器运行工况稳定。#1导叶开度与#2导叶开度基本一致，外部功给与机组出力一致，残压

9、频率、齿盘频率和机组频率一致。当外部功给变化时，电转信号、导叶开度、机组出力相继变化。图4 #4机组10月01日07:00运行曲线从图中可以看出，#4机组调速器运行工况稳定。#1导叶开度与#2导叶开度基本一致，外部功给与机组出力一致，残压频率、齿盘频率和机组频率一致。当外部功给变化时，电转信号、导叶开度、机组出力相继变化。图5 #5机组10月01日07:00运行曲线从图中可以看出，#5机组调速器运行工况稳定。#1导叶开度与#2导叶开度基本一致，外部功给与机组出力一致，残压频率、齿盘频率和机组频率一致。当外部功给变化时，电转信号、导叶开度、机组出力相继变化。图6 #6机组10月02日06:00运

10、行曲线从图中可以看出，#6机组调速器运行工况稳定。#1导叶开度与#2导叶开度基本一致，外部功给与机组出力一致，残压频率、齿盘频率和机组频率一致。当外部功给变化时，电转信号、导叶开度、机组出力相继变化。一次调频统计表2 10月份调速器一次调频动作次数表时间机组一次调频一号机二号机三号机四号机五号机六号机2012-9-202471721291361861412012-9-212491731401791781372012-9-222571711401261751442012-9-232471601131611521152012-9-242341591061531681102012-9-2523015

11、61301941691202012-9-262061551081541491132012-9-272101401022231561032012-9-2823915188131147992012-9-29225159972221591072012-9-302492762112482662142012-10-12322591892732591982012-10-22452151611752191722012-10-32462381781862331772012-10-42482231592692101572012-10-52692361722082411712012-10-626723217018

12、22481652012-10-72632321661742342582012-10-82792211752662111652012-10-92802172371982151522012-10-102571891391992011402012-10-112971801311511881422012-10-126366375986146625982012-10-136336506076356576052012-10-146927637057777637062012-10-155796435856046495812012-10-165596265866026245772012-10-17669715

13、6717157256752012-10-185806345846666455882012-10-19575632605649646592累计停运天数0天0天0天0天0天0天运行天数30天30天30天30天30天30天累计动作次数10399次9614次8182次9470次9735次8222次平均每天动作次数347次320次273次316次324次274次从以上数据分析6台机组一次调频平均动作次数正常，与上月比较次数稍多，但规律一致。 图7 9月份与10月份机组一次调频平均每天动作次数对比图从图中可以看出，与上月相比，机组10月份平均每天的一次调频动作次数与9月份相比，次数稍多，但规律一致。4.3

14、 机组油压装置控制系统#1-#6机组油压装置在本月无异常现象发生，控制系统运行稳定。表3 10份油压装置自动补气动作次数表时间机组补气动作一号机二号机三号机四号机五号机六号机2012-9-201001202012-9-210110112012-9-221001112012-9-231010102012-9-240111122012-9-251100102012-9-261011112012-9-270200102012-9-281111112012-9-291000112012-9-300111202012-10-11000112012-10-21111202012-10-3110011201

15、2-10-40011122012-10-51000002012-10-61111212012-10-70010202012-10-80101112012-10-91011202012-10-101100112012-10-111001002012-10-121011122012-10-130100102012-10-141010122012-10-151111102012-10-161410112012-10-170701102012-10-181010012012-10-19111121累计动作次数21次26次17次16次34次21次动作周期34.3 h补气动作一次27.7 h补气动作一次4

16、2.4 h补气动作一次45h补气动作一次21.2h补气动作一次34.3 h补气动作一次6台机组油压装置9月份与10月份油压装置补气次数比较图如下：图8 9月份与10月份油压装置补气总次数比较结论：从上表可以看出，除2号机补气次数偏多外（10月16、17日两天），10月份与9月份补气次数基本一致，补气动作次数正常，没有明显异常。2号机补气列入重点巡查部分进行继续观察。4.4 进水口闸门控制系统进水口闸门控制系统工作正常，无异常现象发生。4.5 直流系统一副直流、二副直流、GIS直流、进水口直流系统本月工作正常，无异常现象发生。4.6 排水系统4.6.1 第一副厂房检修排水泵4.6.1.1 第一副

17、厂房检修排水泵#1、#2水位传感器工作情况图9 检修排水泵09月27日至10月08日水位数据现象分析：从波形图上可以看出，在一个启动周期中#1、#2水位传感器均能实时反映出集水井的水位变化情况，但1LS与2LS水位偏差值很大，是由于#2水位传感器由原来量程为20m的传感器更换为量程为60m的传感器后，监控通道未对满位参数重新设置而导致的。（已通知监控侧修改满位参数值）4.6.2 第一副厂房渗漏排水泵4.6.2.1 第一副厂房渗漏排水泵#1、#2水位传感器工作情况图10 渗漏排水泵09月28日至10月05日水位数据 现象分析：从波形图可以得出 #1、#2水位仪及#1、#2水位传感器工作正常。4.

18、6.3 尾水支洞排水系统图11尾水支洞排水泵09月28日至10月06日水位数据现场分析：从波形图可以看出，在这个期间水位有规律的变化，说明启停泵正常，系统无异常现象。4.6.4 水垫塘深井泵表4 10月份水垫塘排水泵启动次数表时间泵起泵次数#1水垫塘深井泵#2水垫塘深井泵#3水垫塘深井泵#4水垫塘深井泵#5水垫塘深井泵#6水垫塘深井泵2012-9-202222202012-9-212222302012-9-222222202012-9-233222202012-9-242222202012-9-252222202012-9-261222202012-9-272222202012-9-28222

19、2202012-9-292222202012-9-302222202012-10-12222202012-10-22222202012-10-32222202012-10-42222202012-10-53222202012-10-62222202012-10-72222202012-10-82222202012-10-93322202012-10-102222202012-10-112222202012-10-121122202012-10-132222202012-10-141222202012-10-152222102012-10-162210102012-10-172112202012

20、-10-181122202012-10-19122210累计运行天数30天30天30天30天30天0天启停总次数58次59次58次58次58次0次平均启泵时间12.4h12.2h12.4h12.4h12.4h19.8h现象分析：从以上启动数据观察，#1-#5水垫塘深井泵启动正常，#6水垫塘深井泵从9月20日至10月19日期间未启动，为水垫塘#6泵动力电源消失，导致其无法参与自动循环。（已通知运行部恢复#6泵动力电源和设备管理班组检修）4.6.5 坝体深井泵表5 10月份坝体排水泵启动次数表时间机组启泵次数#1坝体深井泵#2坝体深井泵#3坝体深井泵2012-9-203222012-9-21232

21、2012-9-222232012-9-233222012-9-242332012-9-253222012-9-262322012-9-272232012-9-283222012-9-292322012-9-302232012-10-13222012-10-22322012-10-33232012-10-42322012-10-52232012-10-63222012-10-72322012-10-82232012-10-93222012-10-102322012-10-113232012-10-122322012-10-132232012-10-143222012-10-152322012-1

22、0-162232012-10-173222012-10-182322012-10-19223累计运行天数30天30天30天启停总次数71次71次71次平均启泵时间10.1h10.1h10.1h现象分析：从启动数据上观察，#1-#3坝体深井泵启动周期约为每台泵10小时启动1次，每台泵运行一次的时间为2122分钟，3台泵的启动顺序正常，运行时间一致，无异常现象。4.6.6 检修、渗漏排水泵表6 10月份检修、渗漏排水泵启动次数表时间泵起泵次数61JB62JB63JB64JB65JB61SB62SB63SB2012-9-20101113322012-9-21011113332012-9-22311006122012-9-23400008002012-9-24400009002012-9-25500008002012-9-26400009002012-9-27400008002012-9-