[yf]盖板涵交底083

1、施工安全技术交底记录表承包单位：四川公路桥梁建设集团有限公司合同段：Ng2监理单位：重庆锦程工程咨询有限公司编号：工程名称岑溪至水汶高速公路工区（班组）三工区路基二队交底内容：K12+500盖板涵工程施工人员进入施工现场必须正确的佩戴劳动保护用品，施工机械应每天进行设备检修，严禁机械带病作业。特种作业人员（电工、电焊工、装载机司机、起重机作业工）必须持证上岗。现场作业人员必须保护好现场的安全设施（安全警示牌、基坑护栏）一、基坑开挖测量放线：由测量施工全过程管理人员根据图纸放出涵洞定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。开挖基坑时，要根

2、据土壤，水文等情况，按要求的边坡坡度分层下挖，严禁局部深挖和掏洞开挖。基坑深度超过1.5m时，不加支撑时，应按要求进行放坡。如施工地区狭小或受其他条件限制，不能按照标准放坡时，应采取措施支撑加固，支撑方法应根据土质和施工局体情况做好支撑设计。基坑开挖过程中，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象（特别是雨后），如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆，应立即米取措施。在雨季、地下水和流沙地区折断、走动等危险先兆，应立即采取措施。在雨季、地下水和流沙地区挖土时，必须视具体情况增加坡度和加固措施。1、基坑边缘有表面水时，应采取截留措施开挖排水沟或排水槽，不得使水流沿基坑边缘流下。在有大

3、量地下水流的情况下进行挖基时，应配足抽水机具，施工人员应穿胶鞋，并设置出入基坑的安全通道以防意外。2、挖机和人不能同时在基坑内作业，必须同时在基坑作业时，人机之间必须保持10米以上的安全距离。3、基坑开挖时，应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。4、基底弃土禁止随意放置，必须离边坡1米以上。5、严格按照施工设计的比例进行放坡。6实行边挖基坑边修护栏的原则，在基坑开挖的开始阶段，必须将安全警示标记悬挂在基坑周围。7、作业人员必须维护好现场的安全设施。二、材料堆放所有新进的片石必须按指定的地点堆放，不能随意堆放防碍施工。模板工程模板作业场地1、1、模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板

4、半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。四周应设置围栏，作业场地严禁烟火。相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。2、钢模，木材应堆放平稳，原木垛不得超过3m,垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。3、在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后，方可制作。4、向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实，基坑内的制作人员要避开吊送的料

5、具。5、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥。所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆6支立模板要按工序制作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。制作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。7、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近制作。8、拆除模板作业时，并设有制订安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂地的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料，应随即将钉子拔掉

6、。9、在用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处应配合刃口皮套。10、拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用超重设备拉紧，缓缓送下。四、钢筋加工1、钢筋加工现场应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，合格后方可使用。2、钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时，非作业人员不得进入现场。3、钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。4、采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm,使锤人员和把扶钢筋、剪

7、切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。5、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。6加工较长的钢筋时，应有专人帮扶。并听从制作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。五、混凝土浇筑1、混凝土浇筑应按一定的顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30cm。2、混凝土从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。在串筒出料筒下面，混凝土堆

8、积高度不宜超过1m3、混凝土的养生，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于7天。4、模板拆除：模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，维修整理，分类妥善存放。六、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作

9、业现场人员的安全。 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板。并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m,垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立件（尚未与水平杆件联接者）不得用作把持杆。 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对完成的每一道工序，要相互询问并确认后才能进行下道工序。 作业人员应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 架设材料要随上随用，以免放

10、置不当掉落。 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 在搭设作业进行中，地面上配合人员应避开可能落物的区域。七、架上作业时的安全注意事项： 作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 在进行撬、拉、推等制作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持固定的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措

11、施，以防拆下的模板材料掉落架外。 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm超过50cm时，应按搭设要求升高铺板层。在升高作业时，应相应加高防护设施。 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。八、盖板吊装作业1、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计上，制定安全措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。2、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。3、吊装作业前必须严格起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。各种

12、起重机具不得超负荷使用。钢丝绳的安全系数，不应小于表8-3的要求。钢丝绳安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支承动臂用4千斤绳810缆索承重绳3.75地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上。作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬挂在空中。九、高处作业安全防护技术措施：1高处作业前，工程工程部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。2凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。

13、作业前应认真检查所用的安全投放是否牢固、可靠。3、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育：特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关要求进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，要按要求对作业人员进行相关安全技术教育。4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的我防护用具，作业人员应按要求正确佩戴和使用。5、施工单位应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。6高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。7、高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。在雨天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下得进行露天高处作业。8、高处