工装测绘及图纸绘制

1、工装的测绘及图纸绘制方法天津蓝恩科技有限公司2017年11月9日 生产、加工现场经常为了改善工艺、提高质量控制水平而进行系列的改造，这时就需要根据现场实际情况进行相关工装的设计及图纸的绘制，今天我们就工装图纸的测绘及图纸的绘制进行针对性的介绍培训在主要内容1、零件测绘的种类2、图纸测绘过程步骤5、CL-15主轴跳动验棒图纸的绘制样例讲解3、图纸测绘中公差确定4、画草图及CAD制图要点1、零件测绘的种类（一）设计测绘测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造，些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。（二）机修测绘测绘为了修配。零件损坏，又无图样和资料可查，需要对坏零件进行测绘。

2、（三）仿制测绘测绘为了仿制。为了学习先进，取补短，常需要对先进的产品进2、图纸测绘步骤一）了解分析测绘对象了解部件测绘的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。通过观察实物，了解部件的性能、功能、工作原理、传动系统和工作情况。二）拆卸零、部件1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件间的相对位置，运动件极限位置尺寸等，以作为测绘中的校核图纸的参考。2）要周密制定拆卸顺序。划分部件的组成，合理地选用工具和正确的拆卸方法，严防乱敲打。3）对精度较高的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。4）拆下的零件要分类、分组，并对所有零件进行编号登记，零件实物对应地拴上标签，有秩序

3、地放置，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。5）拆卸时要认真研究每个零件的作用、结构特点、零件间的装配关系及传动情况，正确判别配合性质。三）绘出装配示意图装配示意图是在拆卸过程中所画的记录图样，边拆边画。装配示意图只要求用简单的线条，大致的轮廓，记录各零件之间的相对位置、装配、连接关系及传动情况，作为绘制装配图和重新装配的依据。四）测绘零件、画零件草图组成装配体的每一个零件，除标准件外，都应画出草图，画装配体的零件草图时，尽可能注意到零件间尺寸的协调。五）画装配图根据装配体示意图、零件草图，画出装配图，保证使零件之间的装配关系能在装配图上正确的反映出来，以便顺利地

4、拆画零件图。画装配图的步骤如下：1）选用合适的表达方法。2）定位布局，即画出各视图的主要基准线。3）一般从主视图开始，几个视图同时配合作图。画剖视图时以装配干线为准由内向外画，可避免画出被遮挡的不必要的图线，也可由外向内画。画完一件后，必须找到与此相邻的件及它们的接触面，将此接触面作为画下一件时的定位面，开始画第二件。4）注出必要的尺寸及技术要求。5）插入边框线、标题栏等图块，编序号、填写明细表、标题栏。6）检查全图。六）拆画零件图，零件图。对主要非标零件进行拆解测绘，测绘过程要注意测量使用的量具的精度，并准确掌握量具的使用手法及读数方法，这样才能准确的测绘出零件的准确图纸。3、图纸测绘中公差

5、确定图纸测绘过程中各部件尺寸的公差确定是非常重要的一项工作，精准公差的确定是测绘过程成败的关键。尺寸公差的确定主要参照相关设计标准，具体要求及数值可以查看机械设计手册这里就不详细说明了。4、画草图及CAD制图要点草图绘制时注意：（1）各条线绘制是一定要按绘图标准进行，例如粗实线、实线、点画线等的区分（2）绘制时比例关系一定要尽量的协调（不要产生大尺寸线段比小尺寸线段还要短）（3）草图绘制中每个尺寸的确认尽量进行再次对工件的测量确认，避免产生错误尺寸，容易造成由于一个尺寸的错误造成整个工装的报废。（4）草图绘制时注意对每张草图进行名称的详细标识，并注明与配合零件的配合关系，可以在画装配图时更加快

6、速、准确。CAD制图注意事项：（1）绘制时首先要对草图进行全面的确认，线段、尺寸是否有不清楚、不完整的现象（2）CAD制图要求尽量进行1:1的绘制，各线段、圆弧等元素必须严格按尺寸要求给定（3）注意一定要建好图层，以保证绘制的准确、快速（4）CAD软件的使用这里就不详细讲解了，建议大家尽量学会这一机械行业最基本的绘图工具软件。5、CL-15主轴跳动验棒图纸的绘制样例讲解AA圆跳动：是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时，在指定方向上指示器测得的最大读数差。圆跳动分径向,端面和斜向三种.跳动的名称是和测量相联系的.测量时零件绕基准轴线回转.测量用指示表的测头接触被测要素.回转时指示表指针

7、的跳动量就是圆跳动的数值.指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动。关于跳动的几点解释：在形位公差中，根据测量时零件围绕基准线等的不同，跳动可以分为圆跳动和全跳动。圆跳动圆跳动圆跳动：是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时，在指定方向上指示器测得的最大读数差。圆跳动分径向,端面和斜向三种.跳动的名称是和测量相联系的.测量时零件绕基准轴线回转.测量用指示表的测头接触被测要素.回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值.指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动。全跳动全跳动全跳动：是指被测实际表面

8、绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差。全跳动公差是关联实际被测要素对其理想要素的允许变动量.当理想要素是以基准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动;当理想要素是与基准轴线垂直的平面时,称为端面(轴向)全跳动.圆跳动公差圆跳动公差圆跳动公差是指被测要素在某个测量截面内相对于基准轴线的变动量。圆跳动分为径向圆跳动、端面圆跳动和斜向圆跳动。（1）径向圆跳动公差带定义：公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径为公差值t，且圆心在基准轴线上的两个同心圆之间的区域。fd圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量平面内的径向跳动量均

9、不得大于公差值0.05mm。（2）端面圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴的任一半径位置的测量圆柱面上沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域。当被测件绕基准轴线无轴向移动旋转一周时，在被测面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。（3）斜向圆跳动公差带定义：公差带是在与基准轴线同轴，且母线垂直于被测表面的任一测量圆锥面上，沿母线方向距离为公差值t的两圆之间的区域，除特殊规定外，其测量方向是被测面的法线方向。全跳动公差全跳动公差全跳动公差是关联实际被测要素对理想回转面的允许变动量。当理想回转面是以基准要素为轴线的圆柱面时，称为径向全跳动；与当理想回转面是与基准轴线垂直的

10、平面时，称为轴向(端面)全跳动。（1）径向全跳动：被测要素绕公共基准线A-B作若干次旋转，并在测量仪器与工件同时作轴向的相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm，测量仪器或工件必须沿着基准轴线方向并相对于公共基准线A-B移动。（2）端面全跳动被测要素围绕基准轴线D作若干次旋转，并在测量仪器与工件之间作径向相对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1mm。测量仪器或者工件必须围着轮廓具有理想正确形状的线和相对于基准轴线D的正确方向移动。各种跳动的区别各种跳动的区别1.径向圆跳动与径向全跳动径向圆跳动的公差带是垂直于基准轴线的任意的测量平面内半径差为公差值t，且圆心在基准轴

11、线上的两个同心圆之间的区域(见图)，其公差带限制在两坐标(平面坐标)范围内。径向全跳动的公差带是半径为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域(见图)，其公差带限制在三坐标(空间坐标)范围内。 由于径向全跳动测量比较复杂，所以经常用测量径向圆跳动来限制径向全跳动。必须指出，在用测量径向圆跳动代替径向全跳动时，应保证被测量圆柱面上的母线对基准轴线的平行度，或者是被测量圆柱面的轴向尺寸较小，并借助于工艺方法可以保证母线对基准轴线平行度误差不大时，方可应用。为确保产品质量，应使径向圆跳动误差值与母线对基准轴线的平行度误差之和小于或等于所要求的径向全跳动公差值。2.端面圆跳动与端面全跳动端面圆跳动的公差带是在与基准轴线同轴的任一直径位置的测量圆柱面上沿母线方向宽度为t的圆柱面区域(见图)。端面全跳动的公差带是垂直于基准轴线，距离为公差值t的两平行平面之间的区域(见图)。 显然端面圆跳动仅仅是端面全跳动的一部分，两者作用效果是不同的。应该根据功能要求来确定是标注端面全跳动还是端面圆跳动。通常，只有当端面的平面度足够小时，才能用端面圆