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文档简介
1、产品名称球泡灯抽样计划抽样标准GB/T2828.1-2003 文件编号产品型号版 次技术参数检查水平和S-4页 次检验类别检验项目检验方法工具适用范围判定标准/缺陷描述AQL判定备注CRMAMI0.010.652.5一、FQC检验成品事项:(当样本数 批量数时,将批量作为样本)包装检查外箱中箱彩箱目视/对比样品及出货清单/卷尺/条码扫描仪外箱中箱封口处两折边的间隙不能大于5mm,两端错位不能超过10mm,封箱不紧2箱/批破裂,长度30mm 或破洞(遭撞击穿透)印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印,与样品不一致彩盒印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印,与样品不
2、一致破裂,长度10mm 或破洞(遭撞击穿透)破裂,长度10mm彩盒标示电压、功率、色温或相关安规内容错误条形码条形码位置不正确,有破损、褶皱(可以正常扫描)条形码无法读出或读出内容不正确扫描等级达不到客户要求(同一条码扫描5次,其中3次需满足要求)包装方式目视/对比样品全部包装方式与工艺文件要求不一致内装产品、彩盒、中箱、外箱型号规格不一致内装产品与彩盒上图案有差异目视/对比样品纸卡贴纸纸卡折叠方式不正确少贴、多贴、位置错误,贴纸内容与样品或资料不符粘贴不牢、易脱落粘贴不齐整、起泡、起翘重量电子称整箱裸机标示重要与实际测试重量一致裸机重量要求范围参考备注6pcs/批尺寸卡尺祼机祼机尺寸要求参考
3、备注外观检查A面目视外观缺陷30cm距离,在明亮光线下,5秒时间内可见,1.白点0.2mm 1pcs合格;2.黑点0.2mm 1pcs合格或黑点0.1mm 2pcs点间距20mm;3.漏光0.08mm 1pcs合格;FQC B面目视外观缺陷50cm距离,在明亮光线下,5秒时间内可见,1.白点/积粉阴影直径0.9 1pcs合格;2.黑点0.3mm 1pcs合格或黑点0.2mm 2pcs点间距20mm;3.漏光0.2mm 1PCS合格或漏光0.1mm 2pcs;4.脱粉(不漏光)0.3mm 1pcs合格;外观检查颜色目视整机颜色颜色与样板不符,色差明显FQC 各产品之间色差明显脏污目视可视部位脏污
4、,但可擦除,表面有胶未清理干净脏污,且不可擦除划伤碰伤检查外观标准菲林可视部位无感划伤要求:宽度0.5mm,长度5mm有感划伤要求:宽度0.3mm,长度1mm玻璃罩不可有有感刮花,露底,1处压印模印外观标准菲林整机压痕长度5mm,宽度0.5mm,2处,两处距离50mm 抛光纹明显且有手感玻璃罩目视玻璃罩玻璃罩内部涂层上有胶,视觉明显玻璃罩内部涂层不良,透光破裂、裂纹标识检查目视标识标识字符丝印(镭雕)不良,但可辨认标识字符丝印(镭雕)不良,难以辨认漏印或标识错误,与实际不符外部结构目视手感可触及塑胶件不允许有披锋或毛边金属件不允许有披锋、毛刺或利边不可触不允许有影响外观的披锋或毛边灯头铆钉灯头
5、露线、漏打点、未装到位,铆钉松动灯头不规则、变形灯头破损、生锈外部结构目视手感塞尺面罩外壳灯头要求面罩与外壳配合间隙0.3mm装配起级0.3mm 外壳与灯头配合间隙0.1mm内衬与灯头配合间隙0.1mm配合不紧、松动、脱落摆动内部内部如果有金属异物内部内部如果有其它异物安全性能正常操作目视调压器功率仪整机连接220VAC可调电源,样机在(110%)的电压工作下,按照整机的正常操作打开、关闭样机,并检查灯罩内是否有杂物。FQC 无频闪、电击等伤害人现象,灯罩内无异物。功能特性耐压绝缘耐压仪整机对输入端和可解除的外壳进行500VDC 5mA 3S测试5pcs/批绝缘整机要求DC500V电源零火线与
6、金属外壳间1M 2S泄漏泄漏仪整机输入额定电压的1.1倍测试泄漏电流0.5mA 4S光电测试积分球整机输入额定电压时点亮30min后,测得功率、PF、光通量、色温、显色指数、光效、色容差5SDCM要求10pcs/批可靠性测试灯头可靠性扭力测试仪灯头将灯体固定,以1N.m扭力作用于灯头,测试其可靠性;测试后连接于额定电压,检查样机: a.灯头不松脱或灯头与灯体之间相对位移不超过10;b.样机能够正常工作;c.测试后满足安规要求。 5pcs/批包装跌落功率仪和高压仪完整包装a.毛重010kg时,高度为76cm;b.毛重1021kg时,高度为61cm;c.跌落方式为一角三边六面测试后拆开包装查看面罩
7、无破裂、外壳变形、部件松动和脱落现象1箱/批测试后耐压、绝缘测试不合格,功能不正常二、OQC检验成品事项:(当样本数 批量数时,将批量作为样本)包装检查外箱中箱彩箱目视/对比样品及出货清单/卷尺/条码扫描仪外箱中箱封口处两折边的间隙不能大于5mm,两端错位不能超过10mm,封箱不紧2箱/批破裂,长度30mm 或破洞(遭撞击穿透)印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印,与样品不一致彩盒印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿图案字符错印、漏印,与样品不一致破裂,长度10mm 或破洞(遭撞击穿透)破裂,长度10mm彩盒标示电压、功率、色温或相关安规内容错误条形码条形码位置不正确,有破损
8、、褶皱(可以正常扫描)条形码无法读出或读出内容不正确扫描等级达不到客户要求(同一条码扫描5次,其中3次需满足要求)包装方式目视/对比样品全部包装方式与工艺文件要求不一致内装产品、彩盒、中箱、外箱型号规格不一致内装产品与彩盒上图案有差异纸卡贴纸纸卡折叠方式不正确少贴、多贴、位置错误,贴纸内容与样品或资料不符粘贴不牢、易脱落粘贴不齐整、起泡、起翘电子称整箱标示重要与实际测试重量一致外观检查A面目视外观缺陷30cm距离,明亮光线下5秒时间内可见:1.白点0.2mm 1pcs合格;2.黑点0.2mm 1pcs合格或黑点0.1mm 2pcs点间距20mm;3.漏光0.08mm 1pcs合格;S-4外观检
9、查B面目视外观缺陷50cm距离,明亮光线下5秒时间内可见:1.白点/积粉阴影直径0.9 1pcs合格;2.黑点0.3mm 1pcs合格或黑点0.2mm 2pcs点间距20mm;3.漏光0.2mm 1PCS合格或漏光0.1mm 2pcs;4.脱粉(不漏光)0.3mm 1pcs合格;S-4颜色目视整机颜色颜色与样板不符,色差明显各产品之间色差明显脏污目视可视部位脏污,但可擦除,表面有胶未清理干净脏污,且不可擦除划伤碰伤外观标准菲林可视部位无感划伤要求:宽度0.5mm,长度5mm有感划伤要求:宽度0.3mm,长度1mm玻璃罩不可有有感刮花,露底,1处压印模印外观标准菲林整机压痕长度5mm,宽度0.5mm,2处,两处距离50mm 抛光纹明显且有手感玻璃罩目视玻璃罩玻璃罩内部涂层上有胶,视觉明显玻璃罩内部涂层不良,透光破裂、裂纹标识检查目视标识标识字符丝印(镭雕)不良,但可辨认标识字符丝印(镭雕)不良,难以辨认漏印或标识错误,与实际不符外部结构目视手感可触及塑胶件不允许有披锋或毛边S-4金属件不允许有披锋、毛刺或利边不可触不允许有影响外观的披锋或毛边灯头铆钉灯头露线、漏打点、未装到位,铆钉松动灯头不规则、变形灯头破损、生锈目视手感塞尺面罩外壳灯头要求面罩与外壳配合间隙0.3mm装配起级0.3mm 外壳与
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