井下作业案例

1、井下作业井下作业工艺技术案例分析工艺技术案例分析本人简介本人简介 林维民，林维民，1962年年9月出生，中专学历，月出生，中专学历，1981年年9月技校毕业参加工作，一直从事井下作业工月技校毕业参加工作，一直从事井下作业工作，井下作业高级技师，孤东采油厂井下作业首作，井下作业高级技师，孤东采油厂井下作业首席技师兼作业二大队技师办主任。席技师兼作业二大队技师办主任。 目 录1、洗、压井、洗、压井2、冲砂、冲砂3、注灰、封堵、封串、注灰、封堵、封串4、防砂、防砂洗、压井洗、压井洗、压井方面的案例分析应包括：洗、压井方面的案例分析应包括：u 洗井不彻底，没有达到洗井目的。洗井不彻底，没有达到洗井目的

2、。u 压井失败，没有将井压住。压井失败，没有将井压住。1、洗、压井目的和作用、洗、压井目的和作用 1）将井内油及其它液体替出，清洗井内管杆）将井内油及其它液体替出，清洗井内管杆工具及井壁，便于后续作业和工艺施工。工具及井壁，便于后续作业和工艺施工。 2）用一定密度的压井液替换出井内较小密度）用一定密度的压井液替换出井内较小密度的压井液，将井压住。的压井液，将井压住。 洗、压井洗、压井2、压井方式的选择、压井方式的选择 1）反循环压井）反循环压井 特点：反循环压井因返出为油管内径，特点：反循环压井因返出为油管内径，会产生一定的限流（特别是带抽油杆）。相会产生一定的限流（特别是带抽油杆）。相对对地

3、层回压大、污染大，但对高产井、高对对地层回压大、污染大，但对高产井、高压井和气井的压井成功率比正循环压井要高。压井和气井的压井成功率比正循环压井要高。适用于井漏失不严重，井内无稠油，且不具适用于井漏失不严重，井内无稠油，且不具备正循环条件的井。备正循环条件的井。洗、压井洗、压井油层油层2、压井方式的选择、压井方式的选择 2）正循环压井）正循环压井 特点：正循环压井对地层回压小、污染特点：正循环压井对地层回压小、污染小、但对高产井、高压井、气井的压井成功小、但对高产井、高压井、气井的压井成功率比反循环压井低，较适合于稠油井。率比反循环压井低，较适合于稠油井。 油层油层洗、压井洗、压井2、压井方式

4、的选择、压井方式的选择 3）挤压井）挤压井 特点：适应于不具备循环条件的油特点：适应于不具备循环条件的油气井，但压井难度比循环法要大的多，气井，但压井难度比循环法要大的多，对地层污染大。对地层污染大。洗、压井洗、压井3、压井失败的原因分析及解决方案、压井失败的原因分析及解决方案 1）人为因素：）人为因素：压井液密度没有量取，压井液量不足，压井液密度没有量取，压井液量不足，没有及时观察出口返出液体物性。没有及时观察出口返出液体物性。 2）出口过早返出压井液。）出口过早返出压井液。油套短路（悬挂器密封圈刺油套短路（悬挂器密封圈刺坏，油管穿孔，油管断脱。可通过泵入压井液量坏，油管穿孔，油管断脱。可通

5、过泵入压井液量,大体计算大体计算深度）。深度）。 解决方案解决方案 a、悬挂器密封圈刺坏及油管上部穿孔。光油管采用正、悬挂器密封圈刺坏及油管上部穿孔。光油管采用正反挤压井；带泵采用反挤后，油管防喷再套管灌入。反挤压井；带泵采用反挤后，油管防喷再套管灌入。 b、油管深部穿孔、断脱：首先用控制出口的方法，将、油管深部穿孔、断脱：首先用控制出口的方法，将压井液替入至出口见压井液，然后挤压井至油层上部或油层压井液替入至出口见压井液，然后挤压井至油层上部或油层顶界以上顶界以上50m。洗、压井洗、压井3、压井失败的原因分析及解决方案、压井失败的原因分析及解决方案 3）出口没有返出压井液（地层漏失，回压高）

6、。）出口没有返出压井液（地层漏失，回压高）。 a、稠油井，原油粘度较大，在流经管杆空间及干线时阻力较、稠油井，原油粘度较大，在流经管杆空间及干线时阻力较大，造成回压增大。特别是在冬季，采用低温压井液压井，更加降大，造成回压增大。特别是在冬季，采用低温压井液压井，更加降低了井筒温度，使原油粘度加大。低了井筒温度，使原油粘度加大。 d、地层渗透性好，一定压力下易漏失。、地层渗透性好，一定压力下易漏失。 c、井内管柱不通或有工具。、井内管柱不通或有工具。 解决方案解决方案 a、稠油井需采用卤水或其它温度低的压井液时，首先使用高、稠油井需采用卤水或其它温度低的压井液时，首先使用高温热污水洗井（用量为井

7、筒容积的温热污水洗井（用量为井筒容积的1.5-2倍），至出口见污水。倍），至出口见污水。 b、合理选择压井液，降低回压，控制泵车压力。严重漏失井、合理选择压井液，降低回压，控制泵车压力。严重漏失井采用堵漏剂、蜡球，堵漏后再进行压井。采用堵漏剂、蜡球，堵漏后再进行压井。 c、分析出管柱不通的原因后，再采取合理的压井方式。、分析出管柱不通的原因后，再采取合理的压井方式。洗、压井洗、压井3、压井失败的原因分析及解决方案、压井失败的原因分析及解决方案 4）地层压力不稳定。）地层压力不稳定。地层压力受注水、注聚的影响；地层压地层压力受注水、注聚的影响；地层压力传递慢；压井后，注水井水量的调整；临井产液量

8、的变化。力传递慢；压井后，注水井水量的调整；临井产液量的变化。 解决方案：解决方案：增大计算压井液密度系数值；取最大压力值；加快增大计算压井液密度系数值；取最大压力值；加快作业进度；彻底放压。作业进度；彻底放压。 5）提供的数据不准确。）提供的数据不准确。提供的地层压力不是最近，或测压后提供的地层压力不是最近，或测压后地层注采又进行了调整。压力表不准确，量取压力值不准确。地层注采又进行了调整。压力表不准确，量取压力值不准确。 解决方案：解决方案：首先选用现场量取的压力值；作业需打开封闭层时，首先选用现场量取的压力值；作业需打开封闭层时，参照最近录取的地层压力或参照上次作业压井液密度。参照最近录

9、取的地层压力或参照上次作业压井液密度。洗、压井洗、压井3、压井失败的原因分析及解决方案、压井失败的原因分析及解决方案 6）出口压井液密度明显小于进口密度。）出口压井液密度明显小于进口密度。压井液与地层液压井液与地层液体混合；压井液气侵。体混合；压井液气侵。 解决方案：解决方案： a、高压井压井时，出口要控制，最终实现进出口流量一、高压井压井时，出口要控制，最终实现进出口流量一致。控制方法一是压力控制法，出口限定一定压力；二是流致。控制方法一是压力控制法，出口限定一定压力；二是流量控制法，目测或装流量计。量控制法，目测或装流量计。 b、用污水充分洗井除气后，再进行压井。、用污水充分洗井除气后，再

10、进行压井。洗、压井洗、压井4、压井液密度应考虑的因素、压井液密度应考虑的因素 1、油气层能量的大小。产能大则多取，产能小则少取。、油气层能量的大小。产能大则多取，产能小则少取。 2、生产状况。油气比高的井多取，低的井少取；注水开、生产状况。油气比高的井多取，低的井少取；注水开发见效的井多取，未见效少取。发见效的井多取，未见效少取。 3、修井施工内容，难易程度与时间长短。、修井施工内容，难易程度与时间长短。 4、作业难度大、时间长的井多取，反之少取。、作业难度大、时间长的井多取，反之少取。 5、大套管多取，小套管少取。、大套管多取，小套管少取。 6、密度较小的少取，密度大的多取。、密度较小的少取

11、，密度大的多取。洗、压井洗、压井目 录1、洗、压井、洗、压井2、冲砂、冲砂3、注灰、封堵、封串、注灰、封堵、封串4、防砂、防砂冲冲 砂砂案例分析应包括：案例分析应包括：u冲砂过程中卡管柱。冲砂过程中卡管柱。u没有达到冲砂目的。没有达到冲砂目的。一、施工准备一、施工准备 1、冲砂前了解井况调查井史（特别是本次作业要、冲砂前了解井况调查井史（特别是本次作业要打开的地层）：打开的地层）： （1）油层的产液物性、生产动态、井深结构等资料。）油层的产液物性、生产动态、井深结构等资料。 （2）人工井底、灰面或丢手所在深度，及砂面位置）人工井底、灰面或丢手所在深度，及砂面位置和井内落物等情况。和井内落物等情

12、况。 （3）射孔井段，特别是高压井段、漏失井段。）射孔井段，特别是高压井段、漏失井段。冲冲 砂砂一、施工准备一、施工准备 2、管柱要求：、管柱要求： （1）冲砂管柱不得带有泵封等打直径工具。）冲砂管柱不得带有泵封等打直径工具。 （2）根据需要选配尾部工具（笔尖、光油管、喇叭口）根据需要选配尾部工具（笔尖、光油管、喇叭口等），特别是井内有丢封的，防止管柱插入而解封。等），特别是井内有丢封的，防止管柱插入而解封。 （3）冲砂过程中需旋转管柱时，要备水龙头。）冲砂过程中需旋转管柱时，要备水龙头。冲冲 砂砂二、冲砂方式的选择：二、冲砂方式的选择： 1、正冲砂：、正冲砂： 优点：冲砂管直径较小，冲刺力大

13、，易于冲散砂堵。优点：冲砂管直径较小，冲刺力大，易于冲散砂堵。 缺点：套管（特别是大直径套管）与冲砂管环形空缺点：套管（特别是大直径套管）与冲砂管环形空间面积比较大，使冲洗液上返速度小，携砂能力弱，大间面积比较大，使冲洗液上返速度小，携砂能力弱，大颗粒砂子不易带出，且易卡钻。颗粒砂子不易带出，且易卡钻。 适应范围：油稠井、井内有死油需清洗井筒，地层适应范围：油稠井、井内有死油需清洗井筒，地层一定漏失井（相对反冲砂）。一定漏失井（相对反冲砂）。冲冲 砂砂二、冲砂方式的选择：二、冲砂方式的选择： 2、反冲砂：、反冲砂： 优点：冲砂管内径较小，冲洗液上返速度较快，携砂优点：冲砂管内径较小，冲洗液上返

14、速度较快，携砂能力强，不易卡钻。能力强，不易卡钻。 缺点：冲刺力弱，不易冲散较实砂塞，漏失井会造成缺点：冲刺力弱，不易冲散较实砂塞，漏失井会造成压井液漏失。压井液漏失。 适应范围：地层漏失不严重；井筒无死油；套管与冲适应范围：地层漏失不严重；井筒无死油；套管与冲砂管环空面积较大；砂砾较粗或出灰块；斜井和水平井。砂管环空面积较大；砂砾较粗或出灰块；斜井和水平井。 冲冲 砂砂二、冲砂方式的选择：二、冲砂方式的选择： 3、正反冲砂：、正反冲砂： 先用正冲的方式冲散沉砂，使其呈悬浮状态，随即改用先用正冲的方式冲散沉砂，使其呈悬浮状态，随即改用反冲砂，将砂粒携带到地面的方式。反冲砂，将砂粒携带到地面的方

15、式。 一般不采用此方法，必要时地面必须有快速倒换流程。一般不采用此方法，必要时地面必须有快速倒换流程。冲冲 砂砂二、冲砂方式的选择：二、冲砂方式的选择： 4、大排量冲砂（联泵冲砂）：、大排量冲砂（联泵冲砂）： 采用大排量进行正冲砂，一般不适合反冲砂。采用大排量进行正冲砂，一般不适合反冲砂。 适应范围：井漏水较严重，但在大排量下可建立一适应范围：井漏水较严重，但在大排量下可建立一定的循环，能将砂子带出地面。定的循环，能将砂子带出地面。 注意的问题：注意的问题： 1）如果是井内压井液密度过大造成的漏失，要降）如果是井内压井液密度过大造成的漏失，要降低井内压井液密度（方法是替出或挤入地层）。低井内压

16、井液密度（方法是替出或挤入地层）。 2）备足冲砂液。）备足冲砂液。冲冲 砂砂二、冲砂方式的选择：二、冲砂方式的选择： 5、混气水冲砂：、混气水冲砂： 采用泵车泵出的冲砂液和压风机压出的气混合而成的混采用泵车泵出的冲砂液和压风机压出的气混合而成的混合液进行冲砂的冲砂方式。也可加入发泡剂，效果更加。合液进行冲砂的冲砂方式。也可加入发泡剂，效果更加。 适应范围：地层漏失严重，采用常规冲砂无法建立循环适应范围：地层漏失严重，采用常规冲砂无法建立循环的井。技术要求较高，水量控制要恰当。的井。技术要求较高，水量控制要恰当。冲冲 砂砂二、冲砂方式的选择：二、冲砂方式的选择： 6、堵漏法冲砂：、堵漏法冲砂：

17、采用堵剂或蜡球堵漏，待压力起升再进行冲砂。采用堵剂或蜡球堵漏，待压力起升再进行冲砂。 适应范围：地层漏失严重循环不出。适应范围：地层漏失严重循环不出。 冲冲 砂砂三、三、 不同井况冲砂方式选择不同井况冲砂方式选择 1、冲中心管、冲中心管 1）冲管底部要割成）冲管底部要割成45笔尖，便于将冲管引入笔尖，便于将冲管引入防砂管内。防砂管内。 2）冲砂方式一般要采用反循环方式。）冲砂方式一般要采用反循环方式。 3）冲砂下放速度以上返的携砂液的含砂量不超过）冲砂下放速度以上返的携砂液的含砂量不超过5%为标准。为标准。冲冲 砂砂三、三、 不同井况冲砂方式选择不同井况冲砂方式选择 2、斜井、水平井冲砂、斜井

18、、水平井冲砂 1）进入水平段的管柱最好采用无接箍管柱，在无特）进入水平段的管柱最好采用无接箍管柱，在无特殊情况下，最好不探砂面，以防卡管柱。殊情况下，最好不探砂面，以防卡管柱。 2）冲砂方式必须采用反冲砂。如果漏失严重可采用）冲砂方式必须采用反冲砂。如果漏失严重可采用混气水或堵漏后再冲砂。混气水或堵漏后再冲砂。 3）下放单根速度要缓慢，接单根最好采用不停泵，）下放单根速度要缓慢，接单根最好采用不停泵，低排量循环方法。低排量循环方法。 冲冲 砂砂四、注意事项四、注意事项 1、冲砂下放管柱速度已上返的携砂液含砂量不超过、冲砂下放管柱速度已上返的携砂液含砂量不超过10%，接单根前洗井时间大于砂子沉降

19、时间的接单根前洗井时间大于砂子沉降时间的2倍，开泵循环正常后，倍，开泵循环正常后，方可下放管柱。方可下放管柱。 2、连续冲砂超过、连续冲砂超过5个单根后，要洗井一周。个单根后，要洗井一周。 3、提升设备发生故障时，应保持正常循环。、提升设备发生故障时，应保持正常循环。 4、泵车发生故障时，要提管柱至探砂面以上、泵车发生故障时，要提管柱至探砂面以上30m，冲中，冲中心管要提至鱼顶以上。心管要提至鱼顶以上。 5、高压井或预计冲开层压力高的情况下，进出口要有控、高压井或预计冲开层压力高的情况下，进出口要有控制阀门（特别是反冲砂，冲砂立柱上要接旋塞阀）。制阀门（特别是反冲砂，冲砂立柱上要接旋塞阀）。

20、6、水泥车排量要不低于、水泥车排量要不低于350L/min。冲冲 砂砂五、影响冲砂不成功的因素五、影响冲砂不成功的因素1、冲砂过程中井喷，使冲砂无法进行。、冲砂过程中井喷，使冲砂无法进行。打开高压封闭层。打开高压封闭层。2、操作不当卡管柱或堵管。、操作不当卡管柱或堵管。3、管柱不通。、管柱不通。探堵油管、冲管；管柱中有工具（如单流探堵油管、冲管；管柱中有工具（如单流阀）。阀）。4、井漏失无法建立循环。、井漏失无法建立循环。地层压力低，渗透性好；选用压地层压力低，渗透性好；选用压井液密度过大。井液密度过大。5、冲砂后砂面没有达到设计要求。、冲砂后砂面没有达到设计要求。管柱丈量、计算错误；管柱丈量

21、、计算错误；砂子没有洗净（根据冲下的砂柱高度和冲出的砂量判断）。砂子没有洗净（根据冲下的砂柱高度和冲出的砂量判断）。6、冲砂不下。、冲砂不下。管柱漏失；井内有塞子或落物。管柱漏失；井内有塞子或落物。冲冲 砂砂目 录1、洗、压井、洗、压井2、冲砂、冲砂3、注灰、封堵、封串、注灰、封堵、封串4、防砂、防砂注灰、封堵、封串注灰、封堵、封串案例分析应包括：案例分析应包括：u施工过程中卡管柱。施工过程中卡管柱。u没有达到施工要求。没有达到施工要求。注灰、封堵、封串注灰、封堵、封串一、注灰一、注灰1、注灰施工过程中可能卡管柱的因素：注灰施工过程中可能卡管柱的因素： 水泥浆进入油套环空固结。水泥浆进入油套环

22、空固结。 1）顶替完成后，提升设备发生故障，）顶替完成后，提升设备发生故障，且没有及时的洗出灰浆。且没有及时的洗出灰浆。 2）管柱短路（悬挂器密封圈刺坏，油）管柱短路（悬挂器密封圈刺坏，油管漏失），造成水泥浆不能洗出。管漏失），造成水泥浆不能洗出。 3）施工时间超过水泥浆初凝时间，使）施工时间超过水泥浆初凝时间，使水泥浆凝固卡钻。特别是深井、温度高、使水泥浆凝固卡钻。特别是深井、温度高、使用了促凝剂。用了促凝剂。地层地层水泥塞水泥塞注灰、封堵、封串注灰、封堵、封串2、注灰施工没有达到施工要求的原因分析：、注灰施工没有达到施工要求的原因分析：1）水泥塞没有打住。）水泥塞没有打住。 a、顶替过量或

23、不够。、顶替过量或不够。 b、封闭层没有封住，水泥浆漏失或被洗出。、封闭层没有封住，水泥浆漏失或被洗出。 c、层间干扰，使水泥浆漏失或洗出。、层间干扰，使水泥浆漏失或洗出。2）水泥塞深度不准。）水泥塞深度不准。 a、管柱深度数据错误。、管柱深度数据错误。 b、封闭层没有封住，水泥浆漏失下沉。、封闭层没有封住，水泥浆漏失下沉。 注灰、封堵、封串注灰、封堵、封串二、封堵二、封堵水泥封堵施工常用的三种方法：水泥封堵施工常用的三种方法：1、送浆加压挤入法。、送浆加压挤入法。先替入水泥浆，上提管柱灰面以上或一定高度，洗井或不洗井，先替入水泥浆，上提管柱灰面以上或一定高度，洗井或不洗井，挤注液体，将灰浆挤

24、入地层。挤注液体，将灰浆挤入地层。2、循环挤入法。、循环挤入法。将灰浆挤入地层，待压力起升到一定程度，洗出管内剩余灰浆。将灰浆挤入地层，待压力起升到一定程度，洗出管内剩余灰浆。3、平推加压挤入法。、平推加压挤入法。将灰浆挤入地层，用清水将灰浆顶至油层以上，带压关井。（将灰浆挤入地层，用清水将灰浆顶至油层以上，带压关井。（容容易造成卡钻易造成卡钻）注灰、封堵、封串注灰、封堵、封串1、封堵施工可能卡管柱的因素：、封堵施工可能卡管柱的因素： 水泥浆进入油套环空固结。水泥浆进入油套环空固结。 1、封堵前套管没有进行试压或试压压力偏低。、封堵前套管没有进行试压或试压压力偏低。 2、顶替完成后，提升设备发

25、生故障，且没有及时的洗出灰浆。、顶替完成后，提升设备发生故障，且没有及时的洗出灰浆。 3、管柱短路（悬挂器密封圈刺坏，油管漏失），水泥浆进入油套、管柱短路（悬挂器密封圈刺坏，油管漏失），水泥浆进入油套环空或水泥浆不能洗出。环空或水泥浆不能洗出。 4、采用平推挤入法施工时，油套环空内没有充满液体，在压力起、采用平推挤入法施工时，油套环空内没有充满液体，在压力起升后，灰浆进入环空。升后，灰浆进入环空。 5、施工时间超过水泥浆初凝时间，使水泥浆凝固卡钻。特别是深、施工时间超过水泥浆初凝时间，使水泥浆凝固卡钻。特别是深井、地温高、使用了促凝剂。井、地温高、使用了促凝剂。 6 6、套管关闭不严，在施工过

26、程中或施工后，灰浆进入环空。、套管关闭不严，在施工过程中或施工后，灰浆进入环空。目 录1、洗、压井、洗、压井2、冲砂、冲砂3、注灰、封堵、封串、注灰、封堵、封串4、防砂、防砂防砂案例分析一般包括内容防砂案例分析一般包括内容 1、防砂管柱下不到位。、防砂管柱下不到位。 2、砾石充填异常。、砾石充填异常。 3、防砂管柱充填施工后位移。、防砂管柱充填施工后位移。 4、充填防砂施工后，出现卡管柱事故。、充填防砂施工后，出现卡管柱事故。 5、防砂后投产出砂，造成不供液或砂卡泵。、防砂后投产出砂，造成不供液或砂卡泵。 6、防砂后投产液量低，达不到修前液量或油量。、防砂后投产液量低，达不到修前液量或油量。

27、7、根据井况选择防砂方法。、根据井况选择防砂方法。防砂的目的防砂的目的 1、阻止、阻止一定粒径的地层砂进入井筒。一定粒径的地层砂进入井筒。 2、阻止阻止填入地层的砾石进入井筒。填入地层的砾石进入井筒。 3、维持油井正常生产，水井正常注水或确保维持油井正常生产，水井正常注水或确保其它工艺的实施。其它工艺的实施。 4、改善改善地层渗透性，提高油井产量。地层渗透性，提高油井产量。防砂案例分析需掌握的内容防砂案例分析需掌握的内容一、防砂种类一、防砂种类二、不同井况防砂方法的制定二、不同井况防砂方法的制定三、防砂施工常见异常情况处理三、防砂施工常见异常情况处理 四、防砂失效分析四、防砂失效分析机械防砂机

28、械防砂防砂工具防砂工具按工具类按工具类型分类型分类1、绕丝筛管、绕丝筛管2、割缝筛管、割缝筛管3、筛网式筛管、筛网式筛管4、胶结式筛管、胶结式筛管5、预充填筛管、预充填筛管6、金属毡筛管、金属毡筛管7、多层变孔筛管、多层变孔筛管8、复合类筛管、复合类筛管环氧树脂滤砂管环氧树脂滤砂管粉末冶金滤砂管粉末冶金滤砂管1、绕丝筛管防砂、绕丝筛管防砂机械防砂机械防砂防砂工具防砂工具特点：强度高，有效期长，适应性特点：强度高，有效期长，适应性强，过液面大，便于后期处理。强，过液面大，便于后期处理。按工具类按工具类型分类型分类2、割缝筛管砾石充填防砂、割缝筛管砾石充填防砂机械防砂机械防砂防砂工具防砂工具特点：

29、强度低，有效期短，适应性特点：强度低，有效期短，适应性差，过液面小，便于后期处理。差，过液面小，便于后期处理。按工具类按工具类型分类型分类机械防砂机械防砂防砂工具防砂工具3、筛网式筛管、筛网式筛管特点：强度高，有效期长，适应性差，过特点：强度高，有效期长，适应性差，过液面大，易堵塞，后期处理难度大。液面大，易堵塞，后期处理难度大。按工具类按工具类型分类型分类机械防砂机械防砂防砂工具防砂工具4、胶结式筛管、胶结式筛管芯管芯管滤壳滤壳特点：强度低，有特点：强度低，有效期短，适应性差，效期短，适应性差，过液面大，便于后过液面大，便于后期处理。期处理。按工具类按工具类型分类型分类机械防砂机械防砂防砂工

30、具防砂工具5、预充填筛管、预充填筛管特点：强度高，有效期长，适应性特点：强度高，有效期长，适应性差，过液面大，后期处理难度大。差，过液面大，后期处理难度大。按工具类按工具类型分类型分类机械防砂机械防砂防砂工具防砂工具6、金属毡筛管、金属毡筛管特点：强度高，有效期长，适应性差，特点：强度高，有效期长，适应性差，过液面小，易堵塞，后期处理难度大。过液面小，易堵塞，后期处理难度大。按工具类按工具类型分类型分类机械防砂机械防砂防砂工具防砂工具7、多层变孔筛管、多层变孔筛管特点：强度高，有效期长，适应性强，特点：强度高，有效期长，适应性强，过液面小，易堵塞，后期处理难度大。过液面小，易堵塞，后期处理难度

31、大。按工具类按工具类型分类型分类机械防砂机械防砂防砂工具防砂工具8、复合类筛管、复合类筛管特点：强度高，有效期长，适应性强，过特点：强度高，有效期长，适应性强，过液面大，易堵塞，后期处理难度大。液面大，易堵塞，后期处理难度大。按工具类按工具类型分类型分类机械防砂机械防砂防砂工艺防砂工艺按工艺按工艺分类分类1、筛网式筛管防砂、筛网式筛管防砂2、胶结式筛管防砂、胶结式筛管防砂3、预充填筛管防砂、预充填筛管防砂4、金属毡筛管防砂、金属毡筛管防砂5、多层变孔筛管防砂、多层变孔筛管防砂6、复合类筛管防砂、复合类筛管防砂1、下入防砂管柱进行筛套环空充填、下入防砂管柱进行筛套环空充填 1）绕丝筛管循环充填防

32、砂）绕丝筛管循环充填防砂 2）割缝管循环充填防砂等）割缝管循环充填防砂等2、下入防砂管柱进行挤压充填、下入防砂管柱进行挤压充填 1）绕丝筛管挤压充填防砂）绕丝筛管挤压充填防砂 2）割缝管挤压充填防砂等）割缝管挤压充填防砂等3、地层改造后再下入防砂管柱进行、地层改造后再下入防砂管柱进行 筛套环空充填筛套环空充填 1）地层填砂）地层填砂+滤砂管防砂滤砂管防砂 2）地层填砂）地层填砂+筛管循环充填防砂筛管循环充填防砂 3）压裂充填防砂）压裂充填防砂二次二次挡砂挡砂直接直接挡砂挡砂滤砂管防砂滤砂管防砂机械防砂机械防砂配套工具配套工具1、高压充填工具、高压充填工具2、循环充填工具、循环充填工具3、压裂防

33、砂一次充填工具、压裂防砂一次充填工具4、水平井充填工具、水平井充填工具5、插入式充填工具、插入式充填工具6、水平井管外分段充填控制工具、水平井管外分段充填控制工具7、水平井管内分段充填控制工具、水平井管内分段充填控制工具8、充填冲管、悬挂封隔器、扶正器、充填冲管、悬挂封隔器、扶正器、接头、丝堵等。接头、丝堵等。机械防机械防砂配套砂配套工具工具机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计1、滤砂管防砂管柱滤砂管防砂管柱油层油层Y445Y445悬悬挂封挂封滤砂管滤砂管丝堵丝堵特点：工艺相特点：工艺相对简单，适用对简单，适用于封上采下及于封上采下及多层生产井。多层生产井。油层油层Y445Y445悬悬挂封挂封滤砂

34、管滤砂管丝堵丝堵安接安接封闭层封闭层Y211Y211封封1、筛网式筛管防砂、筛网式筛管防砂2、胶结式筛管防砂、胶结式筛管防砂3、预充填筛管防砂、预充填筛管防砂4、金属毡筛管防砂、金属毡筛管防砂5、多层变孔筛管防砂、多层变孔筛管防砂6、复合类筛管防砂、复合类筛管防砂单一层单一层封上采下封上采下机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计2、筛管砾石充填防砂管柱筛管砾石充填防砂管柱 1）早期皮碗封充）早期皮碗封充填转换工具（填转换工具（PT、P1）防砂管柱。防砂管柱。 特点：工艺相对特点：工艺相对复杂，对井筒处理要复杂，对井筒处理要求高，后期处理难度求高，后期处理难度大。大。油层油层充 填 转充 填 转换装置

35、换装置筛管筛管Y211Y211封封信筛信筛安接安接油层油层充填管柱充填管柱Y111Y111封封 生产管柱生产管柱机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计 1）早期皮碗封充填）早期皮碗封充填转换工具（转换工具（PT、P1）防）防砂管柱。砂管柱。油层油层2、筛管砾石充填防砂管柱筛管砾石充填防砂管柱油层油层丝堵丝堵充填管柱充填管柱充 填 转充 填 转换装置换装置筛管筛管信筛信筛Y111Y111封封 生产管柱生产管柱机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计油层油层循 环 充循 环 充填封填封筛管筛管丝堵丝堵信筛信筛2）充填悬挂一体封防砂管柱）充填悬挂一体封防砂管柱油层油层2、筛管砾石充填防砂管柱筛管砾石充填防砂管柱

36、一种是带循环通道的充填悬一种是带循环通道的充填悬挂一体封防砂管柱。挂一体封防砂管柱。 特点：工艺相对简单，适应特点：工艺相对简单，适应性强，生产周期长，性强，生产周期长，后期处理后期处理较易。较易。a、绕丝筛管防砂、绕丝筛管防砂b、割缝筛管防砂、割缝筛管防砂c、筛网式筛管防砂、筛网式筛管防砂d、多层变孔筛管防砂、多层变孔筛管防砂e、复合类筛管防砂、复合类筛管防砂充填管柱充填管柱留井防砂管柱留井防砂管柱机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计油层油层不 循 环不 循 环充填封充填封筛管筛管丝堵丝堵2）充填悬挂一体封防砂管柱）充填悬挂一体封防砂管柱油层油层2、筛管砾石充填防砂管柱筛管砾石充填防砂管柱另一种

37、是不循环充填悬挂另一种是不循环充填悬挂一体封防砂管柱。特点与一体封防砂管柱。特点与循环充填悬挂一体封相同。循环充填悬挂一体封相同。a、绕丝筛管防砂、绕丝筛管防砂b、割缝筛管防砂、割缝筛管防砂c、筛网式筛管防砂、筛网式筛管防砂d、多层变孔筛管防砂、多层变孔筛管防砂e、复合类筛管防砂、复合类筛管防砂充填管柱充填管柱留井防砂管柱留井防砂管柱机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计3、带、带卡封筛管卡封筛管砾石充填防砂砾石充填防砂管柱管柱油层油层不循环不循环充填封充填封丝堵丝堵信筛信筛筛管筛管油层油层卡封组合卡封组合油层油层循环充循环充填封填封丝堵丝堵信筛信筛筛管筛管油层油层卡封组合卡封组合留井防砂管柱留井防

38、砂管柱机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计油层油层Y445Y445封封筛管筛管插入式插入式充填工充填工具具1）单一生产层筛管砾石逆向）单一生产层筛管砾石逆向充填防砂管柱。充填防砂管柱。特点：工艺相对简单，适应特点：工艺相对简单，适应性强，对大厚层及多层井挤性强，对大厚层及多层井挤压充填效果好，压充填效果好，后期处理较后期处理较易，可应用于套管弯曲井防易，可应用于套管弯曲井防砂。能进行二次补砂。砂。能进行二次补砂。4、筛管砾石逆向充填防砂管柱筛管砾石逆向充填防砂管柱a、绕丝筛管防砂、绕丝筛管防砂b、割缝筛管防砂、割缝筛管防砂c、筛网式筛管防砂、筛网式筛管防砂d、多层变孔筛管防砂、多层变孔筛管防砂e、

39、复合类筛管防砂、复合类筛管防砂信筛信筛油层油层油层油层油层油层留井防砂管柱留井防砂管柱防砂施工管柱防砂施工管柱机械防砂机械防砂管柱设计管柱设计油层油层Y445Y445封封筛管筛管插入式插入式充填工充填工具具2）带卡封层筛管砾石逆）带卡封层筛管砾石逆向充填防砂管柱。向充填防砂管柱。 特点与单一生产层筛特点与单一生产层筛管砾石逆向充填防砂管柱管砾石逆向充填防砂管柱相同。可解决常规砾石挤相同。可解决常规砾石挤压充填防砂存在的问题。压充填防砂存在的问题。4、筛管砾石逆向充填防砂管柱筛管砾石逆向充填防砂管柱油层油层油层油层油层油层非生产层非生产层Y211Y211防防顶封顶封非生产非生产层层留井防砂管柱留

40、井防砂管柱防砂施工管柱防砂施工管柱防砂案例分析内容防砂案例分析内容一、防砂种类一、防砂种类二、不同井况防砂方法的制定二、不同井况防砂方法的制定三、防砂施工常见异常情况处理三、防砂施工常见异常情况处理 四、防砂失效分析四、防砂失效分析 选择防砂方法总的原则：选择防砂方法总的原则： 能防住大部分地层砂；产液量稳定或提高；产油量稳能防住大部分地层砂；产液量稳定或提高；产油量稳定或增产；成本相对较低；施工难度小，施工周期短，生产定或增产；成本相对较低；施工难度小，施工周期短，生产周期长；后期处理难度小。周期长；后期处理难度小。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定 1、针对地层出砂量，确定防砂方

41、法。、针对地层出砂量，确定防砂方法。 出砂已影响到油井的正常生产，生产周期短，出砂已影响到油井的正常生产，生产周期短，相比经济效益差。相比经济效益差。u地层生产稳定，出砂量不大的井一般采用机械地层生产稳定，出砂量不大的井一般采用机械防砂。如常规绕丝管循环充填或下滤砂管。防砂。如常规绕丝管循环充填或下滤砂管。u 地层生产稳定，出砂量较大的井一般采用绕丝地层生产稳定，出砂量较大的井一般采用绕丝管挤压充填或地填后再进行机械防砂。管挤压充填或地填后再进行机械防砂。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定2、根据地层砂粒径、根据地层砂粒径u对地层砂粒径大于细砂，地层出砂量不大，一般采对地层砂粒径大于

42、细砂，地层出砂量不大，一般采用机械防砂。用机械防砂。u对地层砂粒径小于细砂或出大量粉细砂，一般是采对地层砂粒径小于细砂或出大量粉细砂，一般是采用绕丝挤压充填或地填后下绕丝及滤砂管。用绕丝挤压充填或地填后下绕丝及滤砂管。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定3、针对套管尺寸及完好程度、针对套管尺寸及完好程度u 完好套管，优先考虑产液量高，生产周期长，完好套管，优先考虑产液量高，生产周期长，成本低的防砂工艺。成本低的防砂工艺。u 对小套管、侧钻井、套管变形井，防砂工艺要对小套管、侧钻井、套管变形井，防砂工艺要首先考虑后期处理问题，再考虑产液量，生产周期，首先考虑后期处理问题，再考虑产液量，生

43、产周期，成本因素。一般以化学防砂为主，机械防砂为辅。成本因素。一般以化学防砂为主，机械防砂为辅。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定4、针对多层井有选择生产、针对多层井有选择生产 能分层生产不盲封生产，完成防砂层的同时，能分层生产不盲封生产，完成防砂层的同时，确保非生产层的封闭。确保非生产层的封闭。 不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定5、稠油井的防砂、稠油井的防砂u常规开采井，要考虑防砂工具强度，过液能力。采用绕丝管防常规开采井，要考虑防砂工具强度，过液能力。采用绕丝管防砂，绕丝管要大一级的缝隙尺寸（砂，绕丝管要大一级的缝隙尺寸（0.35mm），充填砂选择大），充填砂选择大一

44、级尺寸（一级尺寸（0.6-1.0mm）。）。u蒸汽吞吐井防砂：分注汽前防砂和注汽后防砂，采取什么方式蒸汽吞吐井防砂：分注汽前防砂和注汽后防砂，采取什么方式要根据区域地层特点定。一是注汽前先进行化学防砂（高温覆要根据区域地层特点定。一是注汽前先进行化学防砂（高温覆膜砂、固结砂）或不防砂，注汽后再进行机械防砂（绕丝管、膜砂、固结砂）或不防砂，注汽后再进行机械防砂（绕丝管、金属棉滤）。二是注汽前采用筛管防砂，注汽后可直接下泵生金属棉滤）。二是注汽前采用筛管防砂，注汽后可直接下泵生产。产。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定6、出灰浆井、出灰浆井u 对出少量灰浆的井，防砂前要进行排液，常用的方

45、法有对出少量灰浆的井，防砂前要进行排液，常用的方法有混汽水排液、气举排液、抽吸排液。再进行绕丝挤压充填或混汽水排液、气举排液、抽吸排液。再进行绕丝挤压充填或地填后下滤砂管。地填后下滤砂管。u 对出灰块及灰浆较多且无法排净的井，先进行封堵，再对出灰块及灰浆较多且无法排净的井，先进行封堵，再进行有选择的复射。如果能解除灰浆，且地层供液能力好，进行有选择的复射。如果能解除灰浆，且地层供液能力好，可进行下滤砂管防砂；如果还有少量可进行下滤砂管防砂；如果还有少量灰浆，可采用绕丝挤压灰浆，可采用绕丝挤压充填防砂。充填防砂。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定7、流砂地层、流砂地层 特点是地层砂随地

46、层液体流动（斜井、水平井尤为突特点是地层砂随地层液体流动（斜井、水平井尤为突出），出砂严重，地层亏空较大。出），出砂严重，地层亏空较大。 如果能直接下入防砂管柱，可采用绕丝挤压充填防砂，如果能直接下入防砂管柱，可采用绕丝挤压充填防砂，如果出砂严重无法下入，可先用暂堵剂或抑砂剂控制出砂，如果出砂严重无法下入，可先用暂堵剂或抑砂剂控制出砂，再进行绕丝挤压充填防砂。再进行绕丝挤压充填防砂。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定8、大斜度井及水平井、大斜度井及水平井 特点是防砂井段长，防砂管柱不易居中，后期处理难度特点是防砂井段长，防砂管柱不易居中，后期处理难度大。大。 斜井以绕丝管防砂为主。斜

47、井以绕丝管防砂为主。 水平井以套管内下精密滤砂管为主，管外防砂为辅；近水平井以套管内下精密滤砂管为主，管外防砂为辅；近几年在水平井绕丝管防砂开始应用，一般采用低粘度或中粘几年在水平井绕丝管防砂开始应用，一般采用低粘度或中粘度携砂液，大排量充填。度携砂液，大排量充填。不同井况防砂方法的制定不同井况防砂方法的制定防砂案例分析内容防砂案例分析内容一、防砂种类一、防砂种类二、不同井况防砂方法的制定二、不同井况防砂方法的制定三、三、防砂施工常见异常情况处理 四、防砂失效分析四、防砂失效分析 防砂防砂施工施工常见常见异常情况异常情况 1、下防砂管柱不到位。、下防砂管柱不到位。 2、座封不正常（液压座封充填

48、工具）。、座封不正常（液压座封充填工具）。 3、循环充填封过程中出现不正常情况。、循环充填封过程中出现不正常情况。 4、不循环充填封过程中出现不正常情况。、不循环充填封过程中出现不正常情况。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 1、下防砂管柱不到位、下防砂管柱不到位 原因分析：原因分析： 1）管柱丈量错误，计算错误。）管柱丈量错误，计算错误。 2）冲砂后没有将砂子洗出或全部洗出。）冲砂后没有将砂子洗出或全部洗出。 3）起大直径工具速度过快，产生抽吸作用。）起大直径工具速度过快，产生抽吸作用。 4）地层出砂严重（特别是斜井、水平井）。）地层出砂严重（特别是斜井、水平井）。 5）多层

49、井层间压力不平衡，层间产生液体流动。）多层井层间压力不平衡，层间产生液体流动。 6）井内有活动塞或胶皮。）井内有活动塞或胶皮。 7）下防砂管柱过程中，操作不平稳或顿钻，封隔器）下防砂管柱过程中，操作不平稳或顿钻，封隔器中途座封。中途座封。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 1、下防砂管柱不到位、下防砂管柱不到位 预防措施：预防措施： 1）管柱丈量准确。）管柱丈量准确。 2）冲砂后要充分洗井，洗井时间是砂子上返至地面时间的）冲砂后要充分洗井，洗井时间是砂子上返至地面时间的两倍，洗出砂量与冲砂的砂量基本相同。两倍，洗出砂量与冲砂的砂量基本相同。 3）起大直径工具控制速度，避免产生抽

50、吸作用。）起大直径工具控制速度，避免产生抽吸作用。 4）对出砂严重的地层，可适当增加口袋或挤入抑砂剂。）对出砂严重的地层，可适当增加口袋或挤入抑砂剂。 5）层间压力不平衡造成的出砂，可适当增加口袋或挤入抑）层间压力不平衡造成的出砂，可适当增加口袋或挤入抑砂剂。砂剂。 6）采用钻铣法钻掉或将活动塞压至井底。对井内胶皮，采）采用钻铣法钻掉或将活动塞压至井底。对井内胶皮，采用闭窗捞出。用闭窗捞出。 7）下防砂管柱过程中，操作平稳防至顿钻，避免转动管柱。）下防砂管柱过程中，操作平稳防至顿钻，避免转动管柱。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 2、座封不正常（液压座封的充填工具）、座封不正

51、常（液压座封的充填工具） 原因分析：原因分析： 1）打压后验封，无座封显示。一是充填封内有砂，压力传）打压后验封，无座封显示。一是充填封内有砂，压力传递不到充填封；二是在下防砂管柱过程中，上扣使管柱转动，递不到充填封；二是在下防砂管柱过程中，上扣使管柱转动，充填封倒开丢手。充填封倒开丢手。 2）打压座封时，在较低压力下通道打开。一是工具的剪短）打压座封时，在较低压力下通道打开。一是工具的剪短销钉剪断力不够；二是座封前没有洗井，套管液面过低产生压销钉剪断力不够；二是座封前没有洗井，套管液面过低产生压差。差。 3）打压座封正常后，无法打开循环通道。一是工具的剪短）打压座封正常后，无法打开循环通道。

52、一是工具的剪短销钉剪断力过大；二是洗井带入砂子，使压力传递不到球座。销钉剪断力过大；二是洗井带入砂子，使压力传递不到球座。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 2、座封不正常（液压座封充填工具）、座封不正常（液压座封充填工具） 预防措施预防措施： 1）下油管打好背钳防止管柱转动。）下油管打好背钳防止管柱转动。 2）入井液保持清洁，避免将砂子打入井内。）入井液保持清洁，避免将砂子打入井内。 3）座封前洗井至出口见液，再投球座封。）座封前洗井至出口见液，再投球座封。 4）把好入井工具质量关，下井工具达到质量要求。）把好入井工具质量关，下井工具达到质量要求。 防砂防砂施工施工常见常见异

53、常情况处理异常情况处理 2、座封不正常（液压座封充填工具）、座封不正常（液压座封充填工具） 预防措施：预防措施： 1）下油管打好背钳防止管柱转动。）下油管打好背钳防止管柱转动。 2）入井液保持清洁，避免将砂子打入井内。）入井液保持清洁，避免将砂子打入井内。 3）座封前洗井至出口见液，再投球座封。）座封前洗井至出口见液，再投球座封。 4）把好入井工具质量关，下井工具达到质量要求。）把好入井工具质量关，下井工具达到质量要求。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 3、循环充填封过程中出现不正常情况、循环充填封过程中出现不正常情况 1）循环充填设计砂量加完不起压力或出口见砂。）循环充填设

54、计砂量加完不起压力或出口见砂。 2）井漏失严重，循环充填出口不出或很小。）井漏失严重，循环充填出口不出或很小。 3）打开循环通道，循环洗井压力高。）打开循环通道，循环洗井压力高。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 3、循环充填封过程中出现不正常情况、循环充填封过程中出现不正常情况 1）循环充填设计砂量加完不起压力或出口见砂）循环充填设计砂量加完不起压力或出口见砂原因分析：原因分析： a、油管被打爆。如果油管破裂部位在管柱偏上，那么充、油管被打爆。如果油管破裂部位在管柱偏上，那么充填过程中便可见砂，如果油管破裂部位在管柱偏下部，那么充填过程中便可见砂，如果油管破裂部位在管柱偏下部

55、，那么充填过程中较晚才能见砂。填过程中较晚才能见砂。 b、防砂管柱某部位存在问题，在充填时砂子从损坏处返、防砂管柱某部位存在问题，在充填时砂子从损坏处返出。出。防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 3、循环充填封过程中出现不正常情况、循环充填封过程中出现不正常情况 1 1）循环充填设计砂量加完不起压力或出口见砂）循环充填设计砂量加完不起压力或出口见砂处理方法：处理方法： a、如果在充填过程中见砂较早，判断可能为管柱上部破、如果在充填过程中见砂较早，判断可能为管柱上部破损，要停止加砂，迅速倒开充填工具（防止充填砂沉降在充填损，要停止加砂，迅速倒开充填工具（防止充填砂沉降在充填工具上，

56、倒扣不开），起出管柱，捞出绕丝重新施工。工具上，倒扣不开），起出管柱，捞出绕丝重新施工。 b、如果在充填过程中见砂较晚，可能是在管柱下部，充、如果在充填过程中见砂较晚，可能是在管柱下部，充填封及以下出现问题，要停止加砂，可继续正洗井，砂子洗净填封及以下出现问题，要停止加砂，可继续正洗井，砂子洗净后，倒开充填工具，起出管柱，捞出绕丝重新施工。后，倒开充填工具，起出管柱，捞出绕丝重新施工。防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 3、循环充填封过程中出现不正常情况、循环充填封过程中出现不正常情况 2）打开循环通道，循环洗井压力高）打开循环通道，循环洗井压力高原因分析：原因分析： 泵车循环压

57、力较高，一般因筛管被糊死或基本被糊死（这泵车循环压力较高，一般因筛管被糊死或基本被糊死（这种情况即便是充填，生产时供液也不会好）。种情况即便是充填，生产时供液也不会好）。处理方法：处理方法： 拔出防砂管柱重新清洗套管，再下防砂管柱充填施工。拔出防砂管柱重新清洗套管，再下防砂管柱充填施工。防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 3、循环充填封过程中出现不正常情况、循环充填封过程中出现不正常情况 3）井漏失严重，循环充填出口不出或很小）井漏失严重，循环充填出口不出或很小原因分析：原因分析： 在泵车循环无压力时，一是选择压井液密度过大；二是地在泵车循环无压力时，一是选择压井液密度过大；二是

58、地层漏失严重。在泵车循环压力较高时漏失，一般因筛管被糊死层漏失严重。在泵车循环压力较高时漏失，一般因筛管被糊死或基本被糊死（这种情况充填施工后，产液也不会好）。或基本被糊死（这种情况充填施工后，产液也不会好）。处理方法处理方法： a、泵车循环无压力时，要备足携砂液和充填砂，可以进、泵车循环无压力时，要备足携砂液和充填砂，可以进行加砂施工。行加砂施工。 b、在泵车循环压力较高时的漏失，要拔出防砂管柱重新、在泵车循环压力较高时的漏失，要拔出防砂管柱重新清洗套管，再下防砂管柱充填施工。清洗套管，再下防砂管柱充填施工。防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 4、不循环充填封过程中出现不正常情

59、况。、不循环充填封过程中出现不正常情况。 1）挤压充填时套管返水。）挤压充填时套管返水。 2）防砂施工后，不能丢手。）防砂施工后，不能丢手。 3）防砂施工后，管柱上移。）防砂施工后，管柱上移。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 4、不循环充填封过程中出现不正常情况、不循环充填封过程中出现不正常情况 1）挤压充填时套管返水。）挤压充填时套管返水。 原因分析：原因分析： 这种情况一般有两种原因，一是管柱及这种情况一般有两种原因，一是管柱及下井工具漏失；二是在高压充填过程中，生下井工具漏失；二是在高压充填过程中，生产层与卡封层形成管外串。当发生套管返水产层与卡封层形成管外串。当发生套

60、管返水或起压力时，应停止施工，丢开防砂管柱。或起压力时，应停止施工，丢开防砂管柱。 解决方案：解决方案： a、捞出防砂管柱。、捞出防砂管柱。 b、进行盲封或循环充填。、进行盲封或循环充填。 c、进行封串后再防砂。、进行封串后再防砂。 防砂防砂施工施工常见常见异常情况处理异常情况处理 油油层层卡卡封封层层充填封充填封 2）防砂施工后，不能丢手。）防砂施工后，不能丢手。 原因分析：原因分析： 一是非生产层吐砂，二是油管在承受一是非生产层吐砂，二是油管在承受高压时破裂出砂。如果砂子在充填封沉积高压时破裂出砂。如果砂子在充填封沉积后，便会造成充填封不能倒扣丢手，卡管后，便会造成充填封不能倒扣丢手，卡管