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文档简介
1、静力压桩安全技术规定1 静力压桩基本上均在陆地上施工,压桩机的工作场地必须平整,地基基础应按施工组织设计要求进行处理,平均地基承载力必须符合该压桩机说明书的要求。2 压桩机应采用符合施工方案要求的起重机械配合安装。两个纵向行走机构的安装间距,底盘平台能正确对位。3 压桩机安装时,吊装部位应避免产生交叉作业。4 液压管路连接时,管路不得强行弯曲,应防止液压油过多溢出;在桩身紧固件未紧固前,不得进行配重安装。5 压桩机的电气控制部分, 应符合现行的施工现场临时用电安全技术规范的要求。6 安装完毕后, 应对整机进行试运转, 经确认无误后, 采用配合吊桩用的起重机喂桩,进行满载荷试吊。7 作业前应进行
2、全面的检查, 检查事项包括: 检查、确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等部件应完好且连接牢固;检查并确认起重机的起升、变幅机构工作正常,吊具、钢丝绳、制动器等部件良好;检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电动机旋转方向正确;检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。确认无误后,方可进入施工。8 压桩机的主电动机刚启动未进入正常运行时,不得进行压桩。9 起重机吊桩进入夹持机构进行插桩或接桩作业中,在压桩开始前应确认吊桩的吊钩已安全脱离桩体。10 压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不宜过猛,避免冲击。11 顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一
3、组交替动作,每次行程不得超过 100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过 50mm。12 压桩时,非工作人员应离开桩机 10m 以外,起重臂下,严禁有人。13 压桩过程中,应保持桩的垂直, 如遇地下障碍物使桩身倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。14 压桩过程中,发生夹持机构与桩侧打滑现象时,不得强行操作,应排除故障。15 当桩的贯入阻力增大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重,应保护液压元件和构件不受损坏。16 接桩时,上一节应提升 350400mm,此时不得松开夹持板。17 当桩顶不能压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方
4、式,强行将桩推断。18 当压桩引起周围土体隆起影响桩机行走时,应采用其他机械或人工将桩机前进方向的土铲平。19 压桩机行走时,长、短船形轨道水平坡度不得大于5 度,纵向行走时,不得单项操作一个手柄,应二个手柄一起操作。20 压桩机在顶升过程中, 船形轨道不得压在已入土的单一桩顶上。21 操作使用装设在压桩机上的起重机和卷扬机,应遵守相应的安全操作规程。22 冬季应清除机上积雪,工作平台应有临边防护和防滑措施。23 作业完毕,应将桩机的短船运行至中间位置,停放在平整的地面上,其余液压缸应全部回程缩进。起重机的吊钩应升至最上部,并应使各制动部分生效。24 在作业后,应将控制器放在“零位 ”,依次切断各部电源锁闭门窗;冬季应放尽各储水器的积水。25 转移工地时,应按规
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