电工技术项目教程课件

1、图1-1试电笔项目基本功项目基本功一一.测电笔的使用测电笔的使用（1）试电笔的握法 （a）正确 （b）错误图12 试电笔的握法(2)用测电笔判别电路带电当笔头接触测试物体时，试电笔上的氖管亮就说明测试物体带电，而测试物体不带电时试电笔上的氖管就不会亮。 （a）有电 （b）不带电图1-3用测电笔判别电路是否带电（1）用测电笔判别相线与零线 在交流电路里，有电流通过的导线是相线（俗称火线），无电流通过的导线是零线。所以当测电笔触及导线金属芯时如果氖管亮，该导线就是相线；如果氖管不亮，该导线是零线。图2-3中两孔电源插座就符合“左零右火”的要求。（2）用测电笔判别交流电与直流电 交流电通过测电笔时，

2、氖管里的两个极同时发亮。直流电通过测电笔时，氖管里的两个极只有一个极发亮。（3）直流电正、负极的区别 把测电笔连接在直流电正、负极之间，氖管两电极中发亮的一端为正极。（4）设备漏电 用测电笔触及电气设备的壳体（如电动机、变压器的外壳），若氖管发亮，则说明该设备有漏电现象。（5）线路接触不良或不同电气系统互相干扰 当测电笔触及带电体时，若发现氖管闪烁，则可能线头接触不良或者是两个不同的电气系统互相干扰。任务二 防雷元件认识日常生活中的部分防雷设备如表1-2所示。 实 物 图 说 明 特 点 安 装 位 置 网络信号防雷器 是为以太网（局域网）、令牌网专门量身定做的电涌保护器，以防止因地电位升高或

3、雷电感应过电压对设备的损坏。 具有粗保护、细保护、精细保护功能，可以满足不同的防雷保护区间。 产品输入输出采用RJ45接口连接方便，安装简单。 主要安装在服务器、工作站（内部局域网）、HUB、宽带的RJ45接口处。 网络信号防雷器 组合型网络信号雷器 实 物 图 说 明特 点安 装 位 置网络系统防雷器 适用于机关、金融证券、保险、交通等行业的计算机主机、终端机、调制解调器、服务器、外收发器等设备的9、15、25蕊电缆传输，或有线遥感、遥测等设备的精细保护。有效减少设备受到雷电脉冲干扰而造成的软硬件故障。 安装在计算机主机、终端机、调制解调器、服务器、外收发器等设备的电缆前端。电源防雷插座 具

4、有共差模保护方式的单相三线、单相二线插座的三级电源保护器，适应于电源系统设备终端，广泛用于IT系统、家用电器的防雷。 将电涌保护器与电源插座完美结合。 通过指示灯显示正常工作状态。 接地线采用多股铜蕊线连接。 电源防雷插座一般安装在单相电源处。三相电源防雷器 三相电源防雷器广泛应用于交通、工矿、电力、通信、学校等方面的电气设备的电源及其它用电设备的过电压保护。 V100-X电源防雷箱是一种低压的电源保护设备，当市电因雷击或其它因素导致产生高脉冲电压时将损坏电路上的设备，电源防雷器的作用，就是在最短时间内释放电路上因感应雷击而产生的大量脉冲能量到安全地线上，从而保护电路上用户的设备，这样可以使用

5、户设备因雷击导致的损坏机率接近零。 内置过流过热温控断路技术。 模块设计，安装方便，可在线更换。 响应速度快，吸收电涌能力强，漏电流小，残压低，限制电压低，无续流，具有过载自动保护功能。 设置告警指示装置一目了然：绿色（正常）、红色（损坏）。 新技术制作，高性能。通流量大 三相电源防雷器适应于A级防雷保护，通常安装在大楼总配电箱、楼层配电箱、计算机中心机房、电信机房、电梯控制室、变频设备控制室、医院手术室及装有电子设备的配电箱内。V100-X电源防雷箱 三相电源防雷器同轴信号防雷器 用于闭路电视监控系统、保安系统、卫星通信系统和同轴信号传输的计算机网络等系统。产品具有BNC、N、TNC、L9、

6、CC4、FL10等多种同轴接口。雷电通流量大。插入损耗低，残压低。响应时间短，安装方便。具有传输系统信号幅值低，传输频率高，抗干扰能力强。 安装于LPZOB至LPZ3区的BNC、N、TNC、L9、CC4、F接口上。用于闭路电视系统、监控系统、保安系统、同轴信号传输的计算机网络系统， 卫星通信系统VSAT。通讯信号防雷器 用于程控电话交换机、电话单机、传真机、Modem、DDN专线等通讯头端口的雷电感应过电压保护。 安装在程控电话交换机、电话单机、传真机、Modem、DDN专线等通讯头端口处。天馈信号防雷器 适用于有线电视、公共电视、卫星信号接收机、微波机站、移动通讯机站的天馈系统，用以防止因天

7、馈线感应雷电过电压对设备造成的损坏。 依据IEC标准设计，分F头、N头、BNC头等同轴接口。 串联安装在信号通道和被保护设备之间，尽量靠近被保护设备。避雷针 是用来保护建筑物等避免雷击的装置。采用不锈钢材料，非电子式，寿命长。雷击后防护质量不会改变。对应不同的保护范围，分别具有不同性能特征。 外型美观，安全可靠无需维护。 当有闪电时，才会自动激活。 完全主动式引雷系统。 安装在高层建筑的最高处。图1-5电工安全预防措施二、项目基本知识知识点一 电工安全操作规程1.电工安全知识电工必须接受安全教育；患有精神病、癫痫、心脏病及四肢功能有严重障碍者，不能参加电工操作。在安装、维修电气设备和线路时，必

8、须严格 遵守各种安全操作规程和规定。如图1-2所示，在检修电路时为防止电路突然送电，应采取如下预防措施：a.穿上电工绝缘胶鞋。b.站在干燥的木凳或木板上。c.不要接触非木结构的建筑物体。d.不要同没有与大地隔离的人体接触。 2.停电检修的安全操作规程将需要检修的设备停电，并切断所有相关电源，在已断开的开关处挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时加锁。需检修的设备或线路断电后，对装载有电力电容器的设备或电缆线路应装设携带型临时接地线并用绝缘棒放电，再用试电笔对需检修的设备或线路进行验电，验明确实无电后方可着手检修。检修完毕后应拆除携带型临时接地线并清理好工具及所有零角废料，待各点检修人员全部

9、撤离后摘下警示牌、装上熔断器插盖，最后合上电源总开关恢复送电。3.带电检修的安全操作规程带电作业的电工必须穿好工作衣，扣紧袖口，严禁穿背心、短裤进行带电工作。带电操作的电工应带绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具，同时应由一名有带电操作实践经验的人员在周围监护。在带电的低压线路上工作时，人体不得同时触及两根线头。导线与导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越导线。带电操作前应分清相线和零线。断开导线时应先断开相线，后断开零线；搭接导线时应先接零线，后接相线。知识点二、电气火灾预防用电设备使用不当，严重时会引起火灾，这是为什么呢？1.引起电气火灾的主要原因(1)电气设备过热 表表1-3 引起电气

10、设备过热的主要原因引起电气设备过热的主要原因原因示 意 图说 明短 路 导线不经过负载直接连接电源两端就称为短路。线路发生短路时，线路中的电流将增加很多，设备温度急剧上升，尤其是连接部分接触电阻大，如果温度达到材料的燃点，就会引起燃烧。发生短路的原因很多：电气设备载流部分的绝缘损坏：设备长期运行，绝缘自然老化；设备本身不合格，绝缘强度不符合要求；绝缘受外力损伤；运行中错误操作造成弧光短路；有时小动物误入带电间隔也会造成短路等。过 负 荷 电流或电压超过设备的额定电流或电压就称为过负荷。 如果导线截面和设备选择不合理，运行中电流超过设备的额定值，都会引起电气设备总功率过大，当保护装置不能发挥作用

11、时，导线过热就会烧坏绝缘层引起火灾。 加 热 设 备 使 用 不 当 电加热设备有电熨斗、电烙铁、电炉、工业电炉等。这些设备表面温度很高，可达数百度甚至更高。当这些设备碰到可燃物，会很快燃烧起来。如果这些设备在使用中无人看管或者下班时忘记切断电源，放在可燃物上(如电熨斗放在衣服上)或易燃物附近就非常危险。另外如果这些设备电源线过细，运行中电流大大超过导线允许电流，或者不用插头而直接用线头插入插座内、插座电路无熔断装置保护等，都会因过热而引发火灾事故。导线接触不良 导线接头连接不牢固、活动触头(开关、熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等)接触不良，都会导致接触电阻很大，电流通过时造成接头过热或接触点

12、打火引起火灾。 散热不良 设备的散热通风设施遭到破坏或使用不当，例如仪器工作时遮挡灰尘的罩布应拿开，如果设备运行中产生的热量不能有效地散掉，同样会造成设备过热。发热量 大 发热量大的一些电气设备安装或使用不当，也可能引起火灾。如白炽灯用纸做灯罩，或白炽灯过分靠近易燃物等，往往会引起火灾。白炽灯功率越大，使用时间越长，温度就越高。如60瓦的白炽灯泡，表面温度可达130180；而200瓦的白炽灯泡，表面温度可达150200。因此，如果用纸做灯罩或过分靠近易燃物，如木板、棉花、稻草、麻丝以及家庭中的衣物、蚊帐、被褥等，都可能引起火灾，甚至还会发生触电事故。(2)电火花和电弧 在生产和生活中，电气设备

13、正常运行或正常操作时产生电火花和电弧是常见的现象。如电动机电刷与滑环接触处在正常运行中就会有电火花；开关断开电路时，会产生很强的电弧；拔掉插头或接触器断开电路时有电火花发生。当然如果电路发生短路或接地事故时产生的电弧更大；设备绝缘不良、电器闪烁等也都会有电火花、电弧产生。电火花、电弧的温度很高，特别是电弧温度可高达6 000。这么高的温度不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、飞溅，是非常危险的火源。2.电气火灾的预防(1)排除可燃、易爆物(2)排除电气火源(3电加热设备的火灾预防(4)选择合适的导线和电器(5)选择合适的保护装置(6)选择绝缘性能好的导线 (7)处理好电路中的连接处(8)正确选

14、择产品的类型(9)安装时留有一定的安全距离(10)发现损坏及时更换3.发生电气火灾的处理发现电子装置、电气设备、电缆等冒烟起火时，要尽快切断电源。使用沙土或专用灭火器进行灭火。在灭火时避免将身体或灭火工具触及导线或电气设备。若不能及时灭火，应立即拨打119报警。3.预防触电的措施表表1-4 预防触电的措施预防触电的措施措 施示 意 图说 明及时更换破损绝缘线 定期检查各种电气设备，尤其是移动式电气设备，如发现电气设备或导线的绝缘部分破损，要及时更换防止漏电。防止线路和电气设备受潮 不要在电线或设备上晾晒衣物，不要用湿抹布擦导线，防止线路和电气受潮。设置接地导体 各种电器设备都应设置地线，将漏电

15、降至安全范围。挂牌检修示警 检修时切断电源，并在开关处挂牌示警或派专人看守。设置避雷针 安装避雷装置，架设电视天线时，不要触及电线。当架设比周围建筑物高的室外天线时，一定要安装避雷器。采取必要保护措施 在危险的场所(如工作地很狭窄，工作地周围有对地电压在250伏以上的导体等)，禁止带电工作。如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如采用绝缘手套、绝缘靴，或站在绝缘垫、绝缘站台上。知识点三 防雷常识1.雷电的危害 雷电是自然界一种放电现象，分为云内闪、云际闪和云地闪三种,其中云地闪对人类危害最大。雷电出现的地方，常常对电气设备、建筑物、人畜等造成危害，甚至造成爆炸及火灾事故。 雷击的形式主要有

16、三种：直击雷、感应雷和球形雷。直接打击到物体上的雷电称直击雷；通过雷击目标附近的金属等导电体感应，间接打到物体上的雷电称感应雷；像火球一样飘进室内的称球形雷。 图1-9 雷击设备的形式 图1-10 遭雷击的电路板2.防雷的方式防雷是一个系统的工程，主要包含下面几种方式，如表1-5所示：表表1-5 1-5 防雷的方式防雷的方式防雷的方式说 明直击雷防护 用避雷针、避雷带、避雷网、避雷线以及可以接收雷电的金属物体将接收到的雷电直接导入地下。感应雷防护 如电源防雷器、信号防雷器等，用避雷器件把因雷电感应而窜入电力线、信号传输线的高压限制在一定范围内，保证电气设备不被击穿。接地网 使用垂直接地体、水平

17、接地体等电位连接 将电气设备，金属外壳，汇流排，接地母线等可靠连接静电屏蔽 套金属屏蔽管合理布线 电源线路和信号线路分离敷设 综合防雷 有些防雷项目需要以上6个方法部分或全部应用即综合防雷，设计时除针对被保护对象的具体情况外，还要了解天气环境条件和防护区域的雷电活动规律，确定防护等级以及防雷措施。3.防雷的方法：(1)自身安全防护 在两次雷击之间一般会有一分钟左右的间隙，这时应尽可能躲到能够防护的地方去。不具备上述条件时，应立即双膝下蹲，身体向前弯曲，双手抱膝。 在野外不可以凭借较高大的树木防雷，另外孤立的烟囱下、高大的金属物体旁、电线杆下甚至屋檐下都是不安全的，最好马上进入建筑物内。 雷雨中

18、若手中持有金属雨伞、高尔夫球棍、斧头、锄头等带有金属端头的物体一定要扔掉。 雷雨时，如室内开着灯，应避免站立在灯头线下。 雷雨时不宜使用淋浴器，因为水管有时会与防雷器的接地相连，雷电流可通过水流传导而致人伤亡。 (2.)家用电器保护 有条件的情况下，应在电源入户处安装电源避雷器，并在有线电视天线、电话机、传真机、电脑MODEN调制解调器入口处、卫星电视电缆接口处安装避雷器。而且安装时要有好的接地线，同时做好接地网。 每天收听气象预报，得知当天有雷暴时应提前将家用电器的电源插头、信号插头拔掉，并且不要忘记关门窗，以防止滚球雷的侵入。4.避雷针简介 避雷针，是用来保护建筑物等避免雷击的装置。在高大

19、建筑物顶端安装一个金属棒，用金属线与埋在地下的一块金属板连接起来就组成了避雷针。图1-11不同形状的避雷针项目二 常用电工工具的使用技能目标掌握常用电工工具的使用方法和操作要领。掌握电烙铁的使用方法和操作要领。知识目标了解电烙铁的结构。项目基本功一、项目基本技能任务一 常用电工工具的使用1.螺丝刀螺丝刀又称“起子”、螺钉旋具，是用来拆卸或紧固螺钉的工具。螺丝刀可分为一字型、十字型。图21 螺丝刀的外形2.钳子钳子根据用途可分为钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、卡线钳、剥线钳、压线钳、网线钳等。（1）钢丝钳钢丝钳又叫平口钳、老虎钳，主要用于夹持或折断金属薄板及切断金属丝。电工所用的钢丝钳钳柄上必须套有耐压

20、500V以上的绝缘管。 图22 钢丝钳的外形及握法（2）尖嘴钳 尖嘴钳的功能与钢丝钳类似，外形及握法如图23所示。 图23尖嘴钳的外形及握法 （3）斜口钳 斜口钳又称偏口钳和断线钳，常用于剪切多余的线头或代替剪刀剪切尼龙套管、尼龙线卡等，其外形如图24所示。 (4) 剥线钳 剥线钳是一种用于剥除小直径导线绝缘层的专用工具，其外形及用法如图25所示。图24 斜口钳 图25 剥线钳的外形及用法（5)网线压线钳网线压线钳用来完成双绞网线的制作，同时具有剪线、剥线和压线三种用途，其外形及用法如图26所示。 图26 网线压线钳的外形及用法3.电工刀电工刀是一种削线工具，其外形如图27所示。图27 电工刀

21、4.榔头、麻线凿和小扁凿榔头又叫手锤，是电工在拆装电气设备时常用的工具。麻线凿和小扁凿主要用来在建筑物上打孔，以便下输线管或安装架线木桩。榔头、麻线凿和小扁凿的外形如图28所示。图28榔头、小钢凿和麻线凿的外形5.扳手常用的扳手有固定扳手、套筒扳手、活动扳手三类，其外形如图29所示。图29各扳手的外形6.电工包和电工工具套 电工包和电工工具套用来放置电工随身携带的常用工具或零星电工器材，其外形及携带方法如图210所示。图210电工工具包7.钢锯钢锯常用于锯割各种金属板和电路板、槽板等，其使用方法如图211所示。图211钢锯的使用方法任务四 电烙铁焊接训练图2-12电烙铁的外形1.焊接的基本知识

22、（1）焊接的姿势： 挺胸端坐，切勿弯腰，鼻尖与烙铁头至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm为宜（距烙铁头20-30cm处时的有害化学气体、烟尘的浓度是卫生标准所允许的）。（2）电烙铁的外形及握法： 电烙铁是手工焊接的主要工具。在电子设备整机装配和维修过程中，焊接技术直接影响其质量和速度。如果不按工艺要求，草率焊接和拆焊，往往会带来元器件虚焊、假焊、电路板铜箔起泡脱落等问题，甚至有可能损坏元器件，所以熟练掌握电烙铁的焊接工艺非常重要。 图2-13电烙铁的握法 三种握法中“反握式”不常用；“正握式”常用于大功率，弯形烙铁头的烙铁，它适合于大型电子设备的焊接；“握笔式”是常见的握法，这种握法使

23、用的电烙铁头一般是直型的，适合小型电子设备和印刷电路板的焊接。（3）焊锡丝的拿法： 用左手的拇指、食指和小指夹住焊锡丝，如图2-14 (a)所示。在另外两个手指的配合下把焊锡丝连续向前送出，所以适用于连续焊接。 焊锡丝通过左手的虎口，如图2-14(b)所示。用大拇指和食指夹住，由于这种方法不能连续向前送出焊锡丝，则适用于断续焊接。图2-14 焊锡丝的拿法2.焊接前的准备： 通常把手工焊接的过程归纳成八个字“一刮、二镀、三测、四焊”。而“刮”“镀”“测”属于正式焊接前的准备过程。（1）“刮”：就是处理焊接对象的表面。元器件的引线一般都镀有一层薄薄的锡料，但时间一长，引线表面会产生一层氧化膜而影响

24、焊接，所以焊接前首先要用刮刀将氧化膜去掉。图2-15 刮刀的形状及砂纸使用注意事项：清洁焊接元器件引线的工具，可用废锯条做成的刮刀，如图2-15（a）所示。焊接前，应先刮去引线上的油污、氧化层和绝缘漆，直到露出紫铜表面，没有其它脏物为止。也可采用细砂纸打磨，如图2-15（b）所示。对于有些镀金、镀银的合金引出线，因为其基材难于搪锡，所以不能把镀层刮掉，可用粗橡皮擦去表面的脏物。元件引脚根部留出一小段不刮，以免引线根部被刮断。对于多股引线也应逐根刮净，刮净后将多股线拧成绳状。图2-15 刮刀的形状及砂纸使用（2）“镀”：是指对被焊部位镀锡。 将刮好的引线放在松香上，用带锡的烙铁头轻压引线，往复摩

25、擦并连续转动引线，使引线各部分均匀镀上一层锡。注意事项：引线作清洁处理后，应尽快镀锡，以免表面重新氧化。对于多股引线镀锡注意导线一定要拧紧，防止镀锡后直径增大不易焊接或穿管。（3）“测”：指对镀过锡的元器件进行检查 检查经电烙铁高温加热镀锡后元件是否被损坏。 元器件在印制板上的排列和安装常用的有两种方式：直立式和卧式，如图2-16所示。元件的安装次序没有固定模式，以前一道工序不影响后一道工序为基本原则，另外注意将元件的标志朝向便于看见的方向，以便检查和维修。加工时不要将引线齐根弯折，一般留1.5毫米以上的余量，弯曲时不要折成死角，弯曲半径应大于引线直径的12倍。3、元器件的安装：图2-16元器

26、件在印制板上的排列和安装方式4.焊接的方式焊接有绕焊、钩焊、搭焊（如图2-17所示）和插焊（如图2-16所示）四种方式。如图2-17焊接的方式5.焊接法（1）五步焊接法：步骤 图 例详 解准备施焊 准备好被焊元件，把电烙铁加热到工作温度，保持烙铁头干净并吃好锡，一手握电烙铁，一手拿焊锡丝，烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点，并分别处于被焊元件两侧一定距离（大约5-10mm）处等待。加热焊件 待烙铁温度合适后轻压在被焊元件及焊盘处，使被焊元件端子及焊盘在内的整个焊件全部均匀受热。一般让烙铁头部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热，注意不要随意

27、拖动烙铁。送入焊丝 当被焊部位升温到焊接温度时，将焊锡丝从电烙铁对面接触焊件，熔化焊锡。移开焊丝 当焊锡丝熔化到一定量，能包围焊点占满焊盘，即送锡量一般以能全面润湿整个焊点为佳，迅速移去焊锡丝。移开烙铁 移去焊料后，迅速移去电烙铁（电烙铁和焊盘成45度角的方向撤离）。撤掉电烙铁时要干脆、以免形成拉尖，同时电烙铁应轻轻旋转一下，以便吸收多余的焊料。(2)三步焊接法：表表2-2 2-2 手工焊接的三步焊接法步骤手工焊接的三步焊接法步骤步骤图 例详 解准备 右手持电烙铁，左手拿焊锡丝并与焊件靠近，处于随时可以焊接的状态。加热与加焊料 待电烙铁温度合适时，在被焊件的两侧，同时放上电烙铁和焊锡丝。移开焊

28、锡丝和烙铁 当焊料的扩散达到要求后，迅速拿开焊锡丝和电烙铁（注意焊锡要先离开而电烙铁随后离开）。(3)检查焊点是否合适对照图2-18所示图例，检查焊点是否合适。如图2-18焊点外观正常与缺陷6.拆焊技术： 拆焊又称解焊。在装配、调试、维修过程中，常需要将已焊接的连线或元器件拆除，这个过程就是拆焊，它也是焊接技术的一个重要组成部分。在实际操作上，拆焊要比焊接更困难，更需要恰当的方法和工具。如果拆焊不得法，很容易将元器件损坏，或使铜箔脱落破坏了印制线路板。 (1)拆焊工具： 常用的拆焊工具除普通电烙铁外还有如下几种: 空心针管：用来吸取融化的锡料。空心针管可用医用针管改装，也可购买专用维修空心针管

29、如图2-19所示。 吸锡绳：用来沾去融化的锡料。吸锡绳一般是利用铜丝编织的电缆屏蔽层，也可用较粗的多股导线制成：即将多股胶质电线去皮后拧成绳状（不宜拧得太紧），然后再加热吸附上松香焊剂如图2-20所示。 图2-22 空心针管 图2-23 吸锡绳 吸锡器：吸锡器与电烙铁配合使用，以吸取印制电路板焊盘的焊锡。外形及结构如图2-21所示。图221吸锡器的外形及结构 图222 吸锡电烙铁的外形 镊子：对拆焊来说以端头较尖的不锈钢镊子最适用，用来夹住元件引线，挑起元件引脚或线头。 吸锡电烙铁：具有焊接和吸锡的双重功能，在使用时，只要把烙铁头靠近焊点，待焊点融化后按下按钮，即可把融化后的液态焊锡吸入储锡盒

30、内。其外形和结构如图222所示。它与普通电烙铁不同的是其烙铁头是空心的，并且多一个吸锡装置。 (2)各类焊点的拆焊方法： 引线焊点的拆焊方法： 拆引线焊点时，首先用烙铁头加热并去掉焊锡，然后用镊子撬起引线，抽出引线。如引线用缠绕的焊接方法，则要将引线用工具拉直后再抽出。撬、拉引线时不要用力过猛，也不要用烙铁头乱撬，要先弄清引线的方向再拆。 一般元器件焊点的拆卸方法： 对于的电阻、电容、晶体管等引脚不多、引脚较细的元器件，可以采用分点拆焊法，用电烙铁直接进行拆焊。具体方法是一边用电烙铁对焊点加热至焊锡熔化，一边用镊子夹住元器件的引线，轻轻的将其拉出来，如图2-23所示。然后对印制电路板上的原焊点

31、位置进行清理，并调直元器件的引线，以备重新焊接。图2-23 用镊子拉出元件引线 对有塑料骨架的元器件的拆焊方法: 因为这些元器件的骨架不耐高温，可以采用间接加热拆焊法（即用钳子夹着引脚以散热）。拆焊时，先用电烙铁加热除去焊接点焊锡，露出引线的轮廓，再用镊子或捅针挑开焊盘与引线间的残留焊锡，最后用烙铁头对已挑开的个别焊点加热，待焊锡熔化时，趁热拔下元器件。 焊点密集且引脚较硬的元器件的拆焊方法： 这些焊点的拆焊较困难，可以用集中拆焊法。一般有以下几种方法： a.采用空心针管： 使用电烙铁除去焊接点焊锡，露出引脚的轮廓。选用直径合适的空心针管，将针孔对准焊盘上的引脚。待电烙铁将焊锡熔化后迅速将针管

32、插入电路板的焊孔内，同时左右旋转，这样元器件的引线便和焊盘分开了，如图2-24所示。 优点：引脚和焊点分离彻底，拆焊速度快。很适合体积较大的元器件和管脚密集的元器件的拆焊。 缺点：不适合双联这样引脚呈偏片状元件的拆焊，也不适合导线这样不规则引脚的拆焊。 图 2-24 利用空心针管拆焊 b.采用吸锡器： 拆焊时先用电烙铁对焊点进行加热，待焊锡熔化后，撤去电烙铁，同时用吸锡器将焊点上的焊锡吸除，如图2-25所示。图2-25利用吸锡器拆焊 c.采用吸锡绳： 用电烙铁先除去焊点表面焊锡，露出导线的轮廓，再将浸过松香的吸锡绳贴在待拆焊点上，把烙铁头放置在吸锡绳上，通过吸锡绳将热量传导给焊点熔化焊锡，待焊

33、点上的焊锡熔化并吸附在吸锡绳上后，把吸锡绳提起，重复几次即可把焊锡吸完，如图2-26所示。此方法在高密度焊点拆焊时具有明显的优势。 图2-26 采用吸锡绳二、项目基本知识知识点一 常用电工工具的简介图227测电笔的组成 图2-28测电笔的结构及其测试等效电路 测电笔的结构 常用的测电笔由金属探头、电阻、氖管、透明绝缘套、弹簧、挂钩等组成，测电笔的结构及其测试等效电路见图2-28所示。如果把测电笔的笔尖与带电体接触，笔尾金属体与人手接触，形成一个回路，那么氖管就会发光，而人并无触电感觉。所以氖管发光证明被测物体带电，氖管不发光证明被测物体不带电。1.测电笔测电笔（验电笔）的基本组成，如图227所

34、示。 二、电烙铁 常用的电烙铁有外热式和内热式两类，在这里我们重点介绍内热式电烙铁。 1内热式电烙铁的结构： 由于发热器件（烙铁芯）装于烙铁头内部，故称为内热式电烙铁，常用的规格有20W、35W和50W等。其外形见图2 29所示。它的结构比较简单，主要为手柄、外壳、加热体和烙铁头四个部分。图2 29 内热式电烙铁的结构 焊接操作技术熟练后，宜选用较大瓦数的电烙铁，如35瓦或50瓦内热式电烙铁。 (2)内热式电烙铁的使用注意事项如下： 电烙铁初次使用时应先处理才能使用。 烙铁头要经常保持清洁。 电烙铁工作时要放在特制的烙铁架上， 以免烫坏其它物品造成安全隐患，常用的烙铁架如图2-30 所示 。烙

35、铁架一般放在工作台右上方，这样比较方便操作。图2-30烙铁架 (3)处理烙铁头 一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进行处理，即使用前先除去氧化层并给烙铁头镀上一层锡。其方法和步骤如表2-3所示：步骤图 例方 法1 待处理的烙铁头。2 如果烙铁头是新更换的，或者是经长期使用已发生损坏和严重氧化现象，先用锉刀把烙铁头按需要的角度挫好，再用锉刀（或砂布）打磨烙铁头，将氧化层除去，露出平整光滑的铜表面。3 将打磨好的电烙铁放入松香中加热，随着温度上升烙铁头蘸上一层融化的松香，这样烙铁头挫过的部分就不会被氧化。4 再用焊锡丝在烙铁头上薄薄地镀上一层锡。5 检查烙铁头的使用部分是否全部镀锡，如有未镀的地

36、方，应重沾松香并镀锡，直至全部镀好为止。 (4)电烙铁的拆装与故障处理 电烙铁的拆装 拆卸时，首先拧松手柄上的紧固螺钉，旋下手柄，然后拆下电源线和烙铁芯；最后拔下烙铁头。安装时的次序与拆卸相反，只是在旋紧手柄时，勿使电源线随手柄一起扭动，以免电源线接头处被绞坏造成短路。另外安装电源线时，其接头处裸露的铜线一定要尽可能短，否则过长易造成短路事故。 电烙铁的电路故障一般有短路和开路两种。 用万用表电阻挡检查电源插头两插脚之间的电阻，阻值如趋近于零就是短路，短路的位置一般在手柄或插头中的接线处，重新连接即可。 用万用表电阻挡测出的电阻值是无穷大，就是断路。这时应旋开手柄，测烙铁芯两个接线柱间的电阻值

37、，如果是k左右，说明烙铁芯没问题，应是电源线或接头脱焊，更换电源线或重新连接即可；否则就是烙铁芯的电阻丝烧断，更换烙铁芯，故障即可排除。知识点二、电烙铁焊接工艺1.如何判断烙铁头的温度：电烙铁焊接时最适合的温度为3000C，我们可以用松香来判断烙铁的温度是否适合。在加热的烙铁头上沾点松香，根据松香的烟量大小来判断温度是否合适（如表2-4所示）。表表2-4 利用松香判断烙铁头的温度利用松香判断烙铁头的温度现象发烟量烟量小，持续时间长烟量中等，烟气散失时间约在68秒烟量大，散失很快判断结果温度低不适于焊接温度合适适于焊接温度高不适于焊接。 2.焊接材料的准备: (1)焊料： 凡是用来熔合两种或两种

38、以上金属面，使之形成一个整体的金属或合金都叫焊料。在电子设备装配和维修中常用锡铅焊料（俗称焊锡）。市场上出售的焊锡通常制作成管状，中间带有助焊剂。 (2)助焊剂： 常用的助焊剂是松香、松香水和焊锡膏。松香是电子装配中最常用的助焊剂，有黄色、褐色两种，以淡黄色、透明度好的松香为佳品。松香水是由松香、酒精、三乙醇胺配制而成的液体助焊剂。 3.焊接过程中的操作要点和注意事项： 焊接是电子产品组装中最主要的环节之一，一个焊点有问题不但会给整机的调试带来很大的麻烦，而且可能会使整个产品失灵。要在众多焊点中找到有问题的焊点并不是一件简单的事，所以焊接工作必须精益求精。 (1)烙铁头的温度要适当 如温度过低

39、，被焊物金属表面未达到焊接温度，焊锡只是依附在金属的表面上，不能形成金属化合物，就会形成虚焊。另外温度过低焊剂不能充分挥发，在焊接金属物表面与焊锡之间形成松香层，由于松香是不导电的， 就会形成假焊。 (2)焊接的时间要适当 焊接的时间一般应在几秒钟内，时间过长或过短都不好。如果时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用。另外焊接时间过长，温度就会过高，容易损坏被焊器件、导线绝缘层及接点。而焊接的时间过短，焊接点的温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，未挥发的焊剂会在焊料与焊接点之间形成绝缘层，造成虚焊、假焊。 (3)焊锡量要合适 焊接时要用适量的焊锡，得到合适的焊点。过量的焊剂不仅增

40、加焊后的清洗工作量，延长工作时间，而且当加热不足时，会造成“加渣”现象。 (4)防止焊锡任意流动 理想的焊接应当是焊锡只在需要焊接的地方。温度过高时，焊料流动很快，不易控制。在焊接操作上，开始时焊料要少些，待焊接点达到焊接温度，焊料流入焊接点空隙后再补充焊料迅速完成焊接。 (5)焊接后不要立刻触动焊接点 焊接点上的焊料尚未完全凝固时，不应触动焊接点上的被焊器件及导线，否则焊接点周围的焊锡变形，可能出现虚焊现象。 (6)及时做好焊接清除工作 焊接完毕焊锡凝固后，应剪掉过长引脚并及时清除焊接时掉下的锡渣，防上落入产品内带来隐患。 4.合格焊点的标准与检查： 对焊点最关键的要求就是避免假焊、虚焊和连

41、焊。假焊会使电路完全不通；虚焊会使焊点成为有接触电阻的连接状态，从而使电路的工作状态时好时坏；连焊会造成短路。此外，还有部分虚焊点，在电路刚开始工作的一段时间内，能保持焊点的接触尚好使电路工作正常，但经过较长工作时间后，接触表面逐步被氧化，接触电阻慢慢变大，最后导致电路不能正常工作。所以焊接完成后，首先应对焊接质量进行外观检验。(1)外观检验的标准:焊点表面明亮、平滑有光泽，对称于引线，无针眼、无砂眼、无气孔。焊锡充满整个焊盘，形成对称的焊角。焊接外形应以焊件为中心，均匀、成裙状拉开。焊点干净，见不到焊剂的残渣，在焊点表面应有薄薄的一层焊剂。焊点上没有拉尖、裂纹。 (2)外观检测的方法： 目测

42、法。 看焊点的外观质量及电路板整体的情况是否符合外观检验标准，检查是否有漏焊、连焊、桥接、焊料飞溅以及导线和元器件的绝缘部分是否有损伤等焊接缺陷。 手触法。 用手触摸元件（不是触摸焊点），对可疑焊点也可以用镊子轻轻牵拉引线，观察焊点有无异常，这对发现虚焊和假焊特别有效，检查有无导线断线、焊盘脱落等缺点。 5.印制电路板和特殊元件的焊接： 印制电路板的焊接质量必须保证可靠和一致，才能保证整机的性能质量。尽管在自动化生产中印制线路板的焊接已经日趋完善，但在产品研制、维修领域主要还是手工操作的。 (1)印制电路板的手工焊接 印制电路板的焊接特点 印制电路板是用粘合剂把铜箔压粘在绝缘板上制成的，铜箔与这些绝缘材料的粘合能力本来就不强，高温时就更差。由于铜箔与绝缘板的膨胀系