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文档简介
1、QCQC活动小组情况活动小组情况 表表1 11 1、配合建设单位搞好夺杯获奖项目,我公司质量目标是配合建设单位搞好夺杯获奖项目,我公司质量目标是确保确保“长安长安杯杯”,争创争创“鲁班奖鲁班奖”,质量标准要求高。,质量标准要求高。2 2、本工程地下结构复杂,钻井孔深达本工程地下结构复杂,钻井孔深达200m200m,地埋管质量好坏直接影响,地埋管质量好坏直接影响地源热泵总体效果,加强地埋管施工质量极其重要。地源热泵总体效果,加强地埋管施工质量极其重要。3 3、在以往同类项目施工过程中,现场检查发现在以往同类项目施工过程中,现场检查发现PePe管件有毛刺、管件有毛刺、PePe管热管热熔不到位、熔不
2、到位、 管件异物清除不彻底、管件异物清除不彻底、PePe管道打压有渗漏缺陷,为使该类质量管道打压有渗漏缺陷,为使该类质量缺陷在本工程中得到有效防治,确保工程质量目标实现,故选用本课题。缺陷在本工程中得到有效防治,确保工程质量目标实现,故选用本课题。1 1、根据确定的活动课题,小组成员于、根据确定的活动课题,小组成员于20132013年年6 6月月3 3日对本工程地下日对本工程地下车库地埋管施工质量进行了现场全数检查,同时对地埋管出现质量缺车库地埋管施工质量进行了现场全数检查,同时对地埋管出现质量缺陷的问题进行统计分析,并绘制统计表。具体见下表陷的问题进行统计分析,并绘制统计表。具体见下表3 3
3、、表、表4 4地下车库地埋管质量缺陷调查表地下车库地埋管质量缺陷调查表 表表3 3 质量缺陷项目检查部位检查数管件有毛刺热熔不到位管件异物清除不彻底管道打压有泄漏1班组1611112班组1400103班组1501104班组150010合计601241不合格点数8,合格率86.7地下车库地埋管质量缺陷统计表地下车库地埋管质量缺陷统计表 表表4 4序序 号号项项 目目频频 数数累计频数累计频数累计频率(累计频率(% %)1 1管件有毛刺1 11 112.5%12.5%2热熔不到位2 23 337.5%37.5%3管件异物清除不彻底4 47 787.5%87.5%4管道打压有泄漏1 18 8100%
4、100%频数合计:频数合计: N=8N=8 2、根据统计表绘制了质量缺陷排列图,见图1。频数(点)频数(点)N=8N=8累计频率(累计频率(% %)地埋管质量缺陷排列图地埋管质量缺陷排列图1 实施前实施前87.5%实施后实施后96%目标设定柱状图目标设定柱状图 图图21、根据GB/T50366-2005规范标准将地埋管施工质量合格率由87.5%提高为96%作为本课题的目标。目目标标可可行、行、能能实实现现该工程属可再生能源工程,得到甲方、新该工程属可再生能源工程,得到甲方、新区等各方的支持与配合。区等各方的支持与配合。通过现场调查,在地埋管施工过程中,没通过现场调查,在地埋管施工过程中,没有不
5、可抗力因素造成质量缺陷。有不可抗力因素造成质量缺陷。依据以往施工经验,经过对工人技能培训,依据以往施工经验,经过对工人技能培训,严密的施工方案和严格的过程控制,此质严密的施工方案和严格的过程控制,此质量缺陷可以得到防治及消除。量缺陷可以得到防治及消除。可行性分析图可行性分析图 图图3 3 1、针对地埋管出现质量缺陷,小组成员对其产生的原因进行了仔细的分析。并绘制了影响地埋管质量缺陷的因果图。 影响地埋管质量缺陷因果分析图影响地埋管质量缺陷因果分析图 图图4 4 管件毛刺过大管件毛刺过大操作不认操作不认真真地地埋埋管管质质量量缺缺陷陷测量测量管件异物清除不管件异物清除不彻底彻底培训不到位培训不到
6、位 连接时用力不连接时用力不均匀均匀管道插入深管道插入深度不到位度不到位施工方案、交底施工方案、交底针对性不强针对性不强人员人员机械机械材料材料 作业面环境差作业面环境差环境环境方法方法管件连接用管件连接用力过大力过大制度不健全制度不健全 质量意识差质量意识差加热时间不均加热时间不均 机械未维修保养机械未维修保养管件变形管件变形 设备口未清除设备口未清除干净干净 检测工具精密检测工具精密度不够度不够检测工具未检测工具未及时校验及时校验部分管件厚部分管件厚度不均匀度不均匀 2、针对上面地埋管质量缺陷因果图中的12个末端因素,小组全体人员对人、材、机、环境、测量、方法六方面召开了分析会,对各种原因进行分析讨论及现场验证,末端因数确定如下表。表5 针对确定的主要因素,本小组制定以下对
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