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文档简介

1、监理人员安全行为交底为达到一线人员安全项目就安全、项目安全公司就安全的目标,实现安全生产,质量安全是公司的生命线的目的。根据工程部位和特点,依据监理人员安全行为实施细则和相关的法律、法规、规范、规程,特对负一层安全施工交底如下:一、钢结构工程:(一)质量安全:1. 进场检查内容: 构件进场时审核出厂合格证 钢材和其他辅助材料(焊条、焊剂、螺栓、油漆等)质量证明书及必要的试验报告; 施工和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图中相应部位注明;有材料代用时,应将代用清单、批准文件一并列出;制作中对技术问题的处理协议书;® 一、二级焊缝的无损检测报告,高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测报告;主

2、要构件验收记录;工厂拼装记录;®构件发运清单和包装清单。以上是否与设计相符安装定位线。2. 清点构件的型号、数量, 并按设计规范要求对构件质量进行全面检查(并留有记录和照片)包括以下内容:构件强度与完整性(有无严重裂缝、扭曲、侧弯、损伤及其他严重缺陷); 外形和几何尺寸、平整度; 埋设件、预留孔位置、尺寸和数量;0吊环、埋设件的稳固程度和构件的轴线是否相符。3. 吊装前的准备工作的检查:检查构件的就位线和所需要的轴线和水平线;(柱应弹出三面轴线)检查清除构件接头部位及埋件上的污物、铁锈;检查钢柱基础硅的强度不应小于设计要求及基础标高;©检查下节钢管硅施工缝的处理质量和清理情

3、况(内容详见钢管硅交底),4. 安装工程的旁站监理内容:构件起吊时有无磕碰的现象;2检查安装就位及标高是否在规范要求的偏差范围之内; 检查临时连接牢固方法是否与方案相符,有无安全保证;©检查栓接的孔位是否符合要求,孔位偏差之处的处理方法;(应使用磁力钻投孔)检查扭剪型高强螺栓连接和焊接的施工质量。(二)安全生产:1. 防止高空坠落:0进入吊装区域人员应戴安全帽,高空作业人员应系好安全带,穿防滑鞋,带工具袋;2吊装工作区应有明显标注,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁入内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内严禁站人;运输吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具;高

4、空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作; 登高用梯子吊篮临时操作台应绑扎牢靠,梯子与地面夹角以60 70为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。2. 防物体落下伤人:高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放 或悬挂零星物件。零星材料和物料必须用吊笼或钢丝绳保险绳捆扎牢固,才能调运和传递,不得随意抛掷材料物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故; 构件绑扎必须绑牢固,起吊点应通过构件的中心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动;(3起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降。防止构件脱落;®构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装装索具。构件固定后

5、,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确实安全可靠,始可拆除临时固定工具和进行下步吊装; 风雪天、霜雾天和雨期吊装,高空作业应采取必要的防滑措施。如在脚手、走道、屋面铺麻袋或草垫,夜间作业应有充分照明。3. 监理人员检查时不能在起重陛下。构件的临时连接要老布,构件上不能有浮动物或有其他操作人员。必要时需要高空检查时要系好安全带、穿好防滑鞋,不得出现向上抛或向下拽的现象。二、模板工程:(一)质量安全:1. 检查审核模板架体选用材料的质量、合格证、交易证、强度、刚度试验检测报告是否与施工方案相一致;2. 检查架体搭设质量、标高、稳定性是否与施工方案相符;3. 检查模板的厚度、水平大楞、小楞的断面尺寸、

6、间距、标高是否与施工 方案及设计标高相符;4. 检查构件断面尺寸、标高是否与设计相符;5. 检查模板拆除后对构件的保护工作是否落实可靠。 (二)安全生产:1. 监理人员巡视检查时必须保证两个人以上同行;2. 必须检查的节点部位,不保证安全时要求总包搭道或采取切实可行的保 护措施;3. 发现(一)质量安全中规定的内容有不符合要求时立即以口头、联系单、 通知单的形式通知整改,记录发现问题的第一时间;4. 监理人员在巡视检查时做到脚不实脚不踩、不牢固手不抓、手抓不牢固 不抬脚,脚踩不实不松手。防备钉子扎脚;5. 严格控制施工动火管理,严格气焊回火装置的使用。防备火灾及人身伤 亡事故的发生;6. 防止

7、在预留孔洞处探身检查;7. 远离吊车臂杆下或塔吊吊钩下检查;8. 远离拖地电缆,并督促施工单位立即整改。 三、钢筋工程:(一)质量安全:1. 审核对已进场的钢筋与进料单的品种、规格及数量,检查外观尺寸,按 规定抽样复试;2. 按规格品种和加工检验批,抽验加工质量检查,掌握和统一各种规格直 螺纹加工有效扣数,并使用止、通规进行抽查;3. 主筋连接后箍筋绑扎前检查主筋连接质量,同时按比例抽取试件进行试验,待试验合格后同意下道工序施工;4. 检查主筋的间距和排距,并检查垫块、垫棒的数量和位置。必须满足设计和规范要求。严格检查二皮或三皮铁的长度及位置。板的第一根主筋距支座不应大于50mm检查负弯矩铁的

8、长度、端部弯钩的长度,(板厚减除两个保护层厚度,或按设计要求)尽量要求弯钩的下部与板的分布筋绑扎牢固;5. 主、次梁交错要统一,主梁在下(及截面大、配筋率大、梁长较短的为主梁) ;6. 检查箍筋间距,特别注重加密的间距和加密的长度,检查绑扎质量;7. 合模或砼浇注前与水、电等人员一同进行隐蔽验收。(二)安全施工;1. 钢筋绑扎过程中严禁电缆拖地,必须悬挑两米高以上,开关箱必须架立,不得躺卧防止并与钢筋脱离;2. 在巡视检查过程注意成品保护,必要时不得踩踏负弯矩钢筋。在验收时要求施工单位必须搭设人行道,对钢筋无成品保护措施不进行验收;3. 检查时注意行走速度,防止鞋和裤腿钩挂、摔倒。四、砼工程:

9、(一)质量安全:1. 在隐蔽工程验收合格后进行;2. 提前收集预拌砼的材料试验证明,审核配比单的强度是否符合本浇注构件设计强度和性能要求,同时根据运输车的批次和砼出现异常现象时检查砼的工作性能;3. 监理人员旁站检查的内容:浇注顺序应按从中间向四周延伸,先厚后薄、先下后上。对浇注部位四周有约束的情况必须按从中间向四周延伸的方法; 事前检查振捣棒的数量和功率,振捣间距不应大于振捣棒影响半径的1.75 倍,分层振捣高度不应大于振捣棒长度的1.25 倍; 检查施工人员、配合人员(木工、钢筋工、架子工、电工)人员是否满足施工要求,特工种人员是否持证;®试块的制作、数量与放置:监督试块的制作,不可作假,检验批的划分与数量根据规范要求。分为标养、同条件养护、600天养护以及抗渗的养护试块。插棒间距及振捣方法(应快插慢拔),分层浇筑时上、下层连接振捣的插入深度;浇注时注意柱、梁、板节点处在硅振捣完成后监督其钢筋归位复原的处理,柱砼浇注完成后要求施工单位监测主筋位置; 硅浇注完成后监督施工单位对硅的保水、

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