镀锌质量管理规定

1、镀锌质量管理规定版本/状态：A/0受控状态：使用人：编制： 张 文 卫审核： 批准： 发布日期：2006年1月8日 镀锌质量管理规定一、目的为加强镀锌质量控制，避免出现锌层质量缺陷，确保产品质量，依据GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件、DL/T646输电线路钢管杆制造技术条件、GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方法、SDZ025输电线路铁塔质量分等标准、GB50205钢结构工程施工质量验收规范特制订本规定。二、适用范围：本规定适用于本公司镀锌质量控制、验收及费用结算。三、总要求1凡承担本公司铁塔、钢管杆镀锌工作的企业均应具备相应的生产能力，采取有效措施以保证产品质

2、量。2公司优先选择通过质量管理体系认证的企业作为合作伙伴，与之签订相应的外包协议3各镀锌厂应具备符合GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件、DL/T646输电线路钢管杆制造技术条件要求的质量检验、试验条件，每批产品均应出具符合上述标准要求的有关锌层附着量、均匀性、附着性等检验报告和质量保证书。四、质量要求1铁塔热镀锌件厂应依据GB/T2694输电线路铁塔制造技术条件要求对镀锌层厚度、附着性、外观质量进行检验，并出具合格证、质量保证书、锌锭质量保证书。2钢管杆、铁附件热镀锌厂应依据GB/T2694及DL/T646、GB/T13912标准要求对镀锌层厚度、附着性、外观质量、变形进行检验，并出具合

3、格证、质量保证书、锌锭质量保证书。3严格控制浸锌过程的构件热变形，对于镀后变形的构件，应用调直机进行调整，不得使用铁锤等硬物直接锤击，校直后钢管杆总弯曲度不大于总长度的L/1000，其他构件总弯曲度不大于总长度的L/1500（L指构件长度）。铁附件、角钢均不得有扭曲等变形现象。4外观质量：应具有实用性光滑，不应有毛刺、滴瘤、起皮、麻面、粗糙、无残留的溶剂渣，多余结块和锌灰，不得有过酸洗、过烧或露铁等缺陷。镀锌色泽要求一致。5镀锌层厚度和镀锌层附着量应符合表A的规定表A 镀锌层厚度和镀锌层附着量 镀件厚度mm最小平均厚度um最小平均附着量g/m2t586610t<5654606、镀锌层厚度

4、用金属涂层测厚仪测试方法检测，钢管构件在两端（离边缘距离不小于100mm）和中间任意位置各环向均匀测量4点，共12点的算术平均值作为该构件的锌层厚度。7、镀锌层均匀性：镀锌层应均匀，作硫酸铜试验，耐浸蚀次数不少于4次,且不露铁。硫酸铜实验方法见附录A；8、 镀锌层附着性：镀锌层应与金属基体结合牢固，应保证在无外力作用下没有剥落或起皮现象。经落锤试验，镀锌层不凸起、不剥离。落锤实验方法见附录B；9、镀锌件表面外观检验不合格的，未征得本公司同意镀锌厂不应擅自喷漆处理，修复总面积不应超过镀锌件总面积的0.4%，且单个面积不超过10cm2，否则须重镀。修复方法：采用热喷涂锌或者涂富锌涂层或融敷锌合金等

5、方法进行修复，修复层厚度应比镀锌层要求的最小厚度厚30m以上。五、数量要求1各镀锌厂须确保承镀件不损坏、丢失，镀锌件数量以本公司发出为准，各镀锌厂可在本公司现场核对数量，确认后在本公司发镀通知单上签字确认，如未签字则视同确认本公司发出数量。2铁塔镀锌后由镀锌厂负责清点数量、打包，发现缺件的，由镀锌厂负责书面通知本公司补料，由售后服务部负责统计按实际发生价格（按黑件价格计，但镀锌厂镀锌费用不能重复计算），书面通知财务部在该供方镀锌费用中扣除；镀锌后由镀锌厂负责打包直接发往工地后，现场通知缺件补料的，由售后服务部通知财务部扣除该镀锌厂的相应费用（须通知镀锌厂查核，按白件价格含运输费用）。六、根据S

6、DZ0257输电线路铁塔质量分等标准，公司对铁塔产品锌层厚度检测采取抽样方法，抽样量及合格判定见下表：批量范围（件）样 本单件项次合格率判定指数（%）判定数组样本品种品种的样本大小批的样本大小AcRe5011200主件主材4329534 接头角钢或接头板3 塔脚2 其他连接板695 斜材及水平材1090 辅助材78512013200主件主材6509556 接头角钢或接头板4 塔脚3 其他连接板1095 斜材及水平材1690 辅助材1185320110000主件主材10809578 接头角钢或接头板7 塔脚5 其他连接板1695 斜材及水平材2590 辅助材178510000以上主件主材1512

7、5951011 接头角钢或接头板11 塔脚7 其他连接板2495 斜材及水平材4090 辅助材2885当锌层检验不合格数超过上表中Re值时，判定该批次产品不合格，本公司按退货处置，由镀锌厂负责返工，质量部对返工后的产品进行加倍抽样检测。经组批抽查发现有3根/块以上的露铁现象，或酸洗过度，判定该批次产品不合格，由本公司负责返工，镀锌厂负责赔偿损失，对不合格的材料按材料的实际价格材料损耗加工费用进行计算，由质量部负责提供不合品的数量，售后服务部核算，财务部在镀锌费用中扣除。七、钢管杆、构支架等铁附件产品镀锌质量采用100%检测，对单个处理表面超过10cm2，判定本件产品不合格，并返镀，所发生的费用

8、由镀锌厂负责。单个缺陷面积超过10cm2而未按规定进行返镀仅采取修复的，每处扣100元。 八、镀锌后钢管杆变形严重，超过L/1000，由镀锌厂负责整形，镀锌厂未经整形或整形不符合要求即交付的，可由本公司代为完成，每基钢管杆整形费用500元，由质量部负责统计交财务部在镀锌费用中扣除，由镀锌厂直发施工现场的，若施工现场反映质量问题，由镀锌厂承担一切损失。镀锌后钢管杆整形不允许采用火调，否则每处扣100元。九、包装、标适、存放、运输1、镀锌铁塔负责打包的单位应按本公司要求进行标识，标明“江苏翔宇电力装备制造有限公司”、工程名称、塔型、呼高、段数等，并出具相应的锌层检验报告、镀锌质量保证书、锌锭质量保证书。2、包装应牢固，采用有弹性的包装物包装。保证在运输过程中包捆不松动，避免构件之间、构件与包装物之间相互磨擦，损坏镀锌层。钢管管体的突出部分，如法兰、节点板等，需用包装物包装。3、严禁乱堆、乱放，切勿重摔。构件储存场所，应选择地面平整坚实无积水的场区。应有防止部件变形的措施。4、钢管构件的运输应保证在运输过