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文档简介
1、下料队矿车修理工操作规程下料队矿车修理工操作规程一、操作预备1、依据当班任务预备好所需工具、材料、备品、配件等,并检查是否齐全、完好、牢靠。2、具体检查退轮机、装轮机、整形机、行车等设备是否处于完好状态,运转是否正常,发觉问题应马上处理。二、正常操作1、地面修理矿车应在专用场地或车间内进行,井下应在专用巷道或硐室内进行2、矿车有下列状况之一者,应进行修理:(1)碰头损坏或缺少,碰头弹簧损坏,螺栓断裂、松动。(2)矿车底盘变形超限,底梁开裂或铆固件松动。(3)轮轴弯曲变形,轮对摇摆超限或不转动(俗称死轮)。(4)矿车箱体有裂纹、破损或变形超限。(5)连接器磨损超限或断裂,防脱装置损坏。(6)连接
2、螺栓、销轴等零部件损坏或缺少。3、因故障必需在运输线路上修理矿车时,施工前必需征得调度员同意,并在施工地点前后各60m处设置平安警戒。4、中修、大修矿车时,应首先检查矿车状况,确定检修部位、内容及检修方法和程序5、矿车轮对、轴承每3个月内至少注油1次,每半年必需清洗检查1次,常常检查车轮注油孔螺栓,发觉丢失、松动的准时处理,并补充润滑脂,使其常常保持良好润滑状态。凡损坏的轴承、弹性挡圈等零件必需准时更换。6、矿车整形前,应对矿车进行检查,确认箱体内无杂物后,方可启动整形机渐渐下放于车箱内进行整形。人工整形时,必需检查锤头柄固定是否坚固,手锤前方禁止站人,严防飞锤伤人。7、在拆、装矿车碰头时,应
3、使用专用工具;碰头正面禁止站人,以防伤人。8、装卸车轮要用专用工具或退轮机、装轮机,禁止敲打,并留意爱护零件不受损坏或丢失;在装卡工件时要放稳摆正、固定牢靠,防止滑脱伤人。9、拆卸轴承时应使用退卸器,安装轴承时应事先放在7585 (最高不得超过100)的油中加热,1015min后再进行装配。10、人工拆卸、装配轴承时,要选用铜棒或铝棒等软金属平稳击打轴承,使其渐渐卸下或装配好,防止损坏轴承及轴头。11、按规定在车场进行“列检”工作时,要设置明显的“列检”标志,“列检”人员要留意来往车辆。12、全部矿车都要编号,并建立检查、检修记录簿,注明矿车的型号、编号、投运日期、检修日期、检查检修人员、检查检修内容以及所存在的问题。13、应将每次检查、检修状况以及存在的问题具体记录在检查、检修簿上。14、凡修理后的矿车按完好标准验收,按矿车编号将验收日期、验收结果、验收人员记录在矿车台帐上;大修后的矿车按检修质量标准组织验收。15、修理后的矿车必需阅历收合格后方可投入使用。三、收尾工作 每班工作结束后应清理工作场地
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