第十五讲装配体的表达(二维)

1、第第 十五十五 讲讲 装配体的表达装配体的表达( (一一) )装配体的二维表达装配体的二维表达: 装配图装配图装配体的三维表达：装配体的三维表达： 数字化装配、装配爆炸数字化装配、装配爆炸一台机器或一个部件都是由若干个零（部）件按一台机器或一个部件都是由若干个零（部）件按一定的装配关系装配而成的。一定的装配关系装配而成的。设计一台机器或一个部件，如何表达整体？组装设计一台机器或一个部件，如何表达整体？组装时依据什么制订装配工艺？时依据什么制订装配工艺？机器的全貌，工作原理，各组成部分之机器的全貌，工作原理，各组成部分之间的相对位置，机器的技术性能等。间的相对位置，机器的技术性能等。部件的工作性

2、能，零件之间的装配和部件的工作性能，零件之间的装配和联接关系，主要零件的结构，以及部件装联接关系，主要零件的结构，以及部件装配时的技术要求等。配时的技术要求等。需表达的信息：需表达的信息：装配体的三维表达：装配体的三维表达：数字化装配、装配数字化装配、装配爆炸爆炸装配体的二维表达装配体的二维表达:装配图装配图第十五讲第十五讲 装配体的二维表达装配体的二维表达15.1、装配图的作用与内容、装配图的作用与内容15.2、装配图的表达方法、装配图的表达方法15.3、装配图的视图选择、装配图的视图选择15.4、装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏、装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏15.5、装配结构的合理

3、性、装配结构的合理性15.6、画装配图的方法和步骤、画装配图的方法和步骤15.7、尺寸公差与配合尺寸公差与配合1 1、作用：是表达设计思想，制定装配工艺规程，进行装、作用：是表达设计思想，制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。配、检验、安装及维修的技术文件。 表示一台完整的机器的表示一台完整的机器的图样。主要表达机器的全貌，图样。主要表达机器的全貌，工作原理，各组成部分之间工作原理，各组成部分之间的相对位置，机器的技术性的相对位置，机器的技术性能等。能等。 表示一个部件的图样。主要表达表示一个部件的图样。主要表达部件的工作性能，零件之间的装配和部件的工作性能，零件之间的装配和

4、连接关系，主要零件的结构，以及部连接关系，主要零件的结构，以及部件装配时的技术要求等。件装配时的技术要求等。2 2、内容、内容: :(1)(1)一组视图。一组视图。(2)(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(3)(3)技术要求。技术要求。(4)(4)标题栏、零件编号及明细栏。标题栏、零件编号及明细栏。（1 1）一组视图）一组视图 装配图的视图应当能够表达清楚部件的工作原理装配图的视图应当能够表达清楚部件的工作原理, ,各个零件的结构形状和它们之间的装配关系。各个零件的结构形状和它们之间的装配关系。 （2 2）必要尺寸：主要是指与部件或机器有关的规格，）必要尺寸：主要是指与部件或机器有关的规格，装配，

5、安装，外形等方面的尺寸。装配，安装，外形等方面的尺寸。 A.A.性能性能( (规格规格) )尺寸：表示部件规格性能和主要结尺寸：表示部件规格性能和主要结构的尺寸。构的尺寸。 B.B.外形尺寸：表示部件的总长，总宽，总高的尺外形尺寸：表示部件的总长，总宽，总高的尺寸，为包装、运输和安装空间提供数据。寸，为包装、运输和安装空间提供数据。 C.C.装配尺寸：表示零件之间配合性质的尺寸，保装配尺寸：表示零件之间配合性质的尺寸，保证零件间相对位置的尺寸。证零件间相对位置的尺寸。 D. D.安装尺寸：表示部件在其他机械设备安装尺寸：表示部件在其他机械设备, ,部件或基部件或基础上安装时所需要的尺寸础上安装

6、时所需要的尺寸. . E. E.其他重要尺寸：包括在设计中确定但不是上述几其他重要尺寸：包括在设计中确定但不是上述几类尺寸的一些重要尺寸，如运动零件的极限尺寸，主体类尺寸的一些重要尺寸，如运动零件的极限尺寸，主体零件的重要尺寸等。零件的重要尺寸等。上述几种尺寸实际上不是相互无关的上述几种尺寸实际上不是相互无关的, ,有的尺寸具有的尺寸具有多种作用。同时一张装配图有时也并不全部具备上有多种作用。同时一张装配图有时也并不全部具备上述五类尺寸。因此在标注时应对尺寸作具体分析后再述五类尺寸。因此在标注时应对尺寸作具体分析后再进行标注。进行标注。（3 3）技术要求）技术要求 提出与部件或机器有关的性能，

7、装配，检验提出与部件或机器有关的性能，装配，检验，试验，使用等方面的要求。，试验，使用等方面的要求。 (4)(4)编号和明细栏、标题栏编号和明细栏、标题栏 说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、说明部件或机器的组成情况，如零件的代号、名称、数量和材料等。名称、数量和材料等。 填写图名、图号、设计单位，制图、审核、填写图名、图号、设计单位，制图、审核、日期和比例等。日期和比例等。15.2、装配图的表达方法、装配图的表达方法1 1、规定画法、规定画法1 1）相邻零件的接触表面和配合表面只画一条）相邻零件的接触表面和配合表面只画一条 线；不接触表面和非配合表面画两条线。线；不接触表面和非配合表面画

8、两条线。两面不配合两面不配合两面接触两面接触两面配合两面配合 2 2）两个）两个( (或两个以上或两个以上) )零件邻接时，剖面线的零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。视图上的剖面线方向和间隔必须一致。3 3）标准件和实心件按不剖画）标准件和实心件按不剖画 沿轴承盖与轴沿轴承盖与轴承座的结合面剖开，承座的结合面剖开，拆去上面部分，以拆去上面部分，以表达轴衬与轴承座表达轴衬与轴承座的装配情况。的装配情况。2、特殊画法、特殊画法 假想沿某些零假想沿某些零件的结合面剖切，件的结合面剖切，绘出其图形，以表

9、绘出其图形，以表达装配体内部零件达装配体内部零件间的装配情况。间的装配情况。1 1）沿零件结合面的剖切画法）沿零件结合面的剖切画法2 2）假想画法）假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点划线表示。置，可用双点划线表示。滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出3 3）简化画法）简化画法4 4）夸大画法）夸大画法 零件的工艺结构，零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽如倒角、圆角、退刀槽等可不画。等可不画。 薄垫片的厚度、薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸大小间隙等可适

10、当夸大画出。画出。圆角不画圆角不画 滚动轴承、螺栓联接滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。等可采用简化画法。倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽不画15.3、装配图的视图选择、装配图的视图选择1 1、视图选择的要求、视图选择的要求 1 1）完全）完全 ： 部件的功用、工作原理、装配关系及安部件的功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。装关系等内容表达要完全。3 3）清楚）清楚: : 读图时清楚易懂。读图时清楚易懂。2）正确：）正确： 视图、剖视、规定画法、及装配关系等视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。的表示方法正确，符合国标规定。 （1 1）工作位置：）工作位

11、置： 为了使装配工作比较方便，读图符合为了使装配工作比较方便，读图符合习惯，在选择主视图时应先确定部件如何习惯，在选择主视图时应先确定部件如何摆放。摆放。工作原理：工作原理：图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。图示柱塞泵是用于机床供油系统的供油装置。 小轮上面的凸轮旋转时，小轮上面的凸轮旋转时，由于升程的改变，使得柱塞上由于升程的改变，使得柱塞上下往复移动，引起泵腔容积的下往复移动，引起泵腔容积的变化，压力也随之改变，油被变化，压力也随之改变，油被不断吸进、排出，起到供油作不断吸进、排出，起到供油作用。用。小轮小轮柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 体体小轴小轴弹弹 簧簧排油排油吸油吸油弹弹 簧簧

12、小小 球球螺螺 塞塞 柱塞与柱塞套装柱塞与柱塞套装配在一起，柱塞套用配在一起，柱塞套用螺纹与泵体连接。柱螺纹与泵体连接。柱塞下部压在弹簧上。塞下部压在弹簧上。 共四条装配线：共四条装配线：（1 1）柱塞、轴套、泵体：柱塞、轴套、泵体： （2 2）吸油、排油部分吸油、排油部分的单向阀体的单向阀体（两条）（两条）（3 3）小轮、小轴部分小轮、小轴部分由小球、弹簧、和螺塞等组成。由小球、弹簧、和螺塞等组成。用开口销固定在柱塞上部。用开口销固定在柱塞上部。小轮小轮柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 体体小轴小轴弹弹 簧簧吸油吸油排油排油弹弹 簧簧小小 球球螺螺 塞塞主视图主视图排油排油2 2）选择主视图）选择

13、主视图（1 1）符合部件的工作位置。符合部件的工作位置。选择原则：选择原则：3 3）选择其它视图）选择其它视图 表达主视图没表达主视图没能表达的内容。能表达的内容。 （2 2）能清楚表达部件的能清楚表达部件的工作原理、主要的装配关工作原理、主要的装配关系或其结构特征。系或其结构特征。柱塞泵柱塞泵还需选择什么还需选择什么视图呢？视图呢？俯视图俯视图A A向向往往复复 A A 柱塞泵柱塞泵B-B15.4、装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏、装配图的尺寸标注、零件编号和明细栏 表示表示部件的性部件的性能和规格能和规格的尺寸。的尺寸。1 1、装配图的尺寸标注、装配图的尺寸标注装配图装配图5 5）其他重

14、要尺寸：）其他重要尺寸： 其他尺寸包括经过强度计算或参数计算其他尺寸包括经过强度计算或参数计算确定的重要尺寸及运动零件的极限位置尺寸确定的重要尺寸及运动零件的极限位置尺寸等必须注出。等必须注出。 编号方法编号方法7 75 56 6 7 75 56 67 75 56 67 75 56 67 7 画黑点画黑点 画指引线画指引线 横线或圆横线或圆细实线细实线 数字数字(5(5或或7 7号字号字) )(68mm(68mm长长) )螺纹紧固件的编号形式螺纹紧固件的编号形式 相同零件只对其中一个编号相同零件只对其中一个编号, , 其数量填其数量填在明细栏内。在明细栏内。 指引线不能相交指引线不能相交, ,

15、 在通过剖面线的区域在通过剖面线的区域 时不能与剖面线平行。时不能与剖面线平行。 零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序零件编号应按顺时针或逆时针方向顺序编号编号, ,全图按水平方向或垂直方向整齐排列。全图按水平方向或垂直方向整齐排列。注注 意意附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料1 12 2标题栏标题栏明细栏中的零件序号应与装配图中的明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，零件编号一致，并且由下往上填写，因此，因此，应先编零件序号再填明细栏应先编零件序号再填明细栏。1919 20 20附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料

16、材料15.5、画装配图的方法和步骤、画装配图的方法和步骤 在分析部件，确在分析部件，确定视图表达方案的基定视图表达方案的基础上，按下列步骤画础上，按下列步骤画图。图。 以柱塞泵为例说以柱塞泵为例说明明小轮小轮柱柱 塞塞柱塞套柱塞套泵泵 体体小轴小轴弹弹 簧簧排油排油吸油吸油弹弹 簧簧小小 球球螺螺 塞塞 15.6、装配结构的合理性、装配结构的合理性正确正确错误错误错误错误正确正确轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零件零件无无法法定定位位不接触不接触接触接触配合配合不配合不配合 由设计者确定由设计者确定合理的配合要求和尺寸合理的配合要求和尺寸公差大小公差大小。15.715.7、尺寸公差与配合的概念

17、及其注法、尺寸公差与配合的概念及其注法基本尺寸基本尺寸: :实际尺寸实际尺寸: :极限尺寸极限尺寸: :最大极限尺寸最大极限尺寸: :零件合格的条件：零件合格的条件：最大极限尺寸最大极限尺寸实际尺寸实际尺寸最小极限尺寸。最小极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个允许零件实际尺寸变化的两个界限值。界限值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最大值。允许实际尺寸的最小值。允许实际尺寸的最小值。最小极限尺寸最小极限尺寸: :设计时确定的尺寸。设计时确定的尺寸。 50+0.008-0.008 50-0.008 50+0.008允许实际尺寸的变动量。允许

18、实际尺寸的变动量。偏差可偏差可正可负正可负公差恒为公差恒为正正下偏差下偏差公差带公差带+0.008+0.008-0.008-0.008+0.008+0.008+0.024+0.024-0.006-0.006-0.022-0.022 公差带图可以直观地表示出公差带图可以直观地表示出公差的大公差的大小及公差带相对于零线的位置小及公差带相对于零线的位置。5050+0.024+0.024+0.008+0.0085050-0.006-0.006-0.022-0.0220 00 0基本尺寸基本尺寸 5050例例: : 50500.0080.008上偏差上偏差 国家标准规定轴和孔各有国家标准规定轴和孔各有2

19、828个基本偏差，个基本偏差，用拉丁字母表示。大写字母表示孔，小写字母用拉丁字母表示。大写字母表示孔，小写字母表示轴。表示轴。 轴的基本偏差轴的基本偏差ah为上偏差，为上偏差，jzc为下偏差，为下偏差，js的基本偏差为（的基本偏差为（+ ）或（）或（ ）；）； 孔的基本偏差孔的基本偏差AH为上偏差，为上偏差，JZC为下偏为下偏差，差，JS 的基本偏差为（的基本偏差为（+ ）或（）或（ ）。）。 IT 2 孔和轴公差带的代号，有基本偏差代号孔和轴公差带的代号，有基本偏差代号和公差等级代号组成。和公差等级代号组成。 IT 2 IT 2 IT 24 4）配合）配合 配合的概念配合的概念 基本尺寸相同

20、的相互结合的孔和轴的公基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。差带之间的关系。间隙或过盈间隙或过盈: :=孔的实际尺寸轴的实际尺寸孔的实际尺寸轴的实际尺寸配合：配合：0 0 间隙间隙 0 0 过盈过盈 配合分为间隙配合配合分为间隙配合、过盈配合过盈配合、过渡配过渡配合三种。合三种。 配合的种类配合的种类 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙( (包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零) )的配合。的配合。 过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈( (包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零) )的配合。的配合。 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。可能具有间隙或过盈的配合。 配合的基准制配合的基准制 基孔制基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带基本偏差为一定的孔的公差带, , 与不同基与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。 基轴制基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带基本偏差为一定的轴的公差带, , 与不同基与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。基准轴的基本偏差代号为基准轴的基本偏差代号为“h h”。基轴制：基轴制：A A H H 通常通常形成间隙配合形成间隙配合