大河停车场地坪系统解决方案

1、 停车场地坪系统解决方案郑 州 大 河 精 工 地 坪 工 程 有 限 公 司 工程部日期：二0一六年五月 目录一、公司简介-1二、停车场地坪现状-2三、环氧树脂平涂型地坪参数-4四、环氧树脂平涂地坪效果展示-5五、环氧树脂平涂地坪施工工艺及流程-6六、混凝土钢化地坪参数-11七、混凝土钢化坪效果展示-12八、混凝土钢化地坪施工工艺及流程-13九、金刚砂耐磨地坪参数-18十、金刚砂耐磨地坪效果展示-19十一、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程-2012、 相关施工设备-2413、 质量保证措施-2614、 安全保证措施-30十五、售后服务及承诺-32施工方案编制依据:1、 中华人民共和国标准建筑防腐

2、蚀工程及质量验收规范GB502122002 2、中华人民共和国标准涂装前表面处理规范SYJ4007863、中华人民共和国标准工业建筑防腐设计规范GB500464、中华人民共和国建筑防腐蚀施工及验收规范GB502125、国家建筑标准设计图集：98J33326、验收标准按照建筑地面施工质量验收规范（GB50209-2010）中的相关验收标准进行收 同时参考我公司的环氧地坪工程施工管理制度、施工技术操作规程以及同类工程施工经验。一、公司简介 郑州大河精工地坪工程是全国范围内较早从事地坪研发、设计、施工、维护业务及相关产品销售的专业技术型企业。公司于2005年成立，并与2009年顺利通过ISO9001

3、国际质量体系认证。经过十多年的发展，我公司的地坪研发、设计与施工在国内同行中处于领先水平。公司主要经营：环氧树脂涂装地坪系列、混凝土钢化地坪系列、混凝土着色地坪系列、环氧艺术磨石地坪系列、混凝土艺术仿古系列、艺术压模地坪系列、旧地坪翻新处理系列、金刚砂耐磨地坪系列、混凝土养护相关产品销售等。产品及施工技术创新是大河精工地坪打开市场和稳定发展的基石，我们独特的发展模式和与众不同的经营定位将使我们赢得行业领先地位。公司坚持以客户为中心，始终关注广大消费者和终端用户的具体要求，根据不同地域、气候特点、业主定位及现场使用要求，在产品和施工工艺方面大胆改革创新现场完整的产品结构和独特的地坪施工工艺，为客

4、户提供量身定做地坪系统产品。二、停车场地坪现状 目前市场上常见的地下车库地坪系统分为：普通混凝土地坪、金刚砂耐磨地坪、环氧树脂地坪系统以及混凝土钢化地坪：1、 普通混凝土地坪工艺简单、造价低、高硬度、极耐磨。具有无尘净化、超耐磨硬化、抗冲击抗重载、抗渗防水、维护费用极低、使用寿命长等传统地坪无可比拟的优点，而且同样具有像大理石一样的迷人光泽。2、 金刚砂耐磨地坪是在混凝土初凝阶段直接将金刚砂骨料施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面，经抹平后形成一层坚硬耐磨、美观的硬化地板。经过硬化处理和打磨抛光后，更加提高其平整度、光亮度、硬度和耐磨度，使车库地坪更具有装饰性和美观性。要求与混凝土地面一起施工

5、。3、 环氧树脂平涂型地坪是由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成，配合专用机具及辅材、经专业施工人员现场施工形成的一种彩色、整体无缝的工业地坪。整体无缝，完全不起尘，极易清洁，可满足高洁净度地下车库的要求；颜色可任意选择、搭配、美观度极佳。防水、防霉、抗渗、耐磨，可抵抗一定程度的化学药品腐蚀。3、 环氧树脂平涂型地坪参数1、环氧树脂平涂型地坪特点环氧树脂平涂型车库地坪地坪特点1、美观、无缝防尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用、耐压3、耐一般化学腐蚀4、表观效果好5、施工快速，成本经济6、适用重载2、环氧树脂平涂型地坪技术指标项 目环氧树脂平涂型车库地坪干燥时间表干 h4实干 d2附

6、 着 力 级1 铅笔硬度 H1耐磨性 g3注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。3、环氧树脂平涂型地坪基地要求环氧树脂平涂型车库地坪面层要求标号要求C25以上硬度要求硬度高，要求外表不起砂。没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养四、环氧树脂平涂地坪效果展示：五、环氧树脂平涂地坪施工工艺及流程1、施工工序简述环氧树脂平涂型车库地坪施工工序简述1、 基面处理：将原混凝土地坪松动、脱落的铲掉、清理干净，打磨，除尘2、 底涂层：辊涂通用型环氧底油一至两遍，要求均匀无遗漏；用滚筒滚涂，倒退施工，6-8小时后施工下一道工序；3、 中涂层：用无溶剂环氧中涂配适量100目石英砂刮涂砂

7、浆层一遍；按配合比例配合搅拌均匀后，施工用批刀倒退施工，8-12小时后施工下一道工序；4、腻子层：细磨、除尘，用无溶剂环氧中涂配适量石英粉刮涂腻子层一遍。施工用批刀倒退施工，6-12小时施工下一道工序；5、面涂层：细磨、除尘，用环氧面涂刮涂一遍；待完全固化后，用 环氧面涂滚涂一遍。每道工序间隔8-12小时。6、养护养护期5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）2、 施工工序图解面涂环氧树脂漆。 中涂腻子； 细磨处理； 中涂砂浆； 底涂低漆； 整体孔洞修补； 固化剂整体加硬处理； 现场整体平整度整平； 3、施工现场图片展示1、现场整体平整度整平：用打磨机对地面进行整体打磨：横向

8、、纵向各打磨一遍，边角用手磨机打磨。清除残留的水泥疙瘩等、增强地面的平整度、使整个地面适度粗糙，增强环氧涂层的附着力。(环氧地坪涂装前地面处理是所有工艺中最重要的一个步骤，地面处理处理得好坏直接关系到环氧地坪的附着能力。附着能力强、永不脱皮的环氧地面，才算合格的环氧地坪)。2、固化剂整体加硬处理：涂刷固化剂，增加面层的密实度硬度和密度。增加密封性和抗渗透性，防水防油污渗透，增加耐久性，延长使用寿命。填充表面空隙，减少起灰起砂。3、整体孔洞修补：平整性差的地面要进行削峰、填谷处理。专业机械打磨，清除疙瘩。使地面平整，适度粗糙、增加粘结力。吸尘机吸尘清理、修补凹坑、填补伸缩缝等。清除油圬、烘干处理

9、。4、 底涂底漆：在经过打磨处理后、适度粗糙的水泥地面上，滚涂渗透性较强的底漆，底漆的充分渗透与地面形成“咬合”，使涂层与素水泥地面形成整体，达到共同承载负荷、担当冲击、抵御磨损的目的。5、中途砂浆：环氧树脂+优质石英砂（4、5、6、8）制成环氧石英砂浆.满刮一遍。增加环氧涂层厚度，改善地面的平整性，延长环氧地面使用寿命。6、细磨处理：滚涂色漆之前，用铲刀整体铲刮一遍，必要时用小磨机打磨，清除施工时时留下的刮刀痕迹、砂浆疙瘩。全方位清扫，包括有可能污染施工区地面的灰尘全部清扫干净，阻断灰尘污染源。7、中涂腻子：将环氧树脂+石英粉充分调匀后制成膏状腻子，在地面上满刮一遍。填补小的凹坑和毛孔，增加

10、地面的光滑性。8、面涂环氧树脂漆：滚涂环氧色漆的要求：厚薄均匀，颜色一致。附加滚涂耐磨清漆一道，提高环氧地面的光泽度，增强漆膜的硬度、抵御磨损、延长使用寿命。六、混凝土钢化地坪参数1、混凝土钢化地坪特点混凝土钢化车库地坪地坪特点1、易清洁保养维护、造价低2、高强度、高硬度、高耐磨性3、抗压和抗冲击性增强4、防尘、防油、防污、防渗、耐腐蚀、耐酸碱5、低碳环保安全、经久耐用、使用寿命长达20年以上6、大理石般的光泽、美观大方2、混凝土钢化地坪技术指标项 目混凝土钢化车库地坪干燥时间表干 h4实干 d2附 着 力 级1 铅笔硬度 H1耐磨性 g3注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考

11、。3、混凝土钢化地坪基地要求混凝土钢化车库地坪面层要求使用强度C25以上的混凝土，标号要求C25以上硬度要求硬度高，要求外表不起砂。没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养七、混凝土钢化地坪效果展示：八、混凝土钢化地坪施工工艺及流程1、施工工序简述.混凝土钢化车库地坪施工工序简述1、清洁地面：使用专业推尘工具或洗地车将地面的垃圾、浮灰清洁干净。若地面有成膜固化的养护膜或者地坪涂料，要先用机器打磨除去后方可施工。对于破损处配合地坪修补剂进行局部修补。2、粗磨地面：以地坪研磨机对混凝土地面进行粗磨，根据地坪基础状况决定磨片种类及起磨号数，目的是把混凝土地坪研磨平整。3、涂刷固化剂：按比例对固

12、化剂剂进行稀释，喷涂或滚涂于地面上，保持浸润4小时，期间用人工或机械方法拖动材料以帮助渗透，确保密封固化剂渗透深度。浸泡时间达到要求后，清洗干净任何残留的固化剂。4、细磨地面：用磨片依次进行混凝土地坪细磨。吸净水份，并晾干地面。5、精磨地面：精磨地面，对地面进行精细打磨。6、抛光地面：混凝土抛光片或软磨片抛光地坪，用尘推推净。7、涂刷保护剂：涂刷保护剂，浸泡时间4小时，期间保持湿润，确保密封固化剂深层充分反应，形成有足够厚度的坚硬致密聚硅层。养护期5-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）3、 施工工序图解3、施工现场图片展示1、清洁地面：使用专业推尘工具或洗地车将地面的垃圾、

13、浮灰清洁干净。若地面有成膜固化的养护膜或者地坪涂料，要先用机器打磨除去后方可施工。对于破损处配合地坪修补剂进行局部修补。2、 粗磨地面：以地坪研磨机对混凝土地面进行粗磨，根据地坪基础状况决定磨片种类及起磨号数，目的是把混凝土地坪研磨平整。3、涂刷固化剂：按比例对固化剂剂进行稀释，喷涂或滚涂于地面上，保持浸润4小时，期间用人工或机械方法拖动材料以帮助渗透，确保密封固化剂渗透深度。浸泡时间达到要求后，清洗干净任何残留的固化剂。4、细磨地面：用磨片依次进行混凝土地坪细磨。吸净水份，并晾干地面。5、精磨地面：精磨地面，对地面进行精细打磨。6、抛光地面：混凝土抛光片或软磨片抛光地坪，用尘推推净。7、涂刷

14、保护剂：涂刷保护剂，浸泡时间4小时，期间保持湿润，确保密封固化剂深层充分反应，形成有足够厚度的坚硬致密聚硅层。九、金刚砂耐磨地坪参数1、金刚砂耐磨地坪特点车库地坪地坪特点1、增加地面的耐磨性和强度，提高表面致密度2、减少起尘防油性易清洁、抗渗透3、金刚砂耐磨地坪与混凝土地面一起施工，施工工期短4、耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用5、金刚砂耐磨地坪可配制各种色彩，达到美观要求2、金刚砂耐磨地坪技术指标项 目金刚砂耐磨车库地坪干燥时间表干 h18实干 d12附 着 力 级8铅笔硬度 H7耐磨性 g8（莫氏硬度为6-7）注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。3、

15、金刚砂耐磨地坪基地要求混凝土钢化车库地坪面层要求基层结构板应进行铣刨处理，找平层浇筑平均厚度应为50mm，金刚砂层厚度为3-4mm。标号要求材料采用C30细石混凝土。硬度要求地坪表面采用耐磨骨料干粉硬化剂处理，收光，增强表面密实度及强度。表面抗压强度80MPa,抗折强度13MPa，莫氏硬度7.5-8.0。十、金刚砂耐磨地坪效果展示：十一、金刚砂耐磨地坪施工工艺及流程1、施工工序简述.金刚砂耐磨车库地坪施工工序简述1、细石砼浇筑、找平施工2、 铺撒金刚砂3、抛光抹平处理4、混凝土液态硬化剂的施工5、喷洒养护剂养护期养护期14天（养护期间可以使用，但需注意防护，不能液体污染及重压等）2、施工工序图

16、解3、施工现场图片展示1、细石砼浇筑、找平施工：砼浇注在室内以分仓按序作业方式进行，浇筑砼之前原砼基层必须清扫干净，处于湿润状态，撒干水泥半合成水泥浆。砼用平板震动器振捣密实，使用较重的钢锟多次反复滚压，对泌水部位，用刮板除去泌水，注意尺寸精确并减少浮浆产生。2、铺撒金刚砂：当细石砼干至5、6成干时，第一次铺撒3kg/m2的金刚砂金刚砂耐磨骨料，用磨光圆盘压实搓平（金刚砂占混合掺料的40%），用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。进行第二次铺撒3kg/m2金刚砂耐磨骨料，用磨光圆盘压实搓平。3、抛光抹平处理：初凝前，用压光机抹光一遍。检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时补料调

17、整，压实、搓平、抹光处理。终凝前，根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度。4、混凝土液态硬化剂的施工：保持浸泡、湿润4个小时以上；在此期间保持不让地面干燥，产品可以足够渗透。清洗、打磨机，配抛光垫清洗、打磨、抛光处理。5、喷洒养护剂：终凝12h后喷洒养护剂，0.05kg/m2。十二、相关施工设备序号名 称图示使用阶段1喷砂机地面前期处理2地面磨削机地面前期处理底涂、砂浆层修整3铣刨机地面前期处理4手动打磨机地面前期处理砂浆层修整5手提搅拌机施工底涂、砂浆层和面涂6带齿馒刀施工面涂层7辊筒施工底涂8辊筒消泡施工面涂十三、质量保证措施1、设计方案（1）市

18、场部与工程部成立设计方案小组；（2）充分与客户沟通确定能满足客户需求的工程类型；（3）设计方案小组确定设计和施工方案；（4）施工前做好样板工程及对工程性能做好评估改进。2、原料及产品质量检验（1）只向获得合格供方资质的厂商采购原材料，并且我们的合作伙伴多为知名厂商；（2）按公司品管体系对进料进行严格检验；（3）严格进行工程检验；（4）做好FQC及QA检验。3、制程控制（1）采用先进生产设备生产；（2）严格遵照国际质量管理体系ISO9000：2000生产作业流程生产；（3）所有人员经培训合后才可上岗，相关人员还需上岗证；（4）量产前做好样板并通过后才可量产。（5）做好工程质量控制不让不合格品流入

19、下一道工序。4、施工质量控制（1）施工前做好施工方案，确定好项目负责人、技术支持负责人、及相应管理体系；（2）做好施工前的勘察工作；（3）做好施工前的样板工作，避免施工中出现施工上的技术问题；（4）加强与甲方和各配合工作沟通，详细向各有关方阐述涂料施工的特点和应注意事项，取得各方面的理解与支持。（5）作好技术交底工作，所有参加施工的人员必须经过技术培训，让其吃透涂料施工的各项要领。（6）严格按操作规程，技术方案施工对施工过程中出现的技术问题及时处理严格把好质量关。（7）材料进场后及时作好现场见证取样、检测、确保不使用过期材料和不合格材料。（8）对不合格管理人员和施工人员及时更换。（9）严格工序

20、间验收，对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施工。（10）坚持施工质量、进度和日施工作业计划一致，对当天出现的质量问题，当天处理。（11）成品保护，对施工过程中工序可能产生的污染进行保护，成品保护时不但要保护好自己的成品，更要与其它工种协调，相互保护各自的成品。涂装质量管理流程 5、 涂装质量管理流程：施工部位确认 NO现场保护、安全设施安装 YES地面，墙面含水量小于10%切割缝、结构缝处理空气相对湿度小于85%气温高于5 NONO YES涂装底漆并完全固化 NO YES地面平整度修正平整度达到1-2mm（2m测量段） NO YES中涂，并完全固化厚度达到规定要求 NO YES面涂，并完全固化厚度达到规定要求 NO YES验收合格 不合格 合格结束清场6、 全方位服务体系：十四、安全保证措施、施工注意事项（1）严禁在高热及明火场合下存放或使用涂料。现场严禁吸烟，工人必须购买安全保险。（2）涂装使用过程中，要注意有效的通风：（3）避免大量有机溶剂吸入人体而影响健康；（4）避免溶剂蒸汽集聚达到爆炸浓度极限而遇到火星引起爆炸；（5）在使用时，要注意避免皮肤直接接触涂料液及稀释剂，同时要避免吸入漆雾，必要时应佩戴供氧防毒面具。（6）操作完成后，应及时将手及其他暴露部位清洗干净。（7）涂料液、固化剂及稀释剂应储存在40以下的