带电测试金属氧化物避雷器

1、.带电测试金属氧化物避雷器 甘肃省庆阳市供电公司 王力无间隙金属氧化物避雷器是限制系统过电压先进的保护电器，由于它具有动作快、伏安特性平坦、残压低、通流容量大、结构简单、运行维护方便等优点，被广泛用于大电流直接接地的系统中。就其多年的运行情况而言，绝大多数运行良好，但在运行中发生爆炸的事故也时有发生，可见，金属氧化物避雷器对电网安全稳定运行的作用是很大的。因此，对金属氧化物避雷器的运行工况，进行有效的绝缘监测就显得尤为突出。1 对无间隙金属氧化物避雷器绝缘检测的比较目前，对无间隙氧化物避雷器的运行工况，进行绝缘检测的方法主要有三种：一是常规停电测试；二是加装固定的避雷器在线监测装置；三是利用便

2、携式仪器进行带电测试。常规检测方法是停电测试，其缺点是：试验周期短，停电次数多，减少设备可用系数，减少供电量；变电站操作复杂，发生故障率增大；检修人员责任事故增多；检修费用大；受电网运行方式的限制，出线间隔的避雷器难以停电试验。加装固定的避雷器在线监测装置，也是一种较为理想的检测方法，但在线监测装置由于设计制造等方面的原因，造成其测试仪表精度较低和故障率大，可靠性低；另外安装费用大等原因，在实际使用中受到极大的限制。带电测试方法的优点是：不停电，不受预试周期的限制，不受电网运行方式的限制，随时可以进行测试；测试精度高，操作简单，使用方便灵活；测试安全，省时费用低，机动性强。而其缺点是受到现场磁

3、场、电场分布空间的干扰，所测得的数据重复性差。对以上三种检测方法的比较后可以看出，在电网运行中对无间隙金属氧化物避雷器的绝缘状况，进行带电测试的方法是较为有效的检测手段之一。2 带电测试无间隙金属氧化物避雷器的意义无间隙金属氧化物避雷器在运行中，因受系统电压和外界环境等的影响，其绝缘状况存在不足点：无间隙金属氧化物避雷器由于取消了串联间隙，长期承受系统电压，流过电流。电流中的有功分量使阀片发热，引起伏安特性的变化；长期作用的结果会导致阀片老化，甚至热击穿。受到冲击电压的作用，阀片也会在冲击电压能量的作用下发生老化。内部受潮或绝缘性能不良，会使工频电流增加，功耗加大，严重时会导致内部放电。受到雨

4、、雪、凝露或灰尘的污染，由于内外电位分布不同，而使内部阀片与外部瓷套之间产生较大电位差，导致径向放电现象的发生。3 无间隙金属氧化物避雷器带电测试的应用在交流电压作用下，无间隙金属氧化物避雷器的全电流包含阻性电流（有功分量）和容性电流（无功分量）。在正常运行情况下，流过避雷器的主要电流为容性电流，阻性电流只占很小的一部分，约为 10%20%左右。但当阀片老化、受潮、内部部件受损以及表面严重污秽时，容性电流变化不大，而阻性电流却急剧增加，因而测量全电流及其有功分量，就能有效判断出无间隙金属氧化物避雷器的实际绝缘状况。事例1：某变电站110kV主变压器35kV 侧金属氧化物避雷器，B相的放电计数器

5、的泄露电流指针超过最大限值。随后进行带电测试，测试数据见表1。表1 测试数据与历次数据比较，B相的阻性电流和全电流，增长幅值非常大，初步判断该相避雷器存在缺陷。然后停电测试，数据如下：本体绝缘电阻为50M，U1mA电压为6.9kV，可见该避雷器阀片已经受潮，绝缘性能下降，几乎击穿，如果再遇到雷雨天气或运行时间加长，随时会出现爆炸的可能性。事例2：某变电站110kV 母线避雷器在停电试验时，三相泄漏电流都增大，且两相已超规程标准。测试数据见表2。表2 带电测试数据与历年数据比较， 电压变化不大，绝缘电阻良好，仅仅是泄露电流增大。而一个月前带电测试其阻性电流和全电流三相平衡，且与历年数据比较变化不

6、大。通过分析，认为造成泄漏电流增大的原因，可能是当天的天气湿度较大，建议投运，而后进行带电测试验证，如果带电测试数据较历年增大，则说明该避雷器绝缘受潮或老化，可及时更换处理，反之则说明是受环境的影响造成泄漏电流增大。具体测试数据见表3。表3 带电测试数据与历年数据比较分析，阻性电流和全电流三相平衡，且无明显变化，随后在同年4月份，再次进行带电测试，所测数据变化不大，该避雷器投运至今运行正常。4 结束语综上所述，在运行情况下，带电测试无间隙金属氧化物避雷器，可以及时有效的发现运行情况下的金属氧化物避雷器的真实绝缘状况。近年来，经过对庆阳市供电公司35kV及以上电压等级，运行的金属氧化物避雷器进行带电测试，通过大量的数据积累，分析判断，可以得出结论，如果能将常规试验、在线监测（有条件尽量安装）和带电测试三者有效的结合起来，对金属氧化物避雷器的绝缘状况，将能更加及时准确的作出正确的判断。另外，由于金属氧化物避雷器的