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文档简介

1、锅炉堵阀拆装工艺锅炉堵阀拆装工艺田啟运堵阀结构1、压力自紧密封式，焊接结构。2、阀座密封面堆焊不锈钢，水压试验时“O”圈密封，只要密封面无损、密封良好、检修工艺正确执行则不会泄漏， 。3、水压试压时装上堵板，试压结束取出堵板安上导流套作管道用，避免介质在阀内紊流，保护密封面。4、可多次作系统试压用，经济，省力，方便。堵阀拆除及安装 取出导流套 将管道中的导流套拆出妥善放置一 安装水压试验堵板 将阀芯、支撑挡板和压杆安装好放入阀体内，旋紧压杆 注意堵板方向和介质流向二 更换密封填料 将原阀体内密封填料清理并用砂纸打磨阀体内部三堵阀拆除及安装 打磨垫环、四开环、双头螺栓至光亮并安装 取下阀盖上的吊

2、环装上压紧板 在双头螺栓上涂抹防卡剂，装上垫圈及螺母四 对称均匀紧固提紧螺母五 水压试验后将阀芯、支撑挡板和压杆拆除，安装导流套 更换密封填料 将支撑板、阀芯等拆卸的部件妥善放置，以便下次使用六注意事项1、水压试验完毕后堵阀在投入蒸汽运行前，依次装入导流套、压板、双头螺栓、垫圈、螺母及阀盖与自密封圈等零件，阀盖密封的提紧螺母必须对称均匀拧。当投运达到额定工况后，需再次拧紧提紧螺母，防止自密封圈泄漏。2、注意保护阀门密封面的完好。解体检修后，自密封圈必须更换，保证机组正常运行。故障分析一、阀盖装斜后导致没能完全提起自密封而产生泄漏故障分析：1、自密封处有间隙；2、自密封已损坏。故障处理：1、重新装入阀盖并对称平稳紧固螺母；2、当投运到一定工况后必须紧固提紧螺母，直至不泄漏，或更换自密封填料。故障分析二、四开环卡死故障分析：安装时开环表面未按要求清理、打磨、涂抹干铅粉或高温防咬剂，存在毛刺、划痕、凸台、表面腐蚀故障处理：1、用煤油或松动剂浸泡螺栓及开环表面2、将压紧板取出，将阀盖敲击至低于四开环下底面3、在阀体上端小孔处用平冲将四开环轻轻敲出故障分析三、停炉检修时自密封取不出故障分析：密封圈受热受压后变形胀死故障处理：将压紧板取出，利用所供拆卸装置，把拆卸板固定在阀体中腔上部，利用螺栓将阀盖向下顶，同时用煤油润湿密封圈，上下活动几次，使阀盖法兰上平面低于四开环下平面注意事项再

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