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文档简介

1、5寸IEU钻杆管端壁厚偏差控制2目录目录一一二二三三四四五五六六七七八八九九十十十一十一十二十二企业简介小组概况选题理由现状调查课题目标原因分析确定主要原因制定对策对策实施效果检查巩固措施今后打算3二、小组概况二、小组概况小组名称小组名称镦锻区镦锻区QC小组小组注册编号注册编号2008-005课题名称课题名称5寸寸IEU钻杆管端壁厚偏差的钻杆管端壁厚偏差的控制控制成立时间成立时间2008年年2月月课题类型课题类型现场型现场型活动时间活动时间2008年年2月月12月月小组人数小组人数10人人当年活动次数当年活动次数11次次获奖情况获奖情况厂一等奖厂一等奖受受TQC教育时教育时间间平均每人平均每人

2、80小时小时4小组成员情况小组成员情况序号序号姓名姓名年龄年龄文化程度文化程度职务、职称职务、职称组内分工组内分工备注备注1专科专科生产总经理生产总经理统筹安排统筹安排2研究生研究生技术质量部长技术质量部长技术指导技术指导3本科本科镦锻工艺员镦锻工艺员模具工装改进模具工装改进4本科本科镦锻工艺员镦锻工艺员组长,全面负责组长,全面负责5专科专科镦锻区设备员镦锻区设备员工装的安装维护工装的安装维护6专科专科镦锻甲班班长镦锻甲班班长现场操作现场操作7专科专科镦锻乙班班长镦锻乙班班长现场操作现场操作8专科专科甲班镦锻员甲班镦锻员现场操作现场操作9专科专科乙班镦锻员乙班镦锻员现场操作现场操作10专科专科

3、丙班镦锻员丙班镦锻员现场操作现场操作5三、选题理由三、选题理由 理由二理由三理由一管端壁厚偏差过大使得部分产品无法车削到规定尺寸,使得产品不合率增加。由于管端车削加工是由客户完成的,因此问题是由客户发现的,影响公司产品质量形象。公司对质量问题高度重视,曾召开专题会议讨论壁厚偏差问题,要求技术质量部务必解决这一问题6四、现状调查四、现状调查经过现场的测量以及分析,发现公司产品确实存在管端壁厚偏差的现象,管端壁厚大的一侧可以车削到要求尺寸,而壁厚小的一侧车削到规定尺寸后仍存在大量黑皮,测量还发现当壁厚偏差大于1.4mm时,则该根管将无法车削成合格品。车削后的内外加厚表面仍然存在黑皮 7QC小组抽检

4、了三四月份生产的579113、579110、579112、579116四个炉号中的210个管端壁厚偏差数据进行统计分析,结果如下表所示厚偏差情况统计表壁厚偏差数值数量(端)百分比00.231.4%0.20.4157.1%0.40.64019%0.60.85325.2%0.81.05425.7%1.01.22813.3%1.21.483.8%1.41.662.9%1.61.831.4%8做成直方图如下通过现场测量,壁厚偏差最大的达到1.8mm,大部分都大于1mm。其中不合格的端数占4.3%,不合格管约占总量的2%。9五、课题目标五、课题目标1、目标值的确定、目标值的确定壁厚偏差大于壁厚偏差大于1

5、.41.4时则无法加工成合格品时则无法加工成合格品壁厚偏差大于壁厚偏差大于0.80.8时加工有一定困难时加工有一定困难将壁厚偏差值将壁厚偏差值0.80.8作为目标值作为目标值102、目标的可行性分析、目标的可行性分析正常水平经过统计偏差在目标值以内的占52.9%,因此我们只要找到问题所在,完全可以将偏差控制在0.8以内控制能力经初步调查发现,壁厚偏差过大,是由设备引起的,因此可以通过改进设备得到控制。技术能力小组成员是由公司领导、技术骨干、现场操作人员组成,因此技术全面,具有较强的技术管理水平,较强的团队协作精神。目标可行11六、原因分析六、原因分析运用因果分析的方法,小组成员集思广益,认真分

6、析,从人、机、料、法、环五个方面查找造成管端壁厚偏差大的原因,共找出了6个末端原因。见因果图(图五):自检不认真自检不认真管端壁厚偏差过大料料原料管存在壁厚偏差原料管存在壁厚偏差法法工艺不够完善工艺不够完善镦锻力过大镦锻力过大冲头易松动冲头易松动环环环境温度影响镦锻温度环境温度影响镦锻温度人人石墨喷涂不均匀石墨喷涂不均匀模具工装结构不合理模具工装结构不合理机机12七、确定主要原因七、确定主要原因造成管端壁厚偏差大的末端原因有6个,QC小组采用要因验证法对每个原因进行分析讨论,结果如下表所示: 序号序号末端原因末端原因要因确认依据要因确认依据确认方式确认方式结论结论1自检不认真自检不认真现场发现

7、操作工自检较认真,但管端壁厚现场发现操作工自检较认真,但管端壁厚偏差数值较小,用肉眼不容易发现偏差数值较小,用肉眼不容易发现调查分析调查分析非要因非要因2石墨喷涂不石墨喷涂不均匀均匀石墨喷涂不均匀,镦锻成型时管体与模具石墨喷涂不均匀,镦锻成型时管体与模具之间的摩擦力不均匀,实际情况是石墨喷之间的摩擦力不均匀,实际情况是石墨喷涂后有自动吹风的动作,可以将石墨吹扫涂后有自动吹风的动作,可以将石墨吹扫均匀均匀 现场调查现场调查非要因非要因3模具工装结模具工装结构不合理构不合理冲头与冲头座之间是单纯的螺纹连接,冲冲头与冲头座之间是单纯的螺纹连接,冲头导向差,冲头与模具间隙不均匀,并且头导向差,冲头与模

8、具间隙不均匀,并且生产时容易松动,一旦冲头松动,冲头与生产时容易松动,一旦冲头松动,冲头与模具之间的间隙不均情况将加剧模具之间的间隙不均情况将加剧现场调查现场调查要因要因134 4原材料存在壁原材料存在壁厚偏差厚偏差管端是由模具与冲头的限制成型的,管端是由模具与冲头的限制成型的,与原料管壁厚关系不大与原料管壁厚关系不大现场调查现场调查非要因非要因5 5工艺不够完善工艺不够完善工艺控制的压缩量过大,导致镦锻工艺控制的压缩量过大,导致镦锻力过大,设备受到的冲击大,设备力过大,设备受到的冲击大,设备精度会有所降低,而且冲击越大冲精度会有所降低,而且冲击越大冲头松动越频繁,造成管端壁厚偏差头松动越频繁

9、,造成管端壁厚偏差越大。越大。现场调查现场调查要因要因6 6环境温度影响环境温度影响镦锻温度镦锻温度由于从管子出炉到镦锻速度很快,由于从管子出炉到镦锻速度很快,通过对比发现,外界温度对管端温通过对比发现,外界温度对管端温度影响不大度影响不大现场调查现场调查非要因非要因14八、制定对策八、制定对策根据上述要因,我们制定了对策,对策表如下: 序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地点地点时间时间责任人责任人1模具工装模具工装结构不合结构不合理理改造模具改造模具工装工装有效控制冲有效控制冲头松动头松动重新设计冲头与冲重新设计冲头与冲头座的连接,将冲头座的连接,将冲头座与冲头之间的头座与冲头之间的连

10、接增加导向槽连接增加导向槽现场现场10月月1日前日前周秋芬周秋芬2工艺不够工艺不够完善完善原预锻力原预锻力550吨,终吨,终锻锻400吨,吨,调整工艺调整工艺参数使之参数使之降低降低将预锻镦锻将预锻镦锻力控制在力控制在500吨以内,吨以内,终锻镦锻力终锻镦锻力控制在控制在350吨以内吨以内通过调整加热参数通过调整加热参数和减小压缩量来降和减小压缩量来降低镦锻力低镦锻力现场现场6月月3日前日前姜荣凯姜荣凯15九、对策实施九、对策实施实施一实施一:调整工艺参数,降低镦锻力:调整工艺参数,降低镦锻力缩短加热长度,均缩短加热长度,均热长度不变,使得热长度不变,使得管端过渡带在长度管端过渡带在长度不变的

11、情况下,变不变的情况下,变形更缓,变形量减形更缓,变形量减小,使得镦锻压缩小,使得镦锻压缩量减小,镦锻力也量减小,镦锻力也相应的减小。相应的减小。 预锻镦锻力从预锻镦锻力从550吨吨降到降到430吨,终锻缓吨,终锻缓冲力保持从冲力保持从400吨降吨降到到280吨。吨。 16实施二实施二:设计模具工装。:设计模具工装。重新设计了冲头与冲头座的连接,将冲头与冲头座之间的连接增加一个导向重新设计了冲头与冲头座的连接,将冲头与冲头座之间的连接增加一个导向台,冲头与冲头座的导向台之间的配合间隙为台,冲头与冲头座的导向台之间的配合间隙为f7/H7f7/H7,为轴与孔的最小间隙配,为轴与孔的最小间隙配合。这

12、样既可以防止冲头频繁松动,也可以起到更好的导向作用。合。这样既可以防止冲头频繁松动,也可以起到更好的导向作用。冲头连接部位改造前后对比图17改造后的冲头座连接部位18十、效果检查十、效果检查1 1、目标检查:、目标检查:改造前后冲头松动频率对比改造前后冲头松动频率对比 19镦锻力降低后,镦锻力降低后,6 6月份的壁厚偏差数据抽检结果显示超过目标值的占月份的壁厚偏差数据抽检结果显示超过目标值的占29.9%29.9%,做,做成直方图如下图所示。成直方图如下图所示。镦锻力降低后壁厚偏差状况图镦锻力降低后壁厚偏差状况图20更换工装后,将八、十一月份的壁厚偏差数据统计结果做成直方图,如图十二所示:更换工

13、装后,将八、十一月份的壁厚偏差数据统计结果做成直方图,如图十二所示:通过对比可以看出,活动后壁厚偏差超过目标值的仅占通过对比可以看出,活动后壁厚偏差超过目标值的仅占1.4%1.4%,且没有大于,且没有大于1.41.4的,产品经加工后都合格。本次的,产品经加工后都合格。本次QCQC小组达到了预期目的,并且效果显著。小组达到了预期目的,并且效果显著。212 2、直接经济效益、直接经济效益 活动前,一旦客户判定不合格,该根管将按降级处理,正常管体市活动前,一旦客户判定不合格,该根管将按降级处理,正常管体市场价场价2 2万元万元/ /吨,降级管体市场价为吨,降级管体市场价为1.61.6万元,每吨损失万

14、元,每吨损失0.40.4万元,任务饱和的万元,任务饱和的情况下公司产量为情况下公司产量为10001000吨吨/ /月,通过活动每月可挽回经济损失:月,通过活动每月可挽回经济损失: 2% 2%10001000吨吨/ /月月0.40.4万元万元/ /吨吨=8=8万元万元/ /月;月;则每年可为公司挽回损失则每年可为公司挽回损失9696万元。万元。 由于受市场影响,活动后由于受市场影响,活动后8 8月至月至1212月份公司实际生产月份公司实际生产20002000吨,活动实吨,活动实际创造经济效益:际创造经济效益: 2% 2%20002000吨吨0.40.4万元万元/ /吨吨=16=16万元。万元。2

15、23 3、无形效益、无形效益通过活动使得产品的质量得到了保证,产品的品牌形象有了很大程度的提升,通过活动使得产品的质量得到了保证,产品的品牌形象有了很大程度的提升,增强了市场的竞争力。小组成员进行了综合素质的自我评价,见下表所示。增强了市场的竞争力。小组成员进行了综合素质的自我评价,见下表所示。序号序号评价内容评价内容活动前(分)活动前(分)活动后活动后1 1质量意识质量意识707090902 2团队精神团队精神858595953 3进取精神进取精神707080804 4QCQC工具运用技巧工具运用技巧606090905 5工作热情干劲工作热情干劲909095956 6改进意识改进意识7070

16、858523小综合素质提高雷达图小综合素质提高雷达图从图十二的雷达图我们可以看出,小组的质量意识以及从图十二的雷达图我们可以看出,小组的质量意识以及QCQC工具的运用技巧进步最工具的运用技巧进步最大,而进取精神和改进意识有较大进步,但还有进步空间,今后将继续创新,走大,而进取精神和改进意识有较大进步,但还有进步空间,今后将继续创新,走科技兴厂的道路。科技兴厂的道路。24213将壁厚抽检编将壁厚抽检编入镦锻区工艺入镦锻区工艺,继续对管端,继续对管端壁厚进行监控壁厚进行监控。对镦锻区所有对镦锻区所有员工进行了培员工进行了培训,并将训,并将QC的活动过程及的活动过程及成果和大家进成果和大家进行了分享。行了分享。技术质量部定技术质量部定期对现场工艺期对现场工艺执行情况进行执行情况进行检查。检查。十一、巩固措施十一、巩固措施25十二、体会与打算十二、体会与打算 在竞争日趋激烈的管端加厚市场中,我们只有生产出高质量的产品,在竞争日趋激烈的管端加厚市场中,我们只有生产出高质量的产品,才能在市场中建立一席之地,而产品质量的好坏,只有通过开展全面质量才能在市场中建立一席之地,而产品质量的好坏,只有通过开展全面质量管理对生产过程进行控制,随时掌握产品质量动态,并采取相应对策,才管理对生产过程进行控制,随时掌握产品质量动态,并采取相应对策,才

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