回流油流速高、喷溅积聚静电铁管插入爆炸事故案例分析

1、回流油流速高、喷溅，积聚静电，铁管插入爆炸事故案例分析一、事故概况2001年10月5日4时许，山东某工厂一油罐发生火灾，油罐顶被炸飞，烧毁周围建筑物窗户等物品。根据调查，该厂使用柴油升温预热反应塔，反应塔预热升温是采用雾状柴油与压缩空气混合在反应塔内燃烧的方式进行。为保证柴油雾化效果，使用油泵为柴油加压，并设回流管回流未经雾化的柴油。进油管与油罐下部的铁管相连，柴油经长约20m、内衬铁丝的塑料管进入油泵，经油泵加压后回流油罐内。2001年10月4日15日左右，从油罐车用泵向油罐卸了5.6tO#柴油，16时开始点火升温。一操作工次日零时接班，负责反应塔升温工作，为使柴油稳定燃烧须随时观测油罐内柴

2、油液位。该操作工开始时用一根木棍测试液位，后来液面逐渐下降，木棍无法测试液位，改用铁棍管，铁管出入油罐支管约40cm时，突然发生爆炸。二、事故原因通过现场勘察和调查访问，调查人员排除了雷击、纵火、飞火、吸烟、自燃、电气线路产生火花等因素，火灾原因可以认定为静电放电火花所致。理由如下：（1）有静电产生和积累条件油罐直接装置在泥土地面上，外面刷有一层防锈漆，无静电装置。据测算，柴油回流速度为1.03m/s，表面上看产生静电的可能性较小，但柴油已在塑料管内流动12h，特别是回流油管口开始是在柴油液面以下，随柴油液面的逐渐下降，回流油管口逐渐高出了液面，产生了喷溅。油品的回流速度已超过1m/s可能相差

3、很大，罐内柴油有静电产生和积累的条件。另据调查，该操作工上身穿一件羊毛衫，下穿化纤物裤子，脚穿聚氨酯底牛皮鞋，加之当天天气干燥，该操作工存在积聚人体静电的条件。开始用木混测试柴油夜面未发生事故，而改用铁管后未等深入到柴油液面就发生爆炸事故，铁管是从支管处往里插，同时也是柴油回流入口处，是静电荷积累较多的区域，这说明了静电放电火花是引起这次爆炸事故的着火源。（2）爆炸性混合气体的形成GB2521994规定0#柴油的闪点不低于55，在当时的气温较低（15），加上回流油经过泵压缩及燃烧加热产生的温升约为5，达不到0#柴油闪点。但对经过开口燃烧约32min后的油品取样（此时已无法判断燃烧前该油品的各项

4、指标）测得闪点为67，5%馏岀温度为273（标准为不高于300），95%馏岀温度为373（标准为不高于365），可见该油品经过燃烧后轻质组分含量仍较高，重质组分含量也较高。据测算，油罐卸入5.6t柴油时基本全满。随着柴油液面的不断下降，空气从开口的支管进入罐内，当柴油液面下降到0.6m时，油罐上部的空间约为2.5m3。在与大气相通的环境下，低闪点的轻质组分会大量挥发，油蒸气与空气混合物能达到柴油爆炸极限（柴油爆炸极限为1.5%6.5%）。经综合分析，认定这起火灾爆炸事故是由于静电放电产生的火花引燃油蒸气所致。三、事故教训（1）安全意识淡薄，安全管理措施不到位。该厂的安全管理较差，导致在生产区域内乱拉乱接临时线路，使用铁管计量油品液位，使用易产生静电塑料管输送可燃油品等违章现象大量存在。（2）柴油罐未经公安消防机构审批擅自建造，与乙类物品库房的防火间距仅为1m，油罐未设阻火器、呼吸阀，直接与大气相通，未设静电导除装置，也未配备相应消防器材，幸亏消防队到现场及时扑救才未蔓延到相邻的1500m2乙类物品库房。（3）职工违章操作是造成这次事故的直接原因由于职工缺乏必要的油品知识，对柴油的火灾危险性认识不足，违章操作直接导致了这次事故的发生。特别值得注意的是自2001年7月10日起实施的新修订国家标准轻柴油（