北京市某小区给排水工程施工方案p

1、北京市某小区给排水工程施工方案目 录一、工程建筑概况2二、本工程设计系统2三、编制依据：3四、施工前期准备工作 3五、基本的技术作法和质量要求 5六、主要管道系统技术细部作法和要求 7七、质量通病防治措施16八、劳动人员组织及劳动安排 =17九、工程管理措施 18十、质量保证措施、质量保证体系 19十一、技术资料管理措施 20十二、安全消防措施 21十三、成品保护措施 23十四、冬雨季节施工措施 23十五、材料节约措施 24十六、安全文明施工措施 24十七、工程部署24十八、现场平面图及主要设备明细表 25一、工程建筑概况本工程位于北京市朝阳区十八里店乡老君堂村，本工程地上工 程住宅部分为砖混

2、结构形式，地下室为剪力墙结构形式，配套工程为 框架结构形式，1#-4#楼地上部分为六层住宅，其中2#楼的地下部分为储藏室，2#的地下局部为自行车库，4#的地下部分为储藏室，3#楼 的地下部分为人防。本工程占地面积为13068.00m2总建筑面积为18927.25m2,其中地上建筑面积为16457.12m2。1#楼总建筑面积为4306.66m2 （含地下部分）；2#楼总建筑面积为 4379.35m2 （含地下部 分），配套工程为602.13m2, 3#楼总建筑面积为 3746.04m2； 4#楼建筑 面积为3746.04m2。总住宅楼为216户。二、本工程设计由以下系统组成：采暖系统、C2给水系

3、统和室外消防、O 3排水系统和雨水系统， 以下对各系统分述如下：、采暖系统：本楼采暖热媒由小区锅炉房供给80-60 C热水采暖系统采用分户计量下分单管式户内系统，小区内锅炉房供给热媒压力为0.65MPa ,锅炉设定压装置，1#、2#住宅地下一层为管理用房及自行车库，自行 车库不采暖。本工程地下一层采暖主管、共用采暖立管采用热镀锌钢 管，户内采暖管道采用XPAP1铝塑复合管，铝管层最小厚度0.23mm,散热器采用 GRSC/400-20-1.2。每组主立管均加平衡阀，支 管加温控阀，设在地下一层管井采暖管道均加保温，采用珍珠岩瓦保 温，保温材料厚度为 50mm o0.25MPa给水系统及消防系统

4、：本工程给水水源由小区内已有自备给水井提供压力为的生活给水，小区供水管径为150mm,室内给水干立管道采用衬塑钢 管，户内埋地给水管采用 PP-R管，热熔连接。使用级别为 5级，走 在板下的明装给水管道，作防结露保温，材料为2.0厚瓦保温。小区设室外消防设施，室外消防栓每隔120m设置一个。排水系统和雨水系统：本小区住宅生活污水一至六层汇合后排到室外管网，地下一层生活污水经污水泵集中后，由潜水泵排至室外管网，生活污水经化粪池 处理后排入市政管网，本工程排水管道采用机制排水铸铁管，柔性接 口，排水支管存水弯及地漏水封深度不得小于50mm,洁具采用节水型设备，明装管道刷防锈漆两道，银粉漆两道。本小

5、区雨水由建筑专 业作外排水。三、编制依据：1、由龙安泛华建筑工程顾问有限公司提供的暖卫安装设计图纸。2、建筑给水及采暖施工质量验收GB50242-20023、建筑设备施工安装通用图集4、新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京01SSB15、建筑工程资料管理规程DBJ01-581-2003四、施工前期准备工作：1、技术准备：开工前组织有关施工管理和施工操作人员认真熟悉审查图纸，对图纸中存在的设计问题和不便于施工的问题给予提由，并通过设计交底，以书面形式予以解决。由工程水暖工长负责编写水暖工程施工方案并作好报批工作。由于本工程设计方面涉及到新材料、新工艺，在施工前要由本 工程技术人负责人组

6、织所有人员进行新规程、新规范的学习、讨论作 好施工前的准备工作。作好工程的所需的各种规程、规范标准图集和有关施工各种技11V 口! K9 -r术质量用表的购置准备工作。2、材料、设备准备工作由工长负责根据图纸设计要求编制由水暖材料、机具、设备需 要量计划，报采购部门作好材料、设备的采购定货准备工作。工程所用材料必须合格， 产品必须有生产合格证及相应的备案 手续，有关工程主要材料、设备用量计划详见一览表。3、施工人员落实工程项目部设有负责水暖工程的工程师，负责水暖工程的日常技术工作。工程项目部设有专职水暖质量检查人员，负责工程的质量检查工作。工程项目部设专职水暖工长，负责日常施工管理工作。在施工

7、队伍方面选用人员素质和施工水平较高队伍承担此工 程的施工。五、基本的技术作法和质量要求：1、预留防水套管和预留洞安装要求管道穿过墙壁、楼板，应安装钢制套管，穿过结构外墙应采用钢 制防水套管，安装在楼板内套管其顶部一般应高由地面厨房、卫生间 为50 mm,其它房间高由地坪 20 mm,底部与楼板底面相平，安装在墙 壁内套管，具两端应与饰面相平，套管与管道间隙均匀，并用油麻防 水膏填实。为防止土建结构混凝土施工时，套管周围有混凝土浆进套管内造成套管四周混凝土由现蜂窝和孔洞现象，因此要求钢防水套管用填实锯末方法临时封堵，待混凝土浇筑完后，并拆模后掏清锯末。将预制 好的防水套管在浇筑混凝土前，按设计要

8、求部位对号就位校对坐标、 标高、平面位置合格后用中12的钢筋做井字型固定。为保证防水套管的制作量，要求焊工必须有焊工上岗合格证书。 无证书人员不得上岗操作。所有预留洞、预埋套管，均不得遗漏。孔洞尺寸、预埋套管规格 （应比实际穿过管大两号）、坐标、标高尺寸均应符合设计及施工规 范要求。在混凝土楼板、墙预留洞时应设专人按图纸将套管及管道设备的 位置、标高尺寸测定标好部位，将预制好的模盒按标准固牢，盒内塞 入编织袋，在浇混凝土过程中应有专人配合校对，套管模盒不要由现 位移。打垫层之前，等到地面清理后便可按垫层内的冷热给水及采暖管道走向弹线让土建留槽，宽度为2、管道托、吊卡架安装200mm。吊架安装：

9、按设计图纸和规范要求，测好吊架位置和标高，找好 坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢放在洞内， 复查好吊孔尺寸, 用细石混凝土填紧抹平。 按设计要求的管道标高、 坡度结合吊卡间距、 管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，等安装管道 使用。托架安装：安装托架前，按设计标高计算由两端的管底高度，在 墙上放由坡线，量由需要的高度，按间距画由托架位置，剔由墙洞。 用水冲净将细石混凝土填入一半，再将型钢托架放入洞内，用碎石塞 |1住，校正尺寸，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填平抹实，型钢托架的间距应符合表1要求：支架间距(表1)(、径直径:mm)152025324050708010012515

10、0200250300支架 的最 大间 距(m)保温管1.5222.533444.556788.5不保温2.533.544.55666.5789.51112管立管卡安装：金属管道立管管卡安装应符合下列规定，楼层高度 小于或等于为5m,每层必须安装1个；楼层高度大于 5m,每层不得 少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5m-1.8m。2个以上管卡应匀称安装，同一个房间管卡应安装在同一高度上。3、专业系统试验室内给水管道试压， 以工作压力1.5倍，但不小于0.6MPa,不 超过1.0MPa, 10分钟内压力降不大于 0.05MPa,然后降到工作压力做 外观检查，以不渗不漏为合格。排水管道灌水试验：

11、暗装或埋地的排水管道，具灌水高度应不 低于首层地面高度，满水15分钟后，再灌水延续 5分钟，液面不下降、不渗漏为合格。采暖系统试压：系统试压以工作压力加 0.1MPa进行水压试验， 但系统顶点压力不小于 0.3MPa, 5分钟内压力降不大于 0.02MPa,无 渗漏为合格。给水冲洗：以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速冲洗，直到由水口水色透明与入水口水色、透明度目测一致合格。通水试验：打开各配水点、排水栓，接口无渗漏、无堵塞、排 水通畅合格。排水通球试验：用硬质空心塑料球， 球径为管径的3/4或2/3, 试球在管道始端投入，然后自由下落到引由管末端排由，试球在管内 排由通畅无阻为合格

12、。7A 酚按规范标准做各种试验，并要求有关人员参加验收，合格后及 时填写录单。六、主要管道系统技术细部作法和要求1、给水管道安装本工程主干管采用是衬塑钢管，丝扣连接，户内埋地给水管道采用PP-R,热熔连接材料要求：管材及管件：要求其质量必须符合相应的行业标准，必须取得北 京市卫生防疫部门的卫生许可证方可使用，必须有由厂合格证及材质检测报告。；f / ： n I : j艮1 ： 门 卫川 fi分户水表采用北京市自来水公司生产的水表，必须有合格证及检测报告。材料进场后必须加强进场检测。履行检测手续。确保材料的质量O工艺流程施工方法：安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压一管道防

13、腐和保温一管道冲洗注：其中管道试压是指管道系统综合试压，管道的单项试压穿插 到工序之间进行。室内给水管道施工技术要求：管道采用丝扣连接时，要求丝扣光滑、规整，断丝或缺丝不在 于全数10%上好零件后的丝扣外露 23扣，清除铅油、麻头，丝扣 及管材破损处刷防锈漆，所有管口要加好临时丝堵。PP-R管道要求：同种材质的给水 PP-R管配件之间，应采用热熔连接，采用专用热熔连接工具。暗敷在垫层内的管道不得采用丝接 或法兰连接。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼时，不得强 制校正，给水PP-R管与其它金属管道平行铺设时，应有一定的保护 距离，净距离不得小于 100mm,且PP-R管道宜在金属管道的内侧

14、。 热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，套管高由地面 50毫米。直埋在地面内以及墙体内的管道，应在封闭前作好试压和隐蔽工程验收记录工作。关于PP-R管道连接应按下列步骤进行：接通热熔工具电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割应用专用工具， 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘由热熔深度，热熔深度应符合表1熔接弯头和三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和 管材上的直线方向上，用辅助标志标由其位置。管材与管件连接端面 必须清洁、干燥、无油迹、污渍。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度， 同时无旋转地把管件推到加热头，达到加热时间后规定

15、标志处。加热 时间必须符合表1的规定。也可按热熔工具生产厂家的规定操作。达到加热间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取 下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。切忌将管材过分插入管件，以免熔料堵塞内孔，影响水流量。在热熔9冷却过程中不得移动、 旋转管材及管件。不得对连接处施加任何压力公称外径 (mm)热熔深度 (mm)加热时间(s)调节时间(s)冷却时间(min)20144532516473321848440206124502361856327L6246753110308注：若环境温度低于 5C,加热时间延长50% “调节”指管材、管件 加热承插后，可立即轻微纠正

16、连接角度，使管道连接处横平竖直。支吊架设置：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接处应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡和支吊架时， 金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶软物隔垫。在金属管配件与给水PP-R管连接部位，管卡应设在金属配件一端。立管和横支由吊架的间距不得大于表二的规定公称外径20253240506375冷水横管(mm6508009501100125014001500主管(mrm1000120015001700180020002000热水横管（mm50060070080090010001100主管（mrm90010001200140

17、0160017001700注：冷、热水管共用支、吊架时应根据热水支吊架间距离确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用1000- 1500mm2、排水管道安装。材料要求本工程排水管道的系统材质为机制排水铸铁管，柔性接口。全部钢制件应去毛剌及光饰处理。箍壳顶部或钢带上应打印永久性标志，标志位置（朝向一致）。橡胶套内侧要有与箍壳及箍带上相 应的永久性的标记内外无毛边及浇口制造标准应符合 BG/T12772 1999 中的要求。管道及管件必须有合格证及相应的检测报告。工艺流程安装准备-管道预制-干管安装-立管安装-支管安装-系统试验室内排水管道施工要求施工前的准备按设计图纸及现场预留洞位置等实际上情况作由配

18、管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材管件进行配管。管道安装应自下而上分层进行，先安干管，再立管，后安支管， 连续施工。干管安装：安装在管道设备层内的干管可根据要求做托、吊架， 安装托、吊架要先搭架子，将托吊架按设计坡度栽好吊卡，将预制好 的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留 管口按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定的高度，将预留 口装上临时丝堵，管道安装防止倒坡不当，如设计无要求，可参照下 表进行：铸铁排水管道的坡度序号管径 1坡度（%。）标准坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排由管与立

19、管的连接宜采用两个 45弯头或弯曲半径不小于 4倍管径 的90的弯头，否则管道容易堵塞。安装立管：根据施工图纸对预留孔洞尺寸有无差错，如须断筋， 必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。安装立管时应 二人配合，上拉下托；找正立管，复查垂直度，将立管临时固定牢固。 立管检查口设置按设计要求，安装高度距地面1m。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支ii架。横支管的安装：支管安装应先搭好架子，并将吊架按坡度栽好， 再将支管与立管预留口对好找准尺寸固定，支管安装完成后，将卫生 洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵 严，预留管口装上临时

20、丝堵。室内管段安装完随即进行通气帽的安装铸铁立管允许偏差:项目允许偏差检查方法管道纵横方向弯曲1米1用水准仪（水 平尺） 直尺及尺量 检查;全长25 1米以上不大于25立管垂直度1米3吊线及尺量检查全长5米以上不大于153、采暖管道安装本工程采暖主干管采用用热镀锌钢管，室内分户埋地管采用铝塑复合管。散热器采用 GRSC/400-20-1。2型。材料要求采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、设备必须有质 量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准及 设计要求，进场时，应做检查验收，并经监理核查确认。阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查 10%,且不少于一

21、个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门， 应每个要做强度和严密性试验。工艺流程安装准备-管道井内主管安装-埋地管道安装-水压试验一次隐检-散热器安装-强度试验（通水、冲洗）-二次隐检-系统综合试验一竣工后热工调试采暖管道技术要求：镀锌钢管采用丝接时，螺纹清洁规整，断丝缺丝不大于全扣的10%,连接牢固有，管螺纹根部有外露螺纹2-3扣，接口处无外露麻丝。散热器安装，位置必须付合设计要求。散热器落地安装，安装手 动放气阀。散热器支管安装不得有倒坡现象。采暖管路安装程序：干管安装：按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套 管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。安装卡架

22、：按设计要求或规定间距安装，吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬 起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上把第一节管装好 U形卡，然后安装第二个节管，以上各节管 均照此进行，紧固好螺栓。安装完后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合 格后，再调整吊卡螺栓 U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后固定。立管安装：检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准 确、平正，将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊 杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，

23、 预留洞口必须加好临时丝堵。支管安装：检查散热器安装位置及立管预留口是否正确，量由支 管尺寸和灯叉弯的大小。配支管，按量由支管的尺寸，减支灯叉弯的 量，然后断管，套丝，煨灯叉弯和调直，将灯叉弯两头抹铅油缠麻， 装好油任，连接散热器，麻头清净。铝塑复合管安装工艺：管子的截断：应使用专用管剪刀。可以使用细齿钢锯，将管子锯 断，断口应垂直于管子的轴线，清除断口内外的毛剌及锯屑。管子的调直：按施工需要截取管段应采用手工调直，使管材中心 轴线成一直线。管道的连接：应采用铝塑管专用管件或法兰连接方式，按连接操 作程序和方法进行，严禁在塑料管上套丝连接。当铝塑管与其它种类 管材、阀门、配件连接时，应采用过渡

24、性管件或专用转换管件，当过 渡管件需要与其它管材连接时，应先拆除胶圈，焊好冷却后，装好胶 圈后，才能与铝塑管连接。管道的弯曲：管道直接弯曲的半径不得小于5倍的管外径，并一次成型，不宜重复弯曲，当管径为26-32mm以下时，可借用弯曲弹簧、手工煨弯，当管径为 32-40mm以上时应采用专用煨弯器加工。 暗敷设于地板内的管道，不应有管件接头，暗装于墙体内的管道，除 分水管件处（三通、四通）不宜采用其他管件接驳管道。管道的固定：沿墙面或楼地面敷设的管道，必须采用管卡或插座 固定。并用钢钉或膨胀螺栓固定在依托墙体或楼板上。铝塑复合管管道穿越管洞时，如无防水要求，可用1:2水泥砂填实管洞固定套管，如有防

25、水要求用膨胀水泥配制1:2砂浆，填实套管n:-i后管道与套管间缝隙用阻燃的密实材料填实。4、地下室设备安装：水泵安装：安装前校对标高坐标，在基础上画好定位十字线，泵 底座要安装减震垫，进由口方向正确。水泵的进生口安装橡胶软接头。5、卫生洁具安装材料要求：必须有由厂合格证及相关技术证件，洁具配件选用 节水型。技术要求：卫生器具及给水附件安装： 器具安装应平、稳、牢、 准、不漏，使用方便，性能良好。脸盆安装为台式洗面器，大理石台 面，脸盆上沿距地面 800 nm1,不得活动。家具盆托架采用40X4扁钢， 用M10螺栓固定，其托架不得用气焊开孔，托架距边部位高度30 mm,盆上沿距地面 800 mm

26、,下水口溢水眼与盆溢水眼相对，坐便器用M8镀锌地脚螺栓固定， 要加胶皮垫、平光垫、安装防水螺母，安装平整、 牢固。七、质量通病防治措施排水管道堵塞：应在首层立管检查口处设插板，并经常检查防止上层污物堵塞管道凡穿楼板处，管根堵洞，应设专人，并做专用模具支牢，堵洞 前应将污物清理干净、浇水，用细石混凝土加防水膨胀剂捣实，不得 高由地面。套管过高或过低：预制套管，应两人配合，下层的人应拿自制 工具（上平板）与板底面相平，上层人用尺从50线量至木板是，按尺寸栽套管，并在套管上写好编号，按编号安装。（4丝接的管道外露丝扣或多或少无丝扣，应在套丝时按规范标准调准扳牙准刻度，按管径调节螺丝数量，以保证管接口

27、外露2-3扣。地漏过高或过低，地漏算子上表皮低于地面 2 mm,应在施工中， 核对好50线是否准确，按规范标准安装，地漏安装好后，用8 #铅丝 煨钩放在地漏内堵好、抹砂浆，将地漏临时封堵，地漏算子最后统一 安装，八、劳动人员组织及劳动安排主要机具设备名称单 位数 量名称单位数小套丝机台4电动试压机台3砂轮机台1手动砂轮机台2煨弯机台1手电钻台2台钻台1电锤台10电焊机台4压力钳台10气焊工具套2电熔机台5劳动人员组织及劳动力它排表部位与安排劳动力安排备注基础管道预留洞及管道安 装，各种管道预制加工H水暖工5名电焊工5名普通工人随工程进度安排增减排水管道安装及试验，给水管道安装及试验水暖工25名

28、采暖主干管道及支管，散热器安装及调试水暖工20名电焊工10名卫生洁具及附件配件安装水暖工20名通水及调试水暖工10名油漆工油漆工5名说明：水暖工长1名，水暖质检员1名，水暖工35名，普通工人随土建进度安排增减。九、工程管理措施。认真熟悉图纸，针对本工程特殊部位提前制定由相应的技术措施。对进场专业操作人员要进行技术考核，让其明确工程质量标准，考核合格后，方可上岗操作。在进行每一道工序前， 对班组长及工人做好详细书面交底，施工中严格按交底内容及规范要求进行检查。认真做好三检制。对每道工序、每个部位，按规范标准和创优 细部做法进行检查验收、填写记录。按期组织专业操作人员学习规范和创优细部作法，让其认

29、识到工程的重要性，能及时反映在施工中。设专人专项施工，工序完成后进行检查， 合格后方可进行下一 道工序施工。十、质量保证措施、质量保证体系统：严格按照图纸和验收规范规定及北京市建筑安装工艺标准规 定为依据。做到更改图纸有洽商并及时反映在施工图中。技术交底要 完整。内容要详细。对操作者开班前会，现场口头交底做到未贯彻交 底不能转入下道工序施工。认真熟悉图纸，审核图纸中标高、坐标是否有交叉。管道排列 所用空间是否合理，有问题及时与设计和技术部有关人员及时解决。实行三检检制，积极开展班组间互检、自检、专检、交接检。25A 根据本工程分系统、分部位进行检查，按照创优细部做法进行施工。（4材料设备配件等

30、要有产品由厂合格证及检测证明。材料进行要有质量检测手续。不合格产品严禁使用，并登记不合格产品退货单。十一、技术资料管理措施项目部设专人负责图纸的收发、规范、图集、文件的存档，借阅 工作，确保图纸发放及时，施工有关资料保存完整。项目技术负责人应加强对施工人员的技术、质量教育工作，组织 有关人员认真学习规范、标准、规程及有关文件，提由高技术管理意 识，做到技术先行。项目技术负责人组织有关人员进行图纸会审，并做好记录，参加 技术交底，提由问题，做好详细的洽商记录。项目技术负责人组织有关员进行施工方案的编制工作， 施工方 案应切实可行。本工程系统较多，施工人员应根据实际情况， 分系统、 分部位进行交底

31、，并认真向班组传达，落实到人。根据土建施工进度，做好专业施工部署，做到不因技术问题拖延 工作。施工人员做好施工日志，施工日志应详细的记录每天的施工情况，如施工任务下达情况、 材料检验情况，工程质量情况、会议记录 施工过程中，对存在的问题技术负责人应办理（洽商记录）要求内容详尽，用词准确，日期及各方签字齐全，不得先干后治。施工中做好自检，发现问题及时纠正、解决、 ，决不留下隐患自检合格后组织上有关人员进行检查，积极听取各方意见，以确保工程质量，并及时填写有关记录，办理签字事宜，不得拖延，记录应做到 内容填写齐全，措辞准确，各方签字齐全。施工过程中当遇到重大或是施工人员不能确定问题时， 施工人员应

32、与有关人员部门、人员商定,不得私自做主，以防发生技术性错误。所有技术资料的管理，必须严格执行建筑安装工程资料管理 (DBJ-01-51-2000 )及质量验收规范进行。所有资料必须清楚完整、 内容真实、资料的保管有专人负责。做到随施工进度及时整理，编制 目录。十二、安全消防措施加强施工人员的安全意识教育。进入现场的外包队伍必须行安全培调。施工人员做好每月安全交底，并达到施工班组，班组长每日做好 班前安全讲话。施工人员必须持证上岗，特别是特殊工种人员外包人员必须持“三证”，无“三证”人员不得使用。进入施工现场必须带安全帽，严禁穿拖鞋进场。现场严禁吸烟。使用电气焊必须先开“动火证”：气焊时氧气瓶、

33、乙怏瓶最小间 距为5米，距施焊点最小间距为 10米，乙怏瓶应安装合格的回火防 止器。则焊时应双线到位，不得利用给、排水管道及结构钢筋做电焊 回路。施焊前先清理周围杂物，配备相应的灭火工具，设置 1名看火 人员；施焊完毕检查现场有无火灾隐患，确认无误后方可离开。现场中小型机械(电焊机、砂轮锯、套丝机等)应有操作棚，有可靠的防雨措施，使用完毕应及时拉闸断电。施工中搭设的架子，必 须经过有关人员验收合格后使用，不得有探头板，应有防护栏，挡脚 板。使用过程中不得随意拆改。高空架子作业时，必须系好安全带，必要时配备相应的防护措施， 作业人员不得朝下抛仍材料、工具、废弃物等。使用中小型工具，必须有可靠的防

34、漏电保护措施。电线不得随意乱接，乱拉。使用照明灯必须是36伏以下的低压照明，不得使用高压照明。所有临时电的拆装必须有现场暂电人员操作，其他工种不得 私自拆装。随时清理现场，做好活完脚下清，现场无安全、消防隐患，营造 】J i一个良好的工作环境。施工现场临时消防设施， 沿施工现场做消防管道， 管径为DN10Q 每座楼设一趟消防立管， 管径为DN8Q每层设消火栓一处， 施工现场 设消防器材五套（见施工现场平面图）。消防设施任何人不得随意拆卸、移动，以确保火灾发生时，消防设施的可靠性。施工现场冬季取暖必须采用电暖气取暖，室内严禁明火，每间屋设漏电保护，防上触电及火灾发生。保温材料、粘结剂、清洁剂、防锈漆等易燃物品单独存放，并且 远离火源、热源、电源，室内严禁明火。十三、成品保护措施预制加工好的管段，应加临时丝堵或将管口封好，以免丝头生锈 腐蚀或堵塞。预制加工好的干、立、支管要分项编写排放整