波峰焊焊接工艺指导书

1、波峰焊焊接工艺指导书产品型号：日东 NSI-350文件名称 :波峰焊焊接工艺流程文件编号 :版本:A0拟制日期 :2016-06-01页数 :3文件修正记录次数修正后版本修正人修 正 内 容 概 要修正日期1A0第一次生产制作2016-06-01拟制审核标准化波峰焊焊接工艺指导书序号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期1波峰焊焊接工艺日东 NSI-350A02016-06-01一、目地保持工艺过程的稳定，实行对缺陷的预防。检查波峰焊焊接制程是否符合产品焊接质量的要求，工艺管控按照此规程的依据。二、适用范围本公司所有波峰焊焊接的PCB板产品。三、职责1 、波峰焊操作人员负责执行监控。2、工

2、程师负责工艺制程编制，调整生产过程中波峰焊不能满足控制要求等异常状况的监控。钎料槽杂质含量、送样检查成份、检测报告分析及异常处理。四、波峰焊相关参数设置和控制要求1 、定义： PCB板上焊点板上的实际温度，波峰焊预热温度设定值以获得合格波峰焊曲线时设定温度为准。2、无铅波峰焊焊接时炉温控制在260± 5，测温曲线 PCB板上焊点温度的最低值为 227。3、如客户或产品对温度曲线参数有独特规定和要求，应根据公司设备的实际性能与客户协商来确定应用数据的标准。以满足客户和产品的要求。4 、公司设备可控设置范围标准。1、浸锡时间：波峰1 控制在 0.31 秒，波峰2 控制在 1.52 秒。浸

3、锡时间控制在3 秒内为佳。2 、传送速度： 0.51.8 米 / 分钟。3 、传送导轨倾斜角度： 38 度。4 、总压力表： 34.5pa ，流量压力： 24pa，喷雾压力： 14pa。5 、除以上参数设置标准范围外，如客户对其产品有特殊要求，则由工程师在指导书上依其规定指明执行。五、温度曲线参数控制要求1、如果在测量温度曲线时使用的PCB板为产品的原型板，则所有的温度应在助焊剂厂家推荐的范围内。如为专用测试板时实际值应比厂家推荐数值高出10152、对于板面有SMT原件（印胶或点胶） ，不用治具的产品， 焊点面预热温度与波峰1 最高温差控制小于150。3 、对于使用双波峰的产品，波峰1 和波峰

4、 2 之间的下降温度落差值，应控制在以下范围内，防止二次焊接。4 、无铅控制在 200以上。5 、对于无铅产品焊接后采用制冷设备强制制冷。焊后冷却要求：6、每日实测温度曲线最高温度下降到200之间的下降速率在 8/S 以上。7、 PCB板过完波峰 30 秒（约出现在波峰出口处位置），焊点温度控制在140以下。8、波峰出口制冷风速必须控制在2.0-4.0M/S 。9 、技术员测试温度曲线时曲线图中应标示以下数据：10 、焊点面准预热温度的时间和浸锡前预热最高温度。11 、焊点面最高过波峰温度。12 、焊点面浸锡时间。13 、焊接后冷却温度下降的斜率 .拟制审核标准化精品文档波峰焊焊接工艺指导书序

5、号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期2波峰焊焊接工艺日东 NSI-350A02016-06-01六、波峰焊机可控面板工作参数控制1. 无铅波峰焊控制参数表工作区域锡炉预热一预热二预热三单位（）（）（）（）规定范围260±5120±10130±10150±10七、波峰焊操作要求及内容1、根据波峰焊焊接生产工艺给出的参数，严格控制波峰焊机电脑参数的设置。2、每天按时记录波峰焊机的运行参数。3、确保波峰焊机，导轨链爪上的PCB板之间的间距大于5CM。4、定时检查波峰焊机助焊剂喷雾状态，检查喷雾抽风罩的5S 情况，确保不会有助焊剂滴到PCB板上的现象。5

6、、定时检查波峰焊机的波峰是否平整。喷口是否被锡渣堵塞，有问题立即处理。6、操作员在生产过程中发现给出的参数不能满足生产所需，不得擅自更改调整参数，应立即通知工程师处理。八、无铅锡条中的微量元素对焊接品质的影响元素机械特性焊接性能熔点温度变化锑抗拉强度增大，变脆润湿性差，流动性能降低熔化变窄，电阻增大锌流动性差，湿润性降低易出现桥连和拉尖现象多孔表面，晶粒粗大，失去光泽铁不易操作熔点提高，带磁性铝结合力减弱流动性降低容易氧化，腐蚀，失去光泽砷脆而硬流动性提高一些形成水泡状结晶，表面变黑磷少量会增加流动性熔蚀铜镉变脆影响光泽，流动性降低熔化区域变宽，多孔，白色铜脆而硬，粘性增大易桥连和拉尖熔点提高

7、， 形成粒壮不易融化的化合物镍变脆焊接性能降低熔点提高，形成水泡状结晶银超过 5容易产生气体活性降低熔点提高，耐热性增加金变脆，机械强度降低失去光泽呈白色铋变脆冷却时产生裂纹熔点降低，光泽变差1、定期对波峰焊的锡样进行抽样分析。2、分析有关元素含量超出或低于标准含量，可对其采取放原焊锡充入其他新锡进行中和的办法，使其元素含量达到要求。拟制审核标准化。精品文档波峰焊焊接工艺指导书序号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期3波峰焊焊接工艺日东 SNI-350A02016-06-013、添加量公式：锡量×（公司微量元素要求含量现焊锡实际元素含量）添加新规格焊锡量新规格焊锡元素含量- 现

8、焊锡实际元素含量九、无铅助焊剂的作用和工作原理1、助焊剂在PCB焊接过程中的主要作用有：1 、 1 辅助热传导。1 、 2 去除氧化物。1 、 3 降低被焊接材质表面张力。1 、 4 去除被焊接材质表面污渍，防止再次氧化。1 、 5 增加焊接材质表面可焊性。2、无铅助焊剂的工作原理：2 、1 焊接过程中， 助焊剂通过自身的活性物质作用， 去除焊接材质表面的氧化层， 同时使锡液及被焊接材质之间的表面张力减小，增加锡液流动，浸润的性能，帮助焊接的完成。2 、2 在去除氧化的同时， 助焊剂中的表面活性剂液开始工作， 它能够显著降低液态焊料在被焊材质表面所体现出来的表面张力，锡炉焊接工艺中，当被焊接体

9、离开锡液表面的瞬间，使液态焊料的流动性及铺展能力加强，并保证锡料能渗透至每一个细微的钎焊缝隙；因为助焊剂的润湿作用，多余的锡料会顺着管脚流走，从而避免拉尖、连锡等不良现象。3、助焊剂的危险性：3 、1 危险性类别：第三类。 存储环境：储存场所要干燥、阴凉、远离火源、热源、禁止爆晒，分类存放，不可与其它危险品混放。3 、2 危害途径： 吸入、食入、皮肤接触。 应急处理： 及时处理好泄漏点现场， 对泄漏点通风换气及防火。把泄漏液装入容器。3 、3 危害特征：吸入蒸气主要起麻醉作用，大量吸入能刺激粘膜，引起头痛、食欲不振、呕吐、发抖、昏睡等症状，也能引起肝硬变和损害心脏。误饮时，使中枢神经和运动反射

10、麻痹，运动失调，意识不清，还会引起胃炎、消化不良、慢性肝病和肝硬变，甚至引起胰腺和心脏疾病。3 、4 燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃爆危险。避免与眼睛、皮肤接触，彻底通风污染地，不吸入蒸气，杜绝明火，隔离火源。4、急救措施：1 、皮肤接触：用清水或肥皂水冲洗。2 、眼睛接触：用大量清水冲洗，及时就医。3 、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，严重者给予输氧、及时就医。4 、食入：饮足量温水，催吐，及时就医。拟制审核标准化。波峰焊焊接工艺指导书序号工程名工序名适用机型文件编号版 本拟制日期4波峰焊焊接工艺日东 NSI-350A02016-06-01十、波峰焊生产工艺流程图十一、注意事项1、作业时必須穿上安全鞋, 戴高溫手套及面罩. 謹防铅中毒和烫伤。操作、保养、维修必须由具有资质的人员进行。2、炉后抽检1 次 /H ，每次抽检10-15pcs 以便确认过炉品质。调整、改变锡炉参数，需观察5 分钟稳定后方可离开。3、防腐、防毒、防火、防爆、防潮，防高温、防夹伤。注意高温、有毒标识，做好防护措施。4、非波峰焊技术人员禁止接触和打开波峰焊电源和后盖防止触电（220-380V 高压危险）。5、非保养和发生机台事故严禁随意打开波峰焊前盖，以防有害气体外泄。6、波峰焊周围严禁堆放易燃、易爆品。做好日、周、月保