品质部2014年总结与计划

1、2013年工作总结年工作总结2014年工作计划年工作计划 品质部 报告人: *2013年12月4日目目 录录一：品质部组织架构图一：品质部组织架构图.与部门职责与部门职责二：二：2013年度总结年度总结. 1.公司品质发展的方向 2 .进料，制程，客诉各阶段品质状况统计分析进料，制程，客诉各阶段品质状况统计分析 3.未达原因成分析未达原因成分析4. 2013年重大品质异常分析年重大品质异常分析三三. 2014年工作计划年工作计划. 1.目标计划目标计划. 2.工作计划工作计划. 3.培训计划培训计划. 四：结束语四：结束语一一, 品质部组织架构图品质部组织架构图品质主管品质主管 二厂组长二厂组

2、长 缺缺一厂组长一厂组长IQCIQCQA/OQC QA/OQC （品质保证）（品质保证） IPQC IPQC 固晶，焊线：固晶，焊线： IPQC IPQC 灌胶灌胶/ /注塑注塑/ /老化测试老化测试QCQC固晶固晶文员兼文文员兼文控控QE QE IPQCIPQCSMTSMT白夜班白夜班QAQA IPQC IPQC 焊线焊线/ /灯条灯条备注：备注：1.主管：主管：1人，文员人，文员1人，人，1人，组长：人，组长：2人，人，IQC：1人，人，IPQC：一厂一厂2人，二厂人，二厂4人人,QA：1人。编制人。编制13人，今年品质人员实际维持在人，今年品质人员实际维持在10人人 2.2013年年9月

3、份月份IQC与一厂的品质工作由温副总管理与一厂的品质工作由温副总管理. 3.2013年年5月份以后二厂品质组长及一直空缺，没有招到月份以后二厂品质组长及一直空缺，没有招到质量方针质量方针 科技为先，优质取胜。科技为先，优质取胜。合同严守，客户满意。合同严守，客户满意。开拓创新，持续改进。开拓创新，持续改进。公司质量目标：公司质量目标：1.1.产品合格率产品合格率98%;98%;2.2.准时交货率准时交货率90%;90%;3.3.客户投诉率客户投诉率2%;2%;4.4.客户满意度客户满意度90%.90%.品质部部门职责品质部部门职责: :品质管理工作品质管理工作主要分为七大块：ISO质量体系运行

4、、原材料及外加工检验、质量异常分析处理、制成品检验控制、计量管理、质量控制等。-一、订立与实施品质管理制度一、订立与实施品质管理制度,质量奖罚制度。质量奖罚制度。二、推动与执行公司质量战略规划，品质活动。二、推动与执行公司质量战略规划，品质活动。三、制定与执行进料、制程成品出货检验规范。三、制定与执行进料、制程成品出货检验规范。四、分析制程品质控制能力及进行异常的改善。四、分析制程品质控制能力及进行异常的改善。五、对制程品质进行首件确认五、对制程品质进行首件确认,巡回检验与控制。巡回检验与控制。六、参与客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定。六、参与客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措

5、施拟定。七、负责对产品检（试）验的记录、统计、分析、存档等工作。七、负责对产品检（试）验的记录、统计、分析、存档等工作。八、测量、检验设备及监视装置的维护、保养及统一管理工作。八、测量、检验设备及监视装置的维护、保养及统一管理工作。九、监督执行不合格品的控制及预防措施。九、监督执行不合格品的控制及预防措施。十、外协物料的进货检验及对外协厂商品控能力的辅导与评估。十、外协物料的进货检验及对外协厂商品控能力的辅导与评估。十一、分析控制品质成本。十一、分析控制品质成本。十二、协助其他部门的相关工作。十二、协助其他部门的相关工作。靠检验-无意识无改善重开发品质设计-预防措施重源头跨职能零缺陷订目标老板

6、参与-企业文化二2013品质部工作总结公司品质发展的方向- 重生产过程- 品保职能集中- 有品质目标- 有专业人员2013年现状2014年要求2013年年1-11月来料检验汇总表月来料检验汇总表2013年月份进料检验合格率年月份进料检验合格率 供应商品质总结：供应商来料异常较多，占品质异常中的主要问题，主要有几个方面：1.供应商来料不及时，检验后有问题，产线急用，耗费人工进行挑选或再加工，这就违背了品质原则。2013年共对供应商扣款28次，金额128152128152 元2.主要有莱恩德的灯珠今年一直有死灯，到9月份换了供应商就没有出现死灯3.换供应商没有稽核，采购没有对供应商提出品质要求，如

7、铭四海板来料没有用治具测功能，导致上线短路较多，恒奕隆的板一直有丝印偏位，短路问题，建议在同等条件下将其列为级供应商4.供应商品质辅导，开发新供应商时或新物料确认，物料承认书描述不够详细具体重点品质标准不明确5.外发加工长荣光电分光编带少数，混料色差较多,一直没有得到改善6.外发滴胶防水灯条换了三家厂，光之洋，骞明，艾诺依帝一直都有汽泡，未改善今年也没有客户投诉汽泡7.供应商对公司进料检验标准的了解.8.由于产品的特殊性，不同批次的灯珠有色差，但要急于出货，品检人员发现色差问题也不得不违背品质原则放行。9.供应商拖欠物料，导致生产不能按计划，将计划交期延后，给生产留下品质隐患，没有足够的时间进

8、行烘烤和老化，影响品质。预期目标：1.提升供应商的交货品质能力2.对物料的抽检加严，防止不良品上线IPQC制程检验（过程检验）制程检验（过程检验）2013年制程品质部存在的问题，原因分析及对策：2013年检验合格批统计表年检验合格批统计表2013年重大品质异常分析：年重大品质异常分析：参与设计品质参与设计品质1.开发设计时未充分考虑到某些方面对制程及潜在品质的影响，开发阶段的检验和验证工作欠缺，未发现隐患性问题，造成产品设计上线后品质问题频繁。2.产品在设计定案时品质管理工程参与评估。3.在新材料确认时定好产品的重要性能参数，存档发给品质人员，以便后续的管控。4.新产品量产前要进行小量试产，品

9、质人员全程参与，发现问题及时反馈整改生产现场生产现场品质品质控制控制主要工作事项：IPQC要经常巡检，按人/机/料/法/环，检验处理品质将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈，形成不良看板员工随意性强，人员流动大，无法定岗定员，没有强化作业操作要领，不良品多导致返工，对新人的操作指导，培训，沟通各种指令，信息是否能传递到位，派工单变更没有到位，不知道作业员没有固定，强烈的品质问题意识，没有按作业指导书的标准要求作业品管员要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户现场物料管理要标识，摆放，能追溯，物料上线通知到组长，有的品管没有确认物料生产设备管理不到位，钢网管理很乱，影响成品虚焊现场问题

10、现场即时解决，并注意再发防止工作环境要持续5S（整理，整顿，清扫，清洁，素养）2013年年111月份客诉统计汇总表月份客诉统计汇总表品品质质改改善善环境Environment方法Method机器Machine材料Material人Men工作面貌检验自互检代用技能方法观念作业标准检验规范检验制度操作规范保养制度检验方式掌握品质变异的掌握品质变异的4MIE4MIE要素要素资料文件故障排除品质团队BOM态度6S区分标示定岗定员钢网模具存放客诉少数品质改善专案客诉少数品质改善专案-1-12013-1-18客户投诉出货少数100PCS，连续投诉两批，已出联络单，与生产，仓库，品质拟定改善方案，要求所有包

11、装的成品称重，并写上重量和包装员的工号在箱内，便于追溯，经QA检验确认后才能封箱。此改善方案已实施，措施有效，跟踪三个月内无投诉少数的，就可以结案。 品质人员的招聘配备，培训，技能，要求及时发现问题，处理问题，反馈问题，确保产品质量满足市场发展和客户的需要，以确保产品检验的有效性，预防品质问题的发生法质量控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。 加强对制程作业方法，工艺品质的检查环针对品质出现的问题，做好各项记录统计工作，为生产提供“准确、及时”的检测数据，加强生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部提升“质量”做好服务工作；品质品质改善改善三三. .2014201

12、4年年度度品质工作计划品质工作计划料对不合格的供应商停止采购，加大抽检力度，及时发现反馈处理异常，预防物料品质问题上线后的发生 机对钢网模具等的制做，标识，摆放，预防品质问题的发生 2014年质量目标年质量目标 2014年工作计划与重点年工作计划与重点 人员招聘配备，培训，品质检验按规范作业作业规范性，标准化，品管员的标准把握和检验重点有效解决15年遗留的各项质量问题，并做好预防工作 规范设计评审和加强供应商,外协厂家品质控制 .继续保留并巩固15年建立的产品实现全过程监控（来料、过程、成品）系统，确保产品质量目标的达成 制定全年质量培训计划，进行品质范围内的质量培训，让全员参与质量管理。 完善品质部门团队，培养和加强品质人员协作其他部门共同改进的意识。8.6的工作使公司环境有很大改善，但也存在检查不规的工作使公司环境有很大改善，但也存在检查不规范，评比不公平的现象，范，评比不公平的现象，2016年需进一步完善年需进一步完善 2014年质量培训计划年质量培训计划 相信自己，全力以赴！相信自己，全力以赴！ 2013年即将过去，机遇与挑战并存、风险与收益同在的年即将过去，机遇与挑战并存、风险与收