设备管理理论培训_第1页
设备管理理论培训_第2页
设备管理理论培训_第3页
设备管理理论培训_第4页
设备管理理论培训_第5页
已阅读5页,还剩66页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、东莞培训网东莞培训网HttpHttp:/ E-MAIL/ E-MAIL: 欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础,欢迎阁下参加本次课程,本课程将为您打下一个良好的基础,提高您的能力和水平。提高您的能力和水平。请注意以下的几点:请注意以下的几点:1、手机、手机 请将您的手机开为振动或关闭。请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟、吸烟 在课堂内请不要吸烟。在课堂内请不要吸烟。3、其它、其它 课期间请不要大声喧哗课期间请不要大声喧哗,举手提问;举手提问; 不要随意走动。不要随意走动。设备管理理论培训图1-1表1-1TPM的推进过程图1-3计划预防维修体制框架图1-4各种因素对寿命周期费用

2、的影响图1-1企业领导在小组活动中的主要作用图1-2领导管理技巧重要性比例图1-4小组活动的三个台阶科学的公司组织目标应注意生产变量,又注意中间变量。应摒弃“权威型”的管理,代之以“参与型”的管理,由“参与型”发展成团体学习,反思式开放的深度研讨,改变心智模式和建立公司愿景。注意关心人的利益,成就感,人际关系和公正性。图1-15S之间的关系图1-1点检工作12个环节图1-2点检工作六项要求点检的种类按点检的目的分为:倾向点检(劣化倾向、突发故障和更换周期)和劣化点检(劣化程度和维修判断):按是否解体分为:解体点检和非解体点检:按周期和业务范围分为:日常点检、定期点检和精密点检。注:点检记录标记运行中的点检;停止时的点检;已完成运动中的点检;已完成停止时的点检。表1-3周点检作业卡图1-3七步工作法图1-1减少故障损失的五个对策图1-2劣化的渐变过程图1-3预知维修程序图1-1全效率的计算和减少六大损失的关系图1-3利用PM分析寻找深层次原因图1-4预防维修与预防医疗的比较图1-5设备故障

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论