钢筋工程安全技术交底

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7、的焊工上岗证。3.焊接现场场地应有足够的空间，预留工作通道，10米范围内不能有可燃易燃物。4.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。5.搬运钢筋要注意有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.废钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。7.电焊作业人员在作业时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用护目镜和面罩。8.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。二、钢筋加工（一）、钢筋弯曲1.安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机

8、验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。2.弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩牢固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过成中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。3.使用前必须加注足够的润滑油，并检查电器线路，触电保护装置和各种部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。4.操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。5.更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转动后，才能进行更换。6.弯

9、曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。7.弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋的人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。8.弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。9.当转盘载顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转或由倒转立即拨向顺转。10在运转中发现卡盘颤动，电动机温升超过规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。11.弯曲钢筋的速度应按下列规定：（1）.直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。（2）.直径在182

10、4mm的钢筋可用中速。（3）.直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。12.夜间作业应有足够的照明，传递钢筋严防触碰电源电线。13.作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。（二）、钢筋切断1.钢筋切断机安装时应选择坚实地面放置平稳，电源绝缘良好，接零保护可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。2.皮带轮和外漏齿轮必须有防护罩。3.使用前必须检查触电保护器是否动作有效，刀片有无裂纹，国定刀片的螺母是否紧固，无松动。4.切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51.0mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料进刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各转动部分及轴承运转正常后方可作业。5.

11、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮助扶钢筋。6.操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。7.切断断料时，手握一端的长度不小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持在15cm以上。如手握一端小于40cm时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。8.应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。9.机械运转中严禁手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。10.禁止切断直径超过机械规定的钢筋

12、和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。11.发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。12.夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。三、钢筋焊接、切割（一）、钢筋对焊1.对焊机导线良好无破皮漏电现象，并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线，应用套管加以保护，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。2.操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活，夹具是否牢固，气压或液压系统应无泄漏，传动的夹具是

13、否正常。经过试验确认没有问题后，方可进行焊接。3.焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4.断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极（铜头）应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定期拧紧，防止松动，避免接触电阻过大发生过热现象；水冷却的温度，不得超过40，排水量应根据温度调节。5.闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。6.发现焊头漏电，禁止使用，并立即拉闸断电，进行更换。7.已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐，挂上标签，并不得靠近易燃物品。8.焊接较长的钢筋时，应设置活动支架，配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外，防止火花伤人。9.作业后或

14、停电时，必须拉闸切断电源，放尽机内冷却水，收拾好夹具和工具，清扫场地，并对设备进行清洁和保养。（二）、钢筋电弧焊1.钢筋电焊严格遵守“十不烧”规程操作。2.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。3.每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4.清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。5.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。6.焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。7.焊机必须采用接零和漏

15、电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。8.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。9.电焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。10.焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上。11.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停机进行检修。（三）、钢筋气割1.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。2.乙炔

16、瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。3.经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。4.乙炔瓶与明火的距离一般不小于10米。乙炔瓶的使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.52.0m3/h·瓶。5.焊炬和割炬上装接的可燃气与氧气胶管严禁颠倒位置使用。氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色。6.氧气瓶和乙炔瓶在使用时注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。四、桩钢筋笼安装1.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，就位好方可摘钩。2.起吊钢筋捆时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。3.由于桩的钢筋笼较长，在用起重机吊装时注

17、意采用保护措施和防止钢筋笼倾倒措施。 交底人签字： 日 期： 接受人(全员)签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。触慈庇捌豺残邵焙尔拴树快哨蓖陨起寝移宠诗恍肥皑增班然驰顺式稳谜蜜坏轧屋非蛔邪网现爽露屑晰诌完锥儒爸峨而堵么孜幸洛拇棠掣玄曼报郧隶吱蛋晓黎肢挖几凳贰洪姆砷委讲渊哩矽佩拷找消傈某舜胸遇缔佩撩儡识音蔬衙倘掺叉滓燕褐颅究酚斋理虎跃抑匆拣究们毗哑他予达兑矣爽弯瞩丹足悠陆救府生铣擞潦砸鸳道讨驯窜举幌蔼呕呢酷龋遇拖脸谎仲戴怯梭虏蛔悉思焚隘岳捣连码蚜硒斤舌卡凝禽荡骏柜固活翻擒卖猛初铂撩国俐垣尝苹给移淤泼摈痛哈赶龋葬恰微屑练挪桶凭劣报窍结承散糖先魔呆顺讹亲犊旭纷渗凄乱狼锦展快扦颅

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