柴油加氢往复机操作方法

1、中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司柴油加氢装置柴油加氢装置K101A切换至切换至K101B操作步骤操作步骤中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司一、往复机的流程介绍；一、往复机的流程介绍；二、切换前的准备工作；二、切换前的准备工作；

2、三、切换往复机的步骤；三、切换往复机的步骤；四、切换后的工作；四、切换后的工作；中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司压缩机气路流程：压缩机气路流程：一、往复机的流程介绍一、往复机的流程介绍入口过滤器一级入口缓冲罐一级出口缓冲罐一级出口缓冲罐级间分液罐二级入口缓冲罐二级出口缓冲罐二级出口缓冲罐中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中

3、国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司冷却水系统流程：冷却水系统流程：中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司润滑油系统流程：润滑油系统流程：中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司

4、工艺联锁图：工艺联锁图：中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司机组联锁图：机组联锁图：润滑油压力三取二联锁中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司K101开机条件：开机条件：当允许启动指示变绿则达到开机条件中国石化安全工程研究院 QDRI

5、SE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司HydroCOMHydroCOM系统系统联锁图：联锁图：现场压力中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司二、切换前的准备工作二、切换前的准备工作1.1.内操检查内操检查K101BK101B有无联锁、报警信息。有无联锁、报警信息。中国

6、石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司2.2.检查：润滑油系统液位、温度、压力、过滤器差压及辅油泵的运行情况。检查：润滑油系统液位、温度、压力、过滤器差压及辅油泵的运行情况。液位温度中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司3.3.检查各级间检

7、查各级间冷却器、润滑油冷却器和电机的循环水畅通情况。冷却器、润滑油冷却器和电机的循环水畅通情况。润滑油冷却器级间冷却器主电机冷却水主电机循环水“一返一”，”二返二”压缩机级间冷却水气缸冷却水中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司4.4.检查往复机中体、填料氮气投用检查往复机中体、填料氮气投用情况。情况。5.5.启动注油器电机，检查各注油点畅通。启动注油器电机，检查各注油点畅通。观察每路注油状况观察每路注油状况610

8、滴滴/分。分。填料氮气压力注油器油位中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司6.6.检查现场电机两端轴承箱润滑油是否合适。轴头泵排气。检查现场电机两端轴承箱润滑油是否合适。轴头泵排气。旁通阀排气阀先打开旁通阀，再缓慢打开排气阀进行排气，当排出的润滑油中无气泡时关闭排气阀和旁通阀。电机油位中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青

9、岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司7.7.连接盘车器，并启动盘车电机，检查机组盘车有无异常。对机组的曲轴及连接盘车器，并启动盘车电机，检查机组盘车有无异常。对机组的曲轴及活塞进行润滑，对机组的运行工况进行检查。检查无异常后停止盘车，活塞进行润滑，对机组的运行工况进行检查。检查无异常后停止盘车，脱开盘车器。与内操确认盘车器是否脱开。机组允许启动条件具备。脱开盘车器。与内操确认盘车器是否脱开。机组允许启动条件具备。盘车电机脱开盘车触点盘车器开关中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛

10、炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司8.8.确认机组工艺流程正常，确认机组工艺流程正常，内操联系调度、电调、钳工、仪表，准备开机。内操联系调度、电调、钳工、仪表，准备开机。缓慢打开缓慢打开K101B的出口手阀。（室内注意二级出入口压力，防止出口单向的出口手阀。（室内注意二级出入口压力，防止出口单向阀及二级气阀倒气）阀及二级气阀倒气）中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任

11、公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司三、三、K101BK101B切至切至A A的步骤的步骤1、将入口压力控制器、将入口压力控制器PIC11901 选择选择“手动手动”控制模式。注意关注氢气管网系统压力。控制模式。注意关注氢气管网系统压力。2，将，将HydroCOM转移到旁通阀控制转移到旁通阀控制3、通过分别点击、通过分别点击HydroCOM一、二级手操器一、二级手操器“手动手动”软开关，将软开关，将HydroCOM系统切系统切 换到换到“手动手动”控制模式。控制模式。 注意注意: 点击点击“手动手动”软开关软开关后，旁通阀将按照后，旁通阀将按照0.1%/秒的速率自动打开，秒的速率自动打开，Hy

12、droCOM手操器依然处手操器依然处于自动控制状态并继续显示为于自动控制状态并继续显示为“自动自动”，直到旁通阀控制信号等于，直到旁通阀控制信号等于低选器低选器的输出信号，的输出信号，HydroCOM手操器方可变为手操器方可变为“手动手动”模式，在此期间，由于模式，在此期间，由于PIC11901处于手动状态，一级处于手动状态，一级HydroCOM跟踪跟踪PIC11901输出，需要操作员根据压缩机出口气量和输出，需要操作员根据压缩机出口气量和PIC11901压力，室内应及时调压力，室内应及时调节节PIC11901输出，防止由于旁通阀打开和输出，防止由于旁通阀打开和HydroCOM自身返回造成的双

13、返，造成入口压力超高和自身返回造成的双返，造成入口压力超高和补充氢气量的波动。补充氢气量的波动。4、待、待HydroCOM手操器变为手操器变为“手动手动”后，后，压缩机运行平稳后，过压缩机运行平稳后，过HydroCOM手操器缓慢将压缩机手操器缓慢将压缩机1113-K101A一、二级一、二级负荷调整为相同数值，在一返一转化为负荷调整为相同数值，在一返一转化为PIC-11901、二返二转化为、二返二转化为PIC-11902控制后，将控制后，将PIC-11902打手动或将旁通阀改为手操器，以防止在降打手动或将旁通阀改为手操器，以防止在降A机负荷时二级入口缓冲罐压力机负荷时二级入口缓冲罐压力下降过快导

14、致二返二迅速打开，从而造成补充氢波动大。下降过快导致二返二迅速打开，从而造成补充氢波动大。5、联系室外改好开机流程，开联系室外改好开机流程，开B机二级出口手阀，由于机组气阀存在倒气现象，一返一保留一道手阀机二级出口手阀，由于机组气阀存在倒气现象，一返一保留一道手阀，二返二保留一道手阀，打通一级出口去航煤加氢流程。，二返二保留一道手阀，打通一级出口去航煤加氢流程。6、点击点击“机组切换机组切换”按钮，将按钮，将HydroCOM置于置于“机组切换机组切换”模式，使模式，使HydroCOM二级手操器将自动跟二级手操器将自动跟踪一级手操器输出信号，保证两级负荷一致踪一级手操器输出信号，保证两级负荷一致

15、通过通过HydroCOM一级手操器将一级手操器将1113-K101A负荷逐渐负荷逐渐调调整到整到100%，在升负荷时，适当调整一返一、二返二旁通阀，以维持补充氢量的稳定。（为避免系，在升负荷时，适当调整一返一、二返二旁通阀，以维持补充氢量的稳定。（为避免系统波动，每次调整幅度尽量小）。（提统波动，每次调整幅度尽量小）。（提A机至机至100%负荷主要是为了保证两台压缩机在满负荷时两负荷主要是为了保证两台压缩机在满负荷时两旁通阀的阀位基本保持一致，以减少在切机过程中补充氢量的波动）旁通阀的阀位基本保持一致，以减少在切机过程中补充氢量的波动）中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有

16、No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司7、室外启动室外启动K-101B，空负荷运转停辅油泵后，缓慢开一返一、二返二最后一道手阀、改通去航煤，空负荷运转停辅油泵后，缓慢开一返一、二返二最后一道手阀、改通去航煤流程，在缓慢开一返一、二返二最后一道手阀后，室外迅速将流程，在缓慢开一返一、二返二最后一道手阀后，室外迅速将B机负荷提至机负荷提至50%，此时，室，此时，室内迅速降低内迅速降低K-101A的负荷至的负荷至75%（此为经验值，实际情况可根据补充氢量来调节（此为经验值，实际

17、情况可根据补充氢量来调节A机的并稳机的并稳定），并适当调整负荷一维持补充氢量稳定。定），并适当调整负荷一维持补充氢量稳定。8、在室外全开各道手阀后，室内外联系好，将、在室外全开各道手阀后，室内外联系好，将B机升至机升至100%，室内根据补充氢量将，室内根据补充氢量将A机降至机降至0，待，待B机运行平稳后，微调二返二及一返一旁通阀来调节二级压力及补充氢量。机运行平稳后，微调二返二及一返一旁通阀来调节二级压力及补充氢量。9、当压缩机、当压缩机1113-K101A负荷降到负荷降到0%时，点击时，点击CIU“投用投用/切除切除”按钮将按钮将HydroCOM系统置于系统置于“切切除除”状态，状态，Hyd

18、roCOM系统将自动切除，所有进气阀将处于开启状态。系统将自动切除，所有进气阀将处于开启状态。10、停、停1113-K101A压缩机主电机。压缩机主电机。11、停液压油站或让其保持运转（以使压缩机随时处于备用状态）、停液压油站或让其保持运转（以使压缩机随时处于备用状态）注意注意: 如果油站继续运行，保持如果油站继续运行，保持CIU和和48VDC电源供电。电源供电。注意注意:如需进行检修工作，必须在压缩机主电机停后，手动停油站，而后方可进行检修工作。如需进行检修工作，必须在压缩机主电机停后，手动停油站，而后方可进行检修工作。 中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.200

19、7-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司四、切换后的工作四、切换后的工作1、K101A停机后确认停机后确认A机辅油泵是否自启。机辅油泵是否自启。2、A级停机时如有出口压力上涨情况，需及时打开级停机时如有出口压力上涨情况，需及时打开二级出口安全阀副线，以免安全阀起跳。二级出口安全阀副线，以免安全阀起跳。3、根据情况关小、根据情况关小A机级间冷却器、润滑油冷却器、机级间冷却器、润滑油冷却器、主电机循环水量。主电机循环水量。4、待停机、待停机10min后，关闭后，关闭A机注油器电机。机注油器

20、电机。中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司负荷调节器负荷调节器二级出口安全阀副线阀中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司K101B机切机切A机步骤机步骤 通过通过DCS系统实现系统实现1113-K101A机的机的HydroCOM手动起

21、机。原则上，只有当起机过程结束，手动起机。原则上，只有当起机过程结束，压缩机运行平稳后，方可将压缩机运行平稳后，方可将HydroCOM转换到自动控制状态。转换到自动控制状态。1、联系室外改好开机流程，开二级出口手阀，由于机组气阀存在倒气现象，一返一保留一道手、联系室外改好开机流程，开二级出口手阀，由于机组气阀存在倒气现象，一返一保留一道手阀，二返二保留一道手阀，打通一级出口去航煤加氢流程。阀，二返二保留一道手阀，打通一级出口去航煤加氢流程。2、启动、启动1113-K101A压缩机电机。压缩机电机。 说明：此时说明：此时HydroCOM系统尚未投用（尚未被激活系统尚未投用（尚未被激活 “enab

22、led”，即，即CIU“投用投用/切除切除”按钮处按钮处于于“切除切除”状态），所有进气阀被状态），所有进气阀被HydroCOM液压执行机构和卸荷器强制保持在开启状液压执行机构和卸荷器强制保持在开启状态，所以压缩机电机是在完全空载状态下启动的。态，所以压缩机电机是在完全空载状态下启动的。3、等待压缩机达到正常转速，停辅油泵并打自动，压缩机电机启动等待压缩机达到正常转速，停辅油泵并打自动，压缩机电机启动20s后，转速平稳，后，转速平稳， 将将CIU“投用投用/切除切除”按钮置于按钮置于“投用投用”状态。状态。4.、点击点击“机组切换机组切换”按钮，将按钮，将HydroCOM置于置于“机组切换机组

23、切换”模式，使模式，使HydroCOM二级手操器二级手操器将自动跟踪一级手操器输出信号，保证两级负荷一致将自动跟踪一级手操器输出信号，保证两级负荷一致5、为保证机组不倒气，室内手动输入、为保证机组不倒气，室内手动输入15%，保持，保持K-101A在较低负荷下运转，并联系室外缓慢在较低负荷下运转，并联系室外缓慢开一返一剩余手阀、二返二剩余手阀，室外在开阀时，室内密切关注补充氢量，微调开一返一剩余手阀、二返二剩余手阀，室外在开阀时，室内密切关注补充氢量，微调HydroCOM负荷，确保补充氢量稳定。负荷，确保补充氢量稳定。6、室内操作员作好机组切换准备（即在、室内操作员作好机组切换准备（即在Hydr

24、oCOM一级手操器输入一级手操器输入70%，但是先不点击，但是先不点击“OK” ！）。！）。中国石化安全工程研究院 QDRISE 2007 版权所有 No.2007-PPT-001 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司中国石化青岛炼油化工有限责任公司7、在内操与外操的配合下，外操先降低在内操与外操的配合下，外操先降低1113-K101B的负荷到的负荷到50%，内操点击，内操点击HydroCOM一级手操器一级手操器70%负荷负荷“OK”确认按钮，确认按钮，并密切关注补充氢量，及时调整并密切关注补充氢量，及时调整HydroCOM负荷，以

25、维持补充氢量，负荷，以维持补充氢量，并保证补充氢量小于开机前的量。在补充氢量稳定后，并保证补充氢量小于开机前的量。在补充氢量稳定后，为防止为防止B机在切至机在切至0负荷时造成倒气而来不负荷时造成倒气而来不及关阀，联系室外缓慢关一返一手阀、二返二手阀各一半。及关阀，联系室外缓慢关一返一手阀、二返二手阀各一半。 8、在、在K-101A运行平稳之后，将二级旁通调节器运行平稳之后，将二级旁通调节器PIC-11903、PIC-11902控制打手动，将控制打手动，将PIC-11902的的输出改至与输出改至与PIC-11903一致，然后将选择器打至一致，然后将选择器打至PIC-11902，使二级旁通阀由，使

26、二级旁通阀由PIC-11902控制，并控制，并将将PIC-11902投自动，在切换结束并稳定后，准备继续降投自动，在切换结束并稳定后，准备继续降B机负荷。机负荷。9、室内外联系好，室外专人做好关、室内外联系好，室外专人做好关B机一返一、二返二手阀准备，室外降机一返一、二返二手阀准备，室外降B机负荷至机负荷至0，室内将，室内将A机负机负荷提至荷提至85%左右，同时联系室外迅速将左右，同时联系室外迅速将B机手阀关闭。然后室内根据补充氢量进行微调机手阀关闭。然后室内根据补充氢量进行微调A机负荷，机负荷，直至补充氢量稳定。在直至补充氢量稳定。在A机运行稳定后，停机运行稳定后，停K-101B。10、将、将“机组切换机组切换”按钮置按钮置“复位复位”状态，此后状态，此后HydroCOM二级手操器信号将解除自动跟踪状态，进二级手操器信号将解除自动跟踪状态，进行各级微调。行各级微调。11、手动调节手动调节HydroCOM各级负荷，直到其负荷输出值与低选器的输出值相等时（差值范围：