第四章主体结构施工2

1、第三节第三节 现浇钢筋混凝土结构施工现浇钢筋混凝土结构施工一、现浇框架结构施工一、现浇框架结构施工 全现浇框架结构（包括框架全现浇框架结构（包括框架-剪力墙）具有结构整体剪力墙）具有结构整体性好、抗震能力强、结构用钢量省等特点，因此是目前高性好、抗震能力强、结构用钢量省等特点，因此是目前高层建筑中采用较多的一种结构形式，但其模板技术较为复层建筑中采用较多的一种结构形式，但其模板技术较为复杂，现场用工也较多。杂，现场用工也较多。1、模板工程、模板工程 全现浇框架结构施工采用的模板，多以各种组合式模全现浇框架结构施工采用的模板，多以各种组合式模板为主，其中以组合钢模板采用最多。板为主，其中以组合钢

2、模板采用最多。其主要工艺流程为：其主要工艺流程为：施工准备工作施工准备工作-钢模板组装和架设钢模板组装和架设-模板的拆除。模板的拆除。（1）施工准备工作）施工准备工作1）放线）放线2）标高测量）标高测量3）轴线竖向投测）轴线竖向投测4）找平和设置模板定位基准）找平和设置模板定位基准 设置模板定位基准是为保证模板上、下端在浇混凝土设置模板定位基准是为保证模板上、下端在浇混凝土时，不致左右移位。模板下端固定，在施工中多用点焊短时，不致左右移位。模板下端固定，在施工中多用点焊短钢筋为定位基准，根据柱、墙截面尺寸，切割相应长短的钢筋为定位基准，根据柱、墙截面尺寸，切割相应长短的短筋，在距楼面短筋，在距

3、楼面100mm处点焊在主筋上，往上每隔处点焊在主筋上，往上每隔1m左右设一道，它即保证模板几何尺寸，也保证模板与钢筋左右设一道，它即保证模板几何尺寸，也保证模板与钢筋之间保护层厚度的准确性。之间保护层厚度的准确性。（2）模板的支设）模板的支设 模板的支设方法基本上有两种：即单块就位组拼和预模板的支设方法基本上有两种：即单块就位组拼和预组拼，组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。但必须具备相适应的吊装设备，有较大的拼装场地，场地但必须具备

4、相适应的吊装设备，有较大的拼装场地，场地平整、坚实。平整、坚实。模板的支设包括：模板的支设包括：1）柱模板）柱模板2）梁模板）梁模板3）墙模板）墙模板4）楼板模板）楼板模板5）楼梯模板）楼梯模板（3）模板安装质量要求）模板安装质量要求 组合钢模板安装完毕后，应按现行组合钢模板安装完毕后，应按现行混凝土结构工程混凝土结构工程施工及验收规范施工及验收规范和和组合钢模板技术规范组合钢模板技术规范的有关规定，的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。其质量要求如下：其质量要求如下：1）组装的模板必须符合施工设计的要）组装的模板必须符合施工设计的

5、要求。求。2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要紧密。各种预埋件、预留孔洞位置要动现象。模板拼缝要紧密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。准确，固定要牢固。3）预组拼的模板必须符合表）预组拼的模板必须符合表4-5要求。要求。（4）模板的拆除）模板的拆除 模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证混凝土表面模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时可拆除外，承重模板应按现行及棱角不受损坏时可拆除外，承重模板应按现行混凝土混凝土结构工程施工及验收规范结构工程施工及验收规范的有关规定执行。的有关规定

6、执行。 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2、钢筋和混凝土工程施工、钢筋和混凝土工程施工 混凝土工程也是现浇高层框架结构施工的重要分部工混凝土工程也是现浇高层框架结构施工的重要分部工程。程。 在施工前，首先要做好以下工作：在施工前，首先要做好以下工作： 对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋

7、件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收；管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收； 浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架和马道等的布浇筑混凝土所用的机具设备、脚手架和马道等的布置及支搭情况，亦需进行检查，合格后方可运行使用；置及支搭情况，亦需进行检查，合格后方可运行使用； 混凝土的配制，除应严格执行施工配合比外，配制混凝土的配制，除应严格执行施工配合比外，配制前，还应对水泥、砂、石及外加剂等进行检验；对计量设前，还应对水泥、砂、石及外加剂等进行检验；对计量设备进行检定。备进行检定。 混凝土的浇筑工艺和质量要求，应按混凝土的浇筑工艺和质量要求，应按混凝土结构混凝土结构工程施工及验收规范工程施工

8、及验收规范及有关高层建筑结构设计与施工规及有关高层建筑结构设计与施工规程执行，其中施工缝的留置应设在结构受力小且便于施工程执行，其中施工缝的留置应设在结构受力小且便于施工的位置，并应符合相应的要求。的位置，并应符合相应的要求。二、现浇剪力墙结构施工二、现浇剪力墙结构施工1、大模板施工、大模板施工 大模板（即大面积模板、大块模板）是一种工具式大大模板（即大面积模板、大块模板）是一种工具式大型模板，配以相应的起重吊装机械，以工业化生产方式在型模板，配以相应的起重吊装机械，以工业化生产方式在施工现场浇筑钢筋混凝土墙体。施工现场浇筑钢筋混凝土墙体。 特点：特点：以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础

9、，以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大型工业化模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙以大型工业化模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。体为主导工序，组织有节奏的均衡施工。 大模板区别于其他模板的主要标志是大模板区别于其他模板的主要标志是：内模高度相当：内模高度相当于楼层的净高，并减去可能的施工误差于楼层的净高，并减去可能的施工误差20mm；外模高；外模高度相当于楼层的层高，宽度根据建筑平面、模板类型和起度相当于楼层的层高，宽度根据建筑平面、模板类型和起重能力而定，小开间内模宽度一般相当于房间的净宽。重能力而定，小开间内模宽度一般相当于房间的净宽。（

10、1）大模板的组成）大模板的组成 大模板主要由面板系统、支撑系统、操作平台和附件大模板主要由面板系统、支撑系统、操作平台和附件组成。组成。（2）模板的构造及布置方案）模板的构造及布置方案（3）施工工艺）施工工艺 安装模板时，应按顺序吊装，按墙身线就位，并通过安装模板时，应按顺序吊装，按墙身线就位，并通过调整地脚螺栓，用调整地脚螺栓，用“双十字双十字”靠尺反复检查校正模板的垂靠尺反复检查校正模板的垂直度。模板合模前，还要检查墙体钢筋、水暖电气管线、直度。模板合模前，还要检查墙体钢筋、水暖电气管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓套管是否遗漏，位置是否

11、正确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并清除在模否正确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并清除在模板内的杂物。模板校正合格后，在模板安放上口卡子，并板内的杂物。模板校正合格后，在模板安放上口卡子，并紧固穿墙螺栓或销子。紧固穿墙螺栓或销子。 门口模板的安装方法有两种。一种是先立门洞模板，门口模板的安装方法有两种。一种是先立门洞模板，后安门框；另一种是直接立门框。后安门框；另一种是直接立门框。 先立门洞模板的做法。若门洞的设计位置固定，则可先立门洞模板的做法。若门洞的设计位置固定，则可在模板上打眼，用螺栓固定门洞模板比较简便。在模板上打眼，用螺栓固定门洞模板比较简便。 直接立门框的做法，是用木材或

12、小角钢做成带直接立门框的做法，是用木材或小角钢做成带12mm坡度的工具式门框套模，夹在门框两侧，使其总坡度的工具式门框套模，夹在门框两侧，使其总厚度比墙宽出厚度比墙宽出35mm。 为了便于振捣密实，使墙面平整光滑，混凝土的塌落为了便于振捣密实，使墙面平整光滑，混凝土的塌落度一般采用度一般采用78cm。 用直径为用直径为50mm的软轴插入式振捣棒连续分层振捣。的软轴插入式振捣棒连续分层振捣。每层的间隔时间不应超过每层的间隔时间不应超过23h，或根据水泥的初凝时间，或根据水泥的初凝时间确定。混凝土的每层浇筑高度控制在确定。混凝土的每层浇筑高度控制在500mm左右，保证左右，保证混凝土振捣密实。混凝

13、土振捣密实。 在常温条件下，墙体混凝土强度达到在常温条件下，墙体混凝土强度达到1.2MPa时方准时方准拆除模板。拆模的顺序是：首先拆除全部穿墙螺栓、拉杆拆除模板。拆模的顺序是：首先拆除全部穿墙螺栓、拉杆及花篮卡具，在拆除补缝钢管或木方，卸掉埋设件的定位及花篮卡具，在拆除补缝钢管或木方，卸掉埋设件的定位螺栓和其他附件，然后将每块模板的底脚螺栓稍稍升起，螺栓和其他附件，然后将每块模板的底脚螺栓稍稍升起，使模板在脱离墙面之前应有少许的平行下滑量，随后在升使模板在脱离墙面之前应有少许的平行下滑量，随后在升起后面的两个底脚螺栓，使模板自动倾斜脱离墙面，然后起后面的两个底脚螺栓，使模板自动倾斜脱离墙面，然

14、后将模板吊起。在任何情况下，不得在墙上口晃动、撬动或将模板吊起。在任何情况下，不得在墙上口晃动、撬动或敲砸模板。模板拆除后，应及时清理干净。敲砸模板。模板拆除后，应及时清理干净。 内外墙全现浇大模板建筑施工。内外墙均为现浇混凝内外墙全现浇大模板建筑施工。内外墙均为现浇混凝土的大模板体系，以现浇外墙代替预制外墙板，提高了整土的大模板体系，以现浇外墙代替预制外墙板，提高了整体刚度。由于减少了外墙的加工环节，造价较便宜，但增体刚度。由于减少了外墙的加工环节，造价较便宜，但增加了现场工作量。要解决好先浇外墙材料的保温隔热、支加了现场工作量。要解决好先浇外墙材料的保温隔热、支模及混凝土的收缩等问题。模及

15、混凝土的收缩等问题。 爬升模板施工施工工艺，是在综合大模板施工和滑模爬升模板施工施工工艺，是在综合大模板施工和滑模施工原理的基础上，改进和发展起来的一项施工工艺。施工原理的基础上，改进和发展起来的一项施工工艺。 爬模施工的特点：爬模施工的特点：模板的爬升依靠自身系统的设备，不需要塔吊或其他垂模板的爬升依靠自身系统的设备，不需要塔吊或其他垂直运输机械。避免用塔吊施工常大风影响的弊病；直运输机械。避免用塔吊施工常大风影响的弊病；爬模施工中模板不用落地，不占用施工场地，特别适用爬模施工中模板不用落地，不占用施工场地，特别适用于狭小场地的施工；于狭小场地的施工；爬模施工中模板固定在已浇筑的墙上，并附有

16、操作平台爬模施工中模板固定在已浇筑的墙上，并附有操作平台和栏杆，施工安全，操作方便；和栏杆，施工安全，操作方便；爬模工艺每层模板可作一次调整，垂直度容易控制，施爬模工艺每层模板可作一次调整，垂直度容易控制，施工误差小；工误差小；爬模工艺受其他条件的干扰较少，每层的工作内容和穿爬模工艺受其他条件的干扰较少，每层的工作内容和穿插时间基本不变，施工进度平稳而又保证；插时间基本不变，施工进度平稳而又保证；爬模对墙面的形式有较强的适应性。它不只是用于施工爬模对墙面的形式有较强的适应性。它不只是用于施工高层建筑的外墙，还可以用来施工现场现浇钢筋混凝土芯高层建筑的外墙，还可以用来施工现场现浇钢筋混凝土芯筒和

17、桥墩，以及冷却塔等。尤其在现浇艺术混凝土施工中，筒和桥墩，以及冷却塔等。尤其在现浇艺术混凝土施工中，更具有优越性。更具有优越性。爬升原理：爬升原理： 爬模的大模板依靠固定于钢筋混凝土墙身上的爬架和爬模的大模板依靠固定于钢筋混凝土墙身上的爬架和安装在爬架上的提升设备上升、下降，以及进行脱模、就安装在爬架上的提升设备上升、下降，以及进行脱模、就位、校正、固定等作业。爬架则借助于安装在大模板上的位、校正、固定等作业。爬架则借助于安装在大模板上的提升设备进行升降、校正、固定等作业。大模板和爬架相提升设备进行升降、校正、固定等作业。大模板和爬架相互作支撑并交替工作，来完成结构施工。互作支撑并交替工作，来

18、完成结构施工。爬模模板的布置原则：爬模模板的布置原则： 外墙模板可以采用每片墙一整块模板，一次安装。这外墙模板可以采用每片墙一整块模板，一次安装。这样可减少起模和爬升后分块模板装拆的误差。但模板的尺样可减少起模和爬升后分块模板装拆的误差。但模板的尺寸受到制作、运输和吊装条件等限制，不可能做得过大。寸受到制作、运输和吊装条件等限制，不可能做得过大。往往分成几块制作，在爬架和爬升设备安装后，再将各分往往分成几块制作，在爬架和爬升设备安装后，再将各分块模板拼成整块模板。块模板拼成整块模板。爬架布置的原则：爬架布置的原则： 爬架间距要根据爬架的承载能力和重量综合考虑。由爬架间距要根据爬架的承载能力和重

19、量综合考虑。由于每个爬架装于每个爬架装2只液压千斤顶或只液压千斤顶或2只环链手动葫芦，每只爬只环链手动葫芦，每只爬升设备的起重能力为升设备的起重能力为1015KN。因此，每个爬架的承载。因此，每个爬架的承载能力为能力为2030KN，再加模板连同悬挂脚手架重，再加模板连同悬挂脚手架重3.54.5KN，故爬架间距一般为，故爬架间距一般为45m。 爬架不宜设在墙的端部。因为模板端部必须有脚手架，爬架不宜设在墙的端部。因为模板端部必须有脚手架，操作人员要在脚手架上进行模板封头和校正。操作人员要在脚手架上进行模板封头和校正。爬模施工工艺要点：爬模施工工艺要点： 1、施工程序、施工程序 2、爬架组装、爬架

20、组装 3、模板组装、模板组装 4、爬架爬升、爬架爬升 5、模板爬升、模板爬升滑升模板施工滑升模板施工 液压滑升模板施工工艺，是一种机械化程度较高的施液压滑升模板施工工艺，是一种机械化程度较高的施工方法。它只需要一套工方法。它只需要一套1m多高的模板及液压提升设备，多高的模板及液压提升设备，按照工程设计的平面尺寸组装成滑模装置，就可以绑扎钢按照工程设计的平面尺寸组装成滑模装置，就可以绑扎钢筋，浇筑混凝土，连续不断地施工，直至结构完成。筋，浇筑混凝土，连续不断地施工，直至结构完成。 特点：机械化程度高，施工速度快，整体性强，结构特点：机械化程度高，施工速度快，整体性强，结构抗震性能好，还能获得没有

21、施工缝的混凝土构筑物。抗震性能好，还能获得没有施工缝的混凝土构筑物。滑模组装滑模组装 滑模施工的特点之一，是将模板一次组装完，一直使滑模施工的特点之一，是将模板一次组装完，一直使用到结构施工完毕，中途一般不再变化。用到结构施工完毕，中途一般不再变化。 模板安装要控制其倾斜度适当，要求上口小，下口大，模板安装要控制其倾斜度适当，要求上口小，下口大，单面倾斜度宜为单面倾斜度宜为0.2%0.5%。 支撑杆的安装必须在模板全部安装验收合格，千斤顶支撑杆的安装必须在模板全部安装验收合格，千斤顶空载试车，排气后进行。空载试车，排气后进行。 滑模安装完毕，必须按规范要求的质量标准进行检查。滑模安装完毕，必须

22、按规范要求的质量标准进行检查。墙体滑模施工：墙体滑模施工：准备工作准备工作钢筋绑扎钢筋绑扎混凝土配制混凝土配制混凝土浇筑混凝土浇筑模板的滑升模板的滑升预埋件和预留孔的留设预埋件和预留孔的留设第四节第四节 预制装配结构施工预制装配结构施工 在高层建筑主体结构施工中，采取预制构、配件，现在高层建筑主体结构施工中，采取预制构、配件，现场机械化装配的施工模式，场机械化装配的施工模式，具有以下特点：具有以下特点：梁、柱、楼板等构件采用工厂生产，节省了现场施工模梁、柱、楼板等构件采用工厂生产，节省了现场施工模板的支设、拆卸工作；板的支设、拆卸工作；施工速度快，可以充分利用施工空间进行流水立体交叉施工速度快

23、，可以充分利用施工空间进行流水立体交叉作业；作业；施工需要配有相适应的起重、运输和吊装设备；施工需要配有相适应的起重、运输和吊装设备；结构用钢量比现浇结构多，工程造价也比现浇结构高。结构用钢量比现浇结构多，工程造价也比现浇结构高。一、装配式预制框架结构施工一、装配式预制框架结构施工1、构造要求、构造要求 高层建筑中装配式预制框架结构的节点，多采用装配高层建筑中装配式预制框架结构的节点，多采用装配整体式。这种结构体系按地震烈度整体式。这种结构体系按地震烈度8度设防，建筑总高度度设防，建筑总高度可达可达50m。 组成：柱、横梁、纵梁、走道梁，以及楼板（通常为组成：柱、横梁、纵梁、走道梁，以及楼板（

24、通常为预应力空心板）。预应力空心板）。2、施工工艺、施工工艺（1）工艺流程）工艺流程（2）结构吊装）结构吊装 吊装前应按结构安装工程的要求进行构件的检查和吊装前应按结构安装工程的要求进行构件的检查和弹线。弹线。 一般采用分层、分段流水吊装方法。一般采用分层、分段流水吊装方法。 吊装过程的质量控制：对柱子控制平面位置和垂直高吊装过程的质量控制：对柱子控制平面位置和垂直高度，对预制梁，重点控制伸入柱内的有效尺寸和顶面标高；度，对预制梁，重点控制伸入柱内的有效尺寸和顶面标高；对楼板，重点控制顶面标高。对楼板，重点控制顶面标高。 3、施工注意事项、施工注意事项（1）梁、柱节点处理）梁、柱节点处理 节点

25、梁端柱体的箍筋，宜采用预制焊接钢筋笼，待主、节点梁端柱体的箍筋，宜采用预制焊接钢筋笼，待主、次梁吊装焊接完毕后，从柱顶往下套。次梁吊装焊接完毕后，从柱顶往下套。 浇筑节点混凝土时，外露柱子的主筋要用塑料套包好，浇筑节点混凝土时，外露柱子的主筋要用塑料套包好，以防粘结灰浆。以防粘结灰浆。（2）叠合层混凝土的浇筑）叠合层混凝土的浇筑 浇筑前，要将叠合梁上被踏歪斜的外露箍筋扶正，确浇筑前，要将叠合梁上被踏歪斜的外露箍筋扶正，确保负弯矩钢筋位置正确，并注意钢筋网片的接头和抗震墙保负弯矩钢筋位置正确，并注意钢筋网片的接头和抗震墙下部要甩出连接钢筋。下部要甩出连接钢筋。 预制板缝的模板要支撑牢固，浇筑混凝

26、土前要清理湿预制板缝的模板要支撑牢固，浇筑混凝土前要清理湿润基层，同时刷一遍素水泥浆。润基层，同时刷一遍素水泥浆。（3）现浇剪力墙的施工）现浇剪力墙的施工 模板在安装前，先在墙下部按轴线作模板在安装前，先在墙下部按轴线作100mm高的高的水泥砂浆导墙，作为模板的下支点，模板下口与导墙间的水泥砂浆导墙，作为模板的下支点，模板下口与导墙间的缝隙要用泡沫塑料条堵严。缝隙要用泡沫塑料条堵严。二、装配整体式框架结构工程施工二、装配整体式框架结构工程施工 装配整体式框架结构，一般是指预制梁、板，现浇柱装配整体式框架结构，一般是指预制梁、板，现浇柱的框架结构（包括框架的框架结构（包括框架-剪力墙，剪力墙为现

27、浇），是高层剪力墙，剪力墙为现浇），是高层建筑中应用较多的一种工业建筑体系。这种结构工艺体系，建筑中应用较多的一种工业建筑体系。这种结构工艺体系，综合了全现浇和预制框架体系的优点，综合了全现浇和预制框架体系的优点，解决了预制梁、柱解决了预制梁、柱接头焊接量大和工序复杂的问题，增强了结构节点的整体接头焊接量大和工序复杂的问题，增强了结构节点的整体性，可适用于有抗震设防要求的高层建筑。性，可适用于有抗震设防要求的高层建筑。1、梁、柱节点的构造、梁、柱节点的构造 现浇柱预制梁板框架结构的梁、柱节点构造如图所示：现浇柱预制梁板框架结构的梁、柱节点构造如图所示：（1）梁端部留有剪力槽，与现浇混凝土咬合后

28、形成剪力）梁端部留有剪力槽，与现浇混凝土咬合后形成剪力键。梁端下部伸入柱内键。梁端下部伸入柱内95mm，梁端下部预留出钢筋，梁端下部预留出钢筋，与节点混凝土形成一体，增加梁、柱节点的整体性。与节点混凝土形成一体，增加梁、柱节点的整体性。（2）梁端主筋用角钢加强，并扩大了梁端的承压面。梁）梁端主筋用角钢加强，并扩大了梁端的承压面。梁节点在二次浇筑后，使混凝土能充满梁底与柱面的空隙，节点在二次浇筑后，使混凝土能充满梁底与柱面的空隙，使梁体早期部分荷载传递给柱。使梁体早期部分荷载传递给柱。2、施工方法、施工方法 现浇柱预制梁板框架结构的施工特点在于梁、板先预现浇柱预制梁板框架结构的施工特点在于梁、板

29、先预制成型，在施工现场拼装；梁、柱交接处节点与现浇柱同制成型，在施工现场拼装；梁、柱交接处节点与现浇柱同时浇筑混凝土。时浇筑混凝土。 常见的施工方法：先浇筑柱子混凝土，后吊装预制梁、常见的施工方法：先浇筑柱子混凝土，后吊装预制梁、板和先吊装预制梁、板，后浇筑柱子混凝土。板和先吊装预制梁、板，后浇筑柱子混凝土。三、装配式大板剪力墙结构工程施工三、装配式大板剪力墙结构工程施工1、构件类型、构件类型 内墙板、外墙板、大楼板、隔断墙。内墙板、外墙板、大楼板、隔断墙。2、节点构造、节点构造 高层装配式大板建筑的结构整体性，主要是靠预制件高层装配式大板建筑的结构整体性，主要是靠预制件间钢筋混凝土的整体连接

30、来实现。外墙节点除了要保证结间钢筋混凝土的整体连接来实现。外墙节点除了要保证结构的整体性连接外，还要做好板缝防水和保温、隔热的处构的整体性连接外，还要做好板缝防水和保温、隔热的处理。因此，高层装配式大板建筑的节点构造，是确保建筑理。因此，高层装配式大板建筑的节点构造，是确保建筑物功能的关键。物功能的关键。四、高层预制盒子结构施工四、高层预制盒子结构施工 盒子结构是把整个房间（一个房间或一个单元）作为盒子结构是把整个房间（一个房间或一个单元）作为一个构件，在工厂预制后运送到工地进行整体安装的一种一个构件，在工厂预制后运送到工地进行整体安装的一种房屋结构。每一个盒子构件本身就是一个预制好的，带有房

31、屋结构。每一个盒子构件本身就是一个预制好的，带有采暖、上下水道及照明等所有管线的，装修完备的房间或采暖、上下水道及照明等所有管线的，装修完备的房间或单元。它是装配化程度最高的一种建筑形式，比大板建筑单元。它是装配化程度最高的一种建筑形式，比大板建筑装配化程度更高、更为先进。装配化程度更高、更为先进。1、盒子种类、盒子种类盒子构件按大小分，有单间盒子和单元盒子。盒子构件按大小分，有单间盒子和单元盒子。盒子构件按材料分，有钢、钢筋混凝土、铝、木、塑料等盒子构件按材料分，有钢、钢筋混凝土、铝、木、塑料等盒子。盒子。盒子构件按功能分，有设备盒子和普通居室盒子。盒子构件按功能分，有设备盒子和普通居室盒子。盒子构件按制造工艺分，有装配式盒子和整体式盒子。盒子构件按制造工艺分，有装配式盒子和整体式盒子。2、盒子结构体系、盒子结构体系（1）全盒子体系）全盒子体系（2）板材盒子体系）板材盒子体系（3）骨架盒子体系）骨架盒子体系五、高层升板法施工五、高层升板法施工 升板法结构施工时介于混凝土现浇与构件预制装配之升板法结构施工时介于混凝土现浇与构件预制装配之间的一种施