矿井物料装运安全管理规定

1、矿井物料装运安全管理规定为进一步规范小巷物料装送流程，加强小巷运输安全管理，特制定本规定。一、装运料人员上岗要求1、凡两人及以上人员共同进行的作业，必须指定专人负责，并明确分工，同时搞好自主保安及相互间的安全监护工作，做好联保互保。进运料时严禁单人作业。2、从事绞车操作人员以及斜巷运输信号操作人员，必须经过专业培训，并考试合格，持证上岗。3、作业人员工作前必须熟悉作业场所环境，周围设施等。4、作业时，要戴好手套，扎紧袖口。5、施工前必须清理干净作业场所及运输线路上的杂物、矸石、煤等，清除障碍，消除隐患。6、人员进入小巷装运料前，必须提前和施工队组现场负责人取得联系，得到同意后方可作业。7、所有

2、车场的摘挂钩工、信号员及绞车司机，都同时担负警戒职责，绞车运行期间严禁人员进入牵引区。8、在封闭巷道范围内作业时，人员必须按规定穿戴好规定的有反光标志的服装，并事先向运输调度汇报清作业区段、作业时间及作业人数，严格执行五矿井下主要轨道运输巷道实施封闭管理规定。二、物料装车规定1、大、小巷物料装卸车作业警戒设置规定1）大巷装卸料在架线运输大巷作业时，必须提前同运输调度及所属区段信号工联系好，经同意并按规定设好警戒后方可作业。警戒设置方法：在作业地点来车方向50 米处设专人及红灯警戒 （双向运输巷必须在两侧同时设置专人及红灯警戒） ，弯道处作业时必须设置在来车方向弯道外的直道上，能随时让后边来车看

3、到的地方） 。严防机车车辆等进入封闭区间。机车通过作业区段时，司机必须服从警戒人员指挥，停至红灯警戒外，待现场负责人将车辆兑回车场,恢复道岔以及关闭阻车器，检查轨道线路无问题，将所有人员撤至安全地点，现场负责人方可指挥警戒人员放行机车通过。机车通过时，严禁人员进行装卸料作业。严禁人员随意在机车运输巷道中推行车辆及装卸物料。2）小巷装卸料在绞车运行线路作业时，现场负责人必须提前与绞车司机、上下部车场岗位人员取得联系并经同意后，在上部车场绞车处设置专人警戒，停止绞车运行，上下车场关闭好阻车器，现场负责人进行认真检查，确认警戒到位后，方可进行装卸料。装卸料作业完毕后，现场负责人检查物料堆放、设备等距

4、轨道的安全距离满足车辆安全通行的要求及无其它安全隐患（发现问题及时处理）后方可安排撤出工作人员及警戒人员，通知队组人员恢复绞车正常运行。2、材料装车规定1）各种装运材料使用的车辆必须完好，打兑车时必须检查好，不得使用死轮车、缺碰头车、车架变形的车、销孔破损以及有破口、破洞的车装料，同时使用材料车装料时，材料车两侧帮必须牢靠无开焊变形、三角架齐全完好。2）所装材料和车型必须配套：1.5 吨矿车：规定装运长度在 2.2 米以下、宽度在 0.9 米以下、高度在 1.25 米以下，如小型材料配件、 长度在 1.9m 以下的木材、道木等，装车高度不超过矿车车沿以上 0.15m，宽度不超矿车车沿； 散装物

5、料如石硝、黄土、沙、水泥、砖、水泥盖板、料石、小盘电缆、小盘钢丝绳、回收的锚杆等，装车高度不超过矿车车沿。1.5T 材料车：长度在2.2 米以上 5.5 米以下、宽度在0.9 米以下，如轨道、风水管、铁棚、单体柱、成捆装运的锚杆、长度在1.9m 以上的木材等，装车宽度不超矿车车沿。3T 平板车：规定装运上述未规定的其它设备及材料，以及超过 1.5T矿车装矸核定载重的材料设备，如道岔、综采综掘设备、皮带机和大型绞车等。支架运输平板车：专用于支架的运输。3）矿车最大装载重量规定1.5T 材料车装铁道： 5m×40 根 ×22kg/m=4.4+矿车重 1=5.4T；其它情况下，

6、1.5T 材料车、 1.5T 矿车的装载，按 1.5T 矿车装矸时的核定载重进行装载：矿车名称及型号自重 T 矸石重量 T 总重量 T 物料最大装载重量T1.5T 固定矿车 0.718 2.72 3.438 2.71.5T 材料车 0.982 3.4 2.43T 平板车 1.42 8其它类矿车3.43、装、卸料作业1）装车时，一车内尽量装同一长度的物料，一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部，装运大型、重型物料时，大型、重型物料必须装在车内下部，以降低物料重心。2）搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。禁止放垛取料。3）在搬装卸料时应，必须看准拿稳，多人配合时要搭好号，要

7、先起一头或先放一头，起一头时，另一头不准靠近，抗抬要顺肩，搬运要顺行车方向，稳起稳放，以防损坏或溅起它物伤人。4）采用 1.5 吨矿车装运长的材料时，顺着矿车前后方向，一头装在车箱靠前或靠后底部，另一头搭在靠后或靠前的车沿上。5）使用材料车、平板车装料时，用铁杠（绞棒）和4 分以上钢丝绳（大重型设备材料必须选用15.5mm 以上钢丝绳）在车前后至少各捆绑 1 处将物料捆绑紧，再用背板等将物料背紧，以防运输过程中物料在车上滑移。装铁道、水管等钢性长材料时，要预先在车上放道木或破板支垫；使用材料车、平板车装较长材料时，必须预留出插插销的位置，保证大小巷运输时能插上插销。6）材料要卸到指定地点 ,不

8、许放在有水的地方。 卸料时要小心， 不准砸坏水管、风管、电缆或其它物件，防止砸飞它物伤人；堆放物料时，要分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，保证行人行车宽度，即：距轨道外侧不小于700mm。7）同时装卸两个以上的料车时，两车（包括物料）最突出部分之间的距离不得小于5m（装卸锚索时不得小于10m）。8）装卸料作业必须在平巷段进行时，并关闭好前后车场阻车器，车辆前后打好掩， 装卸车地点前后 10 米外放专人警戒。 斜坡车辆落道，装载物料影响上道复轨，必须在斜坡中部卸车作业时：必须与上下车场信号工及绞车司机联系好，并派专人在上下车场放好警戒，关闭好上下车场阻车器，禁止无关人员从斜坡行走，挂好保险绳及车

9、尾巴，绞车司机刹紧车闸并坚守岗位；装卸车时注意保持车辆平衡，防止车辆翻到，车辆下方不准有人，严禁蹬踩矿车进行作业；装车时提前将车辆停放在斜坡装车地点，要装一件捆绑一件；斜坡作业结束后，斜坡负责人必须详细检查轨道、安全设施、车辆装载等，确认无问题后将人员全部撤离到警戒区外的安全位置处，方可联系上下车场信号工恢复正常提升。9）装拱形棚时，两侧及前后必须用木板等挤紧，防止滚倒。10）装卸运送金属支柱时，不准乱扔乱放。单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。11）锚索装卸车：装锚索时，要使用 1.5 吨矿车。装车时，车内站一人，车外至少有一人配合，先将锚索一头放进车内底部压住后，作业人员共

10、同将锚索盘绕放进车内， 最后将两个头分别和锚索用10#铅丝 2 道捆绑好，同等长度的锚索装车后， 在两端头处用 10#铅丝 2 道将锚索整体捆绑好。 锚索装车后两边端头不得超出矿车车沿150mm，最后用钢丝绳沿矿车左右侧将车箱整体捆绑至少两道。 同等长度的锚索不能装在同一个车内。 21.5mm 的锚索一车数量不超过 20 根， 17.8mm 的锚索一车数量不超过 30 根， 15.5mm 的锚索一车数量不超过 50 根。卸锚索时，一人站在矿车内按照顺序逐根卸车，双手抓稳锚索一头缓慢使其逐渐脱出车外，松弛锚索受力，放开锚索时人员身体面向已放出车外锚索的一侧（顺茬方向作业） ，缓慢抓稳锚索将锚索放

11、出矿车。装卸车时要防止锚索弹起伤人，矿车周围 10 米范围内不得有其它人员。4、装卸料注意事项1）装卸车时，要固定牢靠，保持平衡，以免造成偏重翻车事故，卸下的物料必须摆顺摆整齐。2）装卸料时注意车辆的重心移动情况，人员不得站在有倾倒可能的一侧作业，材料装车后必须重心适中，捆绑牢靠，并保证矿车正常连接。3）正常情况下装卸物料地点选择在小巷车场内无架线区域，必须在架线机车运输大巷装卸料时，作业人员必须密切注意身体、使用工具及搬运材料时，严防触及架线。装卸材料或身体、使用工具等有可能接触架线时，必须联系将上方架线停电，经验放电确认无电后按规定装设接地线后方可作业，拉开的分区开关必须放专人监护，作业完

12、毕经负责人检查确认无任何问题后方可恢复送电，严禁人员站在车内装卸。4）小巷装卸料时要注意顶帮支护及来往行人。5）一辆料石车严禁多人同时装、卸。6）严禁使用翻转式矿车装料，严禁使用固定车厢时矿车（1.5T 矿车）装运 2.2 米以上的长材。7）1T 材料车、 1T 矿车的装载，对照1.5T 矿车装料要求制定专项规定。5、较大设备、材料等装卸车需起吊作业时1）使用起吊方式装卸料时，必须有队干现场指挥，协调，并要经常检查顶帮支护，设专人进行监护，发现问题及时停止作业进行处理，确认无问题后方可继续作业。2）起吊作业必须选择在水平巷道进行，且巷道宽度、高度应满足装卸物料时起吊宽度、高度要求，车辆要用正规

13、的十字掩木打好掩进行定位，同时车场阻车器必须关闭。3）起吊现场必须撤人，并在距离起吊现场两侧5m 以外设专人负责警戒，严禁人员通行。4）必须使用合格的起吊工具，起吊工具吨位必须大于被起重物的重量，起吊前负责人必须仔细检查起吊工具、钢丝绳及连接装置是否完好可靠，起吊物和起吊绳环、倒链之间的连接必须可靠，发现问题及时处理。5）起吊前必须选择可靠的悬挂点或连接位置，起吊点不得选择在正式支护的锚索锚杆上，如选用锚索、锚杆起吊时，必须打专用起吊锚索、锚杆（其中：煤巷必须打锚索，围岩稳定的岩石巷道可以打锚杆，遇构造、岩层松动等情况的岩石巷道必须打锚索）；起吊物重量不得大于单根锚索预紧力的50%、单根锚杆锚固力的50%。打好的起吊锚索、锚杆必须经过拉拔力测试，达不到要求必须重新补打，合格后方可使用。6）起吊时，应首先进行试吊，将物料起吊离开车或离开地面5cm时停止起吊，观察起吊点的受力情况及连接装置是否牢固，当重物出现下沉或起吊锚杆、锚索被拉出时，必须停止起吊，卸下重物并重新打专用起吊锚杆锚索进行起吊；起吊或牵引过程中如遇阻力过大，应立即停止起吊，卸下重物查明原因，严禁强拉硬拽。7）使用倒链起吊，操作人员必须站在距起吊物2m外物料不易倾倒侧的安全地点进行作业，且保持退路畅通，严禁操作人员身体任何部