电气施工组织设计1

1、西直门铁路危改小区9#配套公建楼工程电气施工组织设计编制： 刘宝申审核： 孙增贵河北玉川建筑工程有限责任公司2010年3月目 录一、编制依据-2二、工程概况-21、建筑工程概况-22、电气工程概况-3三、施工布置-3四、施工准备-4五、施工技术与方法-5六、管内穿线与电缆的敷设-8七、配电箱、开关插座、灯具等设备的安装-10八、节约措施与文明施工-14九、电气系统试运行操作方法与步骤-14十、电气资料的整理-17附表-18一、 编制依据：1、西直门铁路危改小区9#配套公建楼的设计图纸。2、西直门铁路危改小区9#配套公建楼工程的计划文件及有关合同。3、西直门铁路危改小区9#配套公建楼工程勘察文件

2、。4、国家施工验收规范：GB5015-91、GB50166-92、GB50171-92、GB50254-69、GB50258-96、DBJ303-88。5、质检037文件北京市建设工程电气安装质量若干规定的通知。6、华北标办（92DQ1、92DQ3、92DQ5、92DQ6、92DQ8、92DQ9、92DQ11、92DQ12、92DQ13）。7、02501-2等电位联结安装图册。8、建筑安装资料管理规程。二、 工程概况：1、建筑概况本工程位于北京市西城区北京北站东侧，西直门北大街西侧，西直门外大街北侧，拟建小区内共9栋待建建筑物。其中钢筋混凝土剪力墙结构共八栋，拟建9#公建楼为框架结构。9#公建

3、楼总建筑面积为12238m2，其中地下主体建筑面积为2720m2，地上主体建筑面积为9518m2。本工程平面形式呈不规则形状，外围轴线尺寸为79.336m×37.65m，其中地上5层，地下1层，建筑总高度为18m。本工程±0.000设计标高相当于绝对标高49.650m，室内外设计高差为150mm。该建筑地下一层设计为地下车库，层高4.2m，首层层高4.2m，地上25层层高为3.3m，地上部分为管理用房。该建筑耐久年限为二级，合理使用年限为50年，建筑耐火等级地下部分为一级，地上部分为二级。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为八度，本工程未设人防分区。地下室防水采用二道设防，其

4、中一道为钢筋混凝土结构自防水；另外一道是在该钢筋混凝土结构外侧做双层SBS改性沥青防水卷材（4mm+4mm），外侧做保护层。建设单位：北京京铁房地产开发公司设计单位：北京炎黄联合建筑设计有限公司监理单位：北京奥城工程建设监理有限公司施工单位：河北玉川建筑工程有限责任公司开工日期：2010年5月1日竣工日期：201年3月11日2、电气工程概况：2.1本电气工程分强电、弱电、防雷接地、等电位接地系统等。2.2强电系统电源由小区变压器引来380V/220V电源，以放射式引往施工现场总配电柜，包括照明系统、动力系统。2.3弱电系统包括：闭路电视监控系统、报警系统、门禁系统、电子巡更系统、对讲监听系统、

5、综合布线系统（计算机网络、电话）、广播系统、电子公告系统等。在弱电系统施工时本工程只负责管线的敷设及提供设备的用电量，设备的调试与安装由建设单位指定的公司完成。2.4防雷接地系统：本工程按第三类防雷建筑物进行设计，建筑物防直雷击采用沿建筑物女儿墙，屋顶构件及屋面敷设避雷带，在屋顶装设不大于20m×20m的网格，突出屋面的金属物用10的镀锌圆钢与避雷带连接。接地为TN-C-S制既工作中性线与安全保护线从建筑物重复接地点开始分开，分开后二者不得混肴。2.5本工程采用综合接地极，利用基础钢筋作为接地体，利用柱内主筋作为引下线，接地电阻不大于1欧姆。2.6本工程所有的管路均采用SC15至SC

6、125钢管，部分强电干线和弱电干线采用金属线槽或金属梯式桥架。三、 施工布置：1、管理人员的配置：公司电气工程师1名，项目部电气工长1名，施工队电气负责人1名，施工队班组长3名。（要求有工长技术职称）。2、 施工队的配置：选择与本公司合作多年水电安装队，该队伍具有良好的素质，技术水平高实力强，具有一定的管理水平。3、劳动力的组织：合理的组织劳动力的安排，作到按时间有计划的顺序进场，劳动力的数量根据土建工程的进度部位，随时进行增减调整。4、与各专业的配合：施工前要结合土建专业、水暖专业图纸进行施工避免与各专业的交叉作业，发现问题及时与各专业的负责人进行协商，以期达到优质、快速、安全的目标。四、

7、施工准备：1、技术准备：1.1认真熟悉施工图纸，并且要对图纸进行会审。1.2在熟悉施工图纸的基础上，根据现行国家验收规范和施工工艺标准，地方性法规，质量要求，认真编写各分项工程的技术交底和安全措施。1.3施工前要认真对图纸会审，对所发现的问题要及时与设计办理洽商，洽商要及时准确、完善。严禁先施工后洽商。1.4对工程中所需要的材料及设备要制定好顺序，供货时间及质量要求。1.5详细制定好加工定货的规格尺寸，对焊管的弯曲、防锈、防腐及管路、箱、盒的定位需要提前做好。1.6熟悉国家施工规范、施工工艺标准，图册中的操作方法，制作相应的模具工具，制定出需用机工具的使用计划。2、临时用电准备：具体准备工作祥

8、见临电施工组织设计。3、劳动力的准备：组织好劳动力进场，工人进场后做好入场安全教育和培训工作，本工程对工人先进行培训后上岗程序，并且保证施工队伍的稳定，对施 工队进行规范化管理模式。电工技术工人数要求不少于电工施工总人数50%，必须持证上岗。4、主要工具的准备：（见附表）五、 施工技术与方法：1、配管（包括弱电部分配管）工程：管路敷设前准备工作很重要，必须熟阅电气施工图，并且与土建工程及水暖通风设备专业进行对图纸会审，确定管路走向，计算出精确的管路长度，准备好机工具，主要机工具有套丝机、电焊机、煨管器、砂轮锯、气焊、锉刀、不同管径的园钢丝及钢丝刷等机工具。1.1暗配钢管的工艺流程：暗管敷设（预

9、制加工包括1.冷热煨管2.量尺断管3.套丝4.管口打光5.补刷防锈漆）测定（稳住箱盒子埋件包括1.稳住箱2.托板、横板稳住灯口盒3.分墙、板、柱、钢管绑扎及点焊）管路连接（包括1.用管箍及套管连接2.管路进箱盒3.进入箱盒点焊）暗管敷设方式（1.随墙体钢筋2.现浇混凝土顶配管）变形缝处理（1.地板上部做法2.地板下部做法3.墙体之间做法4.做法详见92DQ5图集）地线连接（1.跨接地线连接2.均压环敷设焊接3.引上线焊接4.防腐处理）质量评定验收（1.自互检2.预检3.质检员4.监理验收）1.2明配管在墙板内，管道井内，墙面，顶板上敷设工艺流程为：（1.墙面、顶板2.管道井内3.吊顶护墙板内）

10、弯管、支架、吊架制作刷防锈漆固定支架预埋件测定位置（支架、吊架的固定方法1.用预埋件焊接2.稳住法3.铁涨管法4.剔注法5.抱箍法）箱盒定位固定（管路敷设连接1.管路定位敷设2.管箍连接3.配管进箱盒4.弹线5.复查位置）（变形缝处理1.底板上部2.底板下部3.墙体之间4.做法详见图集）（地线连接1.管箍处跨接地线2.箱盒墙地线3.防腐打完处理）（施工验收1.自互检2.预检3.有吊顶进行隐检4.监理验收）1.3明配管及吊顶内敷设：1.3.1必须做到与土建密切配合做好测量放线，钢管进行调直加工刷防腐，必须做到内外刷防锈漆，做好预埋吊件，支架安装，采用胀管安装时，必须在土建抹灰完成后进行。1.3.

11、2在吊顶内进行配管由于工程比较复杂，电气必须设专用吊、支体固定配管，吊件间距为：SC1520为1.8米，SC2540为2.3米，SC50100为3.3米，预埋吊件必须制成燕尾形，并且能够承载所吊装灯具的重量，焊接时必须认真进行翻样，划好各种器具的位置，并且标注名称规格大小和预留孔洞口的尺寸，在吊顶内设各种接线盒、箱的位置、朝向必须在能够便于检修或接线，并且单独进行固定，且距离不宜大于吊顶面300，管路固定使卡子固定时必须使用同规格管径的专用卡具固定在支架和吊架上，在进行金属制品焊接时，焊缝必须饱满、光滑无夹渣、气泡等现象，管路连接必须采用丝接，除大于SC70以外管径可以采用套管焊接，其它必须丝

12、接并加工焊跨接地线。2、金属线槽安装工程：2.1 本工程办公楼强电干线和所有弱电干线采用金属线槽安装，敷设方式采用沿顶板吊装、墙面安装、吊顶内明装其工艺流程为：2.1.1 材质要求与安装线槽安装前必须根据设计规格型号，做预埋件，吊件间距根据规格型号和设计要求定位及埋件的大小，埋件必须能够承重所需的荷载重量，使用钢板厚度最小不得小于4m，钢筋为10，使用金属膨胀螺栓、钻头误差不得超正0.5mm,负0.3mm，并将钻孔内残存碎屑消除干净，预埋铁件选用钢筋不得小于8mm两根，并且要做成燕尾状，浇注在混凝土内。2.1.2 线槽安装应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件应齐全，接缝处接口应平整紧密，槽盖

13、装上后应平整无翘角，出线口的位置应准确，经过建筑物的 变形缝（伸缩缝、沉降缝）时线槽本身应断开，槽内用连接板搭接时，一端不需要固定，保护地线和槽内导线均应留有补偿余量，不允许将穿墙、顶板的线槽与墙洞一起抹死，线槽连接螺丝必须用平光垫，弹簧垫圈螺母紧固，螺母必须23扣为宜，建筑物有坡度时，线槽随其变化坡度，再线槽安装并且经质检，监理验收合格后，才能进行导线、电缆配线，在进入室内，越建筑物时，在竖井内穿越楼洞，必须加装防火枕，末端需要加装端盖堵头。 2.2质量要求 ： 金属线槽的规格使用必须符合设计要求和施工验收规范，预埋件必须牢固 可靠，做到横平竖直，布置合理，内外无污染，沿墙面敷设应紧贴建筑表

14、面，标高要以设计标注高度，槽内导线无外漏现象，在竖井内线槽配线应加装防尘落槽内不得有接头，如需接头应设置在器具内和线槽配套专用接线箱盒，跨越建筑物变形缝处的线模底板应断开，导线保护地线均应留有补偿余量。2.3成品保护：在组装和安装线槽及槽内配线时，应注意保持墙面及其它设备的清洁，接线，压线，涮锡时，应注意不要损坏线槽渡锌层和污染导线，在线槽施工完成后，要注意其它工种交叉污染，对局部土建其工种要进行修补或局部喷浆刷油时，要做好防止污染措施，使用高凳时，注意不要碰坏建筑物墙面及门窗等设备。2.4应注意的质量问题：支架与吊架固定不牢，其主要原因是金属膨胀螺栓螺母未拧紧，或焊接部位开焊，金属膨胀螺栓固

15、定不牢，或吃墙过深，或出墙过多。钻孔偏差过大造成松动必须及时修复，支架焊接处未做防腐处理，保护地线和压接螺丝的直径不符设计和施工验收规范，需要更换，线槽过变形缝未做处理，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口未做处理，线槽内导线敷设放置杂乱无章，对上述现象应及时修复和采取返工措施，并且及时报验。3、防雷与接地装置：3.1施工时以设计图纸为依据，执行国家GB50169-92电气接地装置施工验收规范及华北标办92DQ13雷与接地装置，等电位施工详见02501-2图集中的等电 位接地部分。3.2本工程属于三级防雷建筑物，在屋面及女儿墙，屋沿突出部分采用10镀锌钢筋做环型避雷带，所有突出屋面金属管道，设

16、备要与避雷带做可靠连接，并且利用柱子二根主筋根据设计部位作防雷引上线，其位置详见设计防雷平面图，其接地电阻值不得大于0.5欧姆。3.3工艺流程为：接地体接地干线引上线暗敷设（做测试点）屋面突出部分支架制安避雷网。3.4 质量要求：避雷网支撑物之间间距为1000mm，高度为100mm，埋入深度不小于80mm,在转角处距中点间距为250mm处两侧各加支架固定，焊接长度为圆钢直径的6D，扁钢搭接长度为b（b为扁钢宽度，D为圆钢直径）扁钢与圆钢焊接以圆钢为准，且双面施焊，扁钢与扁钢连接应三边施焊，并且按平面图的位置设接地测试点，距地1米处暗装，整个接地系统外露部分应连接可靠，接地线规格符合设计要求，防

17、腐完好，标志明确，并且做到横平竖直，焊缝平整，饱满无咬肉夹炸，螺丝有防松动措施，无污染建筑物表面，所防雷部件金属器具均为热镀锌件。六、管内穿线和电缆的敷设：6.1材质与技术要求：导线、电缆敷设和穿管的规格型号必须符合设计要求和国家质量标准及“3C”认证标志及合格证书，电缆必须有出厂试验检验测试报告，护口应根据管径大小选择相应规格护口，根母和锁母，导线接线1mm24mm2以下的可选用配套专用的压线帽压接，6mm2以上的导线和10mm2以下可采用导线绑扎，最小圈数为7圈，并且及时涮锡，16mm2以上含3根10mm2导线接头先用相应配套的相同材质进行冷压接头，接线端子根据线径规格选用TQ银焊系列和D

18、T系列及IT型接线端子，IT型接线端子只适用于C45,C47系列开关，或临电开关，焊剂应使用松香液，焊锡采用60以上焊锡。6.2作业条件和操作工艺：6.2.1在混凝土结构工程中，在结构验收核定后，地面和抹灰后方可进行穿线及其工艺流程为：选择导线 穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口穿线导线接头刷锡接头包扎恢复绝缘线路检查与绝缘检测。6.2.2管内穿线和电缆敷设：首先要进行相序分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N(零线)为淡蓝色，PE（专用保护地线）为绿/黄双色线，放线和穿线前必须根据施工图纸和有关技术文件对导线进行规格、型号复核确认无误。导线应放在线架上，电缆应架设在放线车上，电缆

19、在冬季施工时室外温度达不到电缆设计温度时，应进行加温处理，断头时应注意预留长度，电缆在敷设首先要进行绝缘遥测，和外观查看有无破损情况。导线、电缆在接线盒、接线箱、灯头开关盒、插座盒内导线预留长度应为150mm，在配电箱、接线箱内为箱体尺寸周长的1/2，共用导线在分支处可不剪断而直接穿过，导线、电缆严禁在管内接头，导线外径总截面不应超过管内的40，在变形缝处、补偿装置应活动自如，当导线和电缆穿过在垂直管路和线槽内超过下列长度时加固定防坠落，50mm2 以下为30米，7095mm2 为20米，120240mm2 之间为18米，管内的导线总数不应超过8根，除大型花灯，自动化一体控制外。6.2.3导线

20、连接：接头电阻不应大于导线本身的电阻值，不能低于原机械强度和绝缘电阻值，导线单芯采用缠绕法时应为57圈，多股导线连接是双根导线直径的2.5D倍，多股软线于设备连接宜采用配套QT线鼻压接并进行刷锡，所有16mm2 及以上导线连接均采用相应规格铜套管冷压，所有接线应立即清除氧化物后进行刷锡，并且即时清洗焊剂，先用塑料绝缘包扎，然后用黑胶布包扎，包扎应严密，检查无误后进行绝缘遥测，线路遥测选用500V绝缘表，1KV电缆选用1000V绝缘遥测，摇表转速以120r/min,时为1min以后读数为准，照明线路不低于0.5M,动力线路不低于1M，电缆电阻不低于10M,本工程电缆头制作采用热缩套管制安，套管规

21、格型号必须与电缆相符合。（注：120r/min指每分钟转速为120转）6.2.4质量要求：导线和电缆型号、规格必须符合设计要求，和国家质量标准，并且要有“3C”认证标志及检测报告和合格证书，并且要求有生产厂家，严禁使用三无产品，线盒、箱内应清洁无杂物，护口，护套管齐全无脱落，导线排列整齐，余量适合，管内严禁接头，导线截面截面选用正确，连接牢固可靠，刷锡饱满光泽，编号要正确无误，电缆弯曲半径不得小于电缆说明，和国家施工验收规范，导线和电缆穿管内后有防止线管进水。6.2.5成品保护：在穿线施工时，不得污染设备，不得踩踏金属线槽，并且要注意箱盒及线管进水措施，要防止喷浆污染导线，不得使用无保护措施的

22、铁凳和梯子，以免碰坏地面，并且注意门窗、墙面污染。6.2.6应注意的质量问题：使用的护口与管径不相符遗漏，破损导线。导线连接时缠绕不足5圈，焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象，导线线芯受损伤，接头部分包扎不平整，不严密，套管压接使用的模具不配套，位置不在中心线，线路绝缘电阻值偏低，选择接线帽和套管与线径不符等，发现问题应及时更换修复处理。七、配电箱、开关插座、灯具等设备的安装：1、配电箱的安装：1.1本工程的配电箱为明装和暗装，箱体要有一定的机械强度，周边无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于15mm，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，有“两部”认证及产品合格证。1.2先将箱壳按设计要

23、求找好标高，固定好，要求箱壳外皮应和墙面平，依规范保持其垂平整后将管入箱。1.3箱盘安装必须牢固可靠、平正、垂直,箱体尺寸体高度在500mm以下时偏差不得大于1.5mm,高度在500mm以上时不得大于3mm,不同建筑物内,同类盘的高度必须一致,最大偏差不得大于10mm。1.4 暗装配电箱安装方法：1.4.1配电箱、盒暗装在墙内洞口尺寸大于300mm时必须墙体钢筋作加强处理,在砖墙或其它材质墙内应加预制过梁或预制盒套,盒套的尺寸不小于配电箱的尺寸。进入箱盒配管必须是一管一孔不得开长孔,当管路并列不下时可采用两排并列进箱,严禁在箱侧面进管,管入箱盒,管口不得大于5mm,采用丝扣时应为23扣,进入箱

24、盒时要长短一致,间距均匀,排列整齐,定型配电箱焊接跨接地线必须焊接在配电箱专用接地扁钢上,焊接后必须刷两道防锈漆,预留配电箱盒洞口尺寸,不宜过大应接实际尺寸上、下、左、右20mm。1.4.2箱盒固定后,四周必须用高标号砂浆填实,当大于20mm的缝隙时应采用豆石混凝土封堵,并且要振捣密实,不得有空鼓现象,箱盒口周边必须使用高标号水泥砂浆抹平并且要横平竖直。1.5明装配电箱安装方法：1.5.1根据设计测出箱盒出线口,准确位置,并且弹线,根据实际箱盒尺寸大小,重量确定支架,吊件,预埋铁件及金属胀塞的规格尺寸,所有进入箱盒的配管必须在距箱、盒100mm处加装稳固支架,进入箱盒管头,必须套丝加根母锁母丝

25、扣以出24扣,并且必须一致,开孔必须要与管径相吻合,严禁开长孔和使用电气焊开孔,并且要在配管焊接专用跨接地线螺丝,采用裸铜带与箱盒专用接地螺丝连接。1.5.2管路敷设、配电箱盒安装质量要求：A、管路敷设的部位、箱盒位置及标高应准确无误，焊跨接线时，要双面施焊，焊接严密饱满，焊缝均匀，无夹渣，焊接长度根据圆钢直径以圆钢直径6D倍,不得漏焊。防腐、防锈应无遗漏,标志牌应正确与设备相符合,配管弯曲倍数应不小于管径的6D倍,无凹扁现象,暗设配管应沿最短径敷设,在变形缝处设补偿装置,补偿装置能活动自如可靠。电气线管与热水管、暖气管最小距离:平行时300mm,交叉时100mm,在随墙(砌体)工程、配管、砖

26、墙、空心砖墙立管时应放入墙中心,并且在距箱盒200mm处煨灯叉弯进箱盒。严禁将管长距离水平放砌墙体中。B、注意成品保护在现浇混凝土楼板上施工,必须注意不要踩坏钢筋,浇注混凝土时,必须留人看守,损坏配管、接线箱盒时要及时修复,明配管不要任意打洞剔槽在有吊顶施工时应注意保持吊顶平整,墙面及地面的清理完整,不要踩踏龙骨,严禁踩电线管行走,要注意保护设备器具不要污染,在刷漆时不要污染墙面、吊顶、顶板等。C、注意质量问题配管煨弯时模具要配套使用,管子的焊缝应在正面或反面,暗配管时管路不要弯曲过多,箱、盒安装不牢固,箱盒里进外线,盒口不正配管进入箱内太长,明配管固定点不牢,间距大小不一致,螺丝松动等,漏焊

27、或夹渣,管口封墙不严密,处理方法及时修补损坏更换,管路用管箍扣,必须使用通丝,外露扣不应超过2扣。2、开关插座的安装：2.1开关应符合设计要求，应选用有“3C”认证的产品，并有合格证。.安装面板首先要将盒内杂物清净。2.2双联开关不能采用拱接，要采用鸡爪线接法，对单胶线（2.5mm2以下）入开关插座采用“回头”接法，导线入面板的线芯不得外露。2.3插座距弱电插座的距离要大于50cm。2.4开关插座的安装位置要正确，盒内清洁无杂物，表面干净不变形，盖板紧贴墙面。2.5开关断相线，导线入器具要绝缘良好，不露线芯，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。2.6所有灯具开关、门厅开关距门150mm

28、,严禁设在单扇门后边。3、灯具安装：3.1灯具型号必须符合设计要求和国家标准的规定，灯具要有厂家认证。3.2灯具的配线截面应符合标准的规定，灯具内配线严禁外露，配件齐全，并有合格证。3.3吊盒或灯口应在圆木中心。3.4导线穿灯具的金属部分应加软管保护。3.5灯具安装完成后，必须作通电试验。4、质量要求：4.1 照明器具、开关、插座的规格型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范规定的场所，开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致，成排并列安装偏差不应大于0.5mm，同一场间的高度不应大于5mm，开关、插 座盒深度大于15mm的必须加装同型号套盒，铁制用电焊点焊.开关必须断相线，螺口灯相线

29、必须接顶芯，插座接线必须是单相两孔面对插座右孔或上孔接地线，开关插座接线宜在圆孔接线端子内折回头压接，不得做并线，多根线接时必须采用接线做分支连接，不得拱头，进入箱内配电盘，多股线盘圈刷锡，平线采用压接线鼻，单根导线盘圈刷锡后接顺时针方向压接，盖板、面板、应端正，并且紧贴墙面，防水、防溅开关，插座要密封良好，密封圈不得丢失，灯具成排进必须在中心一条线，最大偏差不得大于5mm。4.2应注意的质量问题：开关、插座、灯具于建筑表面有缝隙，开关未断相线，零线及地线压接混乱，固定面板的螺丝不统一，铁管护口有脱落和遗漏，安装高度之差，超出允许偏差范围，对建筑物表面有污染，如发现问题及时处理，应并且修复。5

30、、开关、插座盒的固定：5.1凡敷设不能上人的吊顶内灯具安装时，除灯具自身带的接线箱、盒外，不应装设接线箱、盒、筒灯接线盒，盒口应朝向灯具竖放，并且不得大于300mm,引入灯具金属配管,必须使用金属软管,使用专用锁母固定,并且在金属软管上加装专用多股软芯接地线与设备专用地线连接。安装嵌入式灯具应设专用的柜架，不应使吊顶龙骨随灯具荷载，凡是超过3kg（含）的灯具必须先下预埋吊件，安装在能进入的吊顶内，低于2.4米的灯具，金属外壳必须加装专用地线，截面于相线相同，当灯具相线截面小于1.5mm 时，其保护地线不得低于1.5mm 。5.2在墙体、柱子固定开关盒、插座盒、灯头盒 首先应制作成井子架绑扎和点

31、焊在钢筋上，在固定箱盒时严禁切割柱子，梁等部位主筋如遇相互交叉时，必须由工地主管技术人员写出施工方案，方可施工。八、节约措施及文明施工：1、施工时应注意材料节约，暗埋配管应走最近路径，套管制做应利用配管的剩余料头，箱盒预留洞口时，木箱套的制作利用土建料头合理利用，穿线带丝应进行重复使用。2、箱、盒、配管固定利用土建剩下的610钢筋下料或不用短料合理使用。并且实行限额领料。电焊条以电焊条尾部焊头换领，钢锯条以旧换新等措施。3、实行限额领料，节约有奖，按所节约的材料价格实行50奖励，造成浪费，按材料价格的85罚款，返工和因质量问题造成材料浪费材料价格的120罚款。4、文明施工：4.1、班组要做到文

32、明施工，不光膀进入施工现场，保持室外卫生，对现场材料要码放整齐，按品种规格型号进行挂牌标数，正确使用个人防护用品。严禁楼内楼外随地大小便。4.2、做到作业面活完料净脚下清，并且要坚持挂牌施工制度，外挂架上严禁堆放材料。4.3、对各种材料的包装箱、皮要及时回收，分类存放，不得在现场乱放、乱仍。九、电气系统试运行操作方法与步骤：1、土建装修已基本完毕。2、机械设备安装完毕并且经检验合格，达到通电运行条件。3、电气系统控制设备安装完毕并且经检验合格。4、对线路机电设备重新进行绝缘遥测。5、安全措施齐全，施工方案可靠，并且挂齐“有电危险警告牌”。6、方法与步骤：6.1、先进行照明支路，动力支路。6.2

33、、照明干线、动力干线、电缆工程。6.3、对系统不带负荷运行通电试验。6.4、灯具、开关、插座、用电设备要逐个进行。6.5、分别对各楼照明设施，运力设备进行。6.6、最后对全楼负荷按设计要求进行试运，照明系统以24小时。6.7、做好全荷电流测试记录。7、安全技术措施：7.1、对所有人员上岗前进行安全培训使所有人员懂得国家安全及工作制定的安全用电制度和安全技术交底。7.2、上班前班组根据不同作业面施工部位工作内容分别下达安全交底书和进行口头下达方式进行。7.3、熟悉作业地形，使用的机具是否安全可靠，注意高空落物及吊车 运物品。7.4、严禁酒后上岗和非电工操作电气设备，在施工期间严禁带电作业。7.5

34、、严禁使用有故障电气工具，电焊调整电流严禁带电操作。人员离开工作面要随手断电上锁，机工具要有漏电保护措施和接地专用线。7.6、使用电气焊要严格执行安全操作规程，氧气与乙炔瓶间距不应小于5米，用火必须取用火证和在指定地点时间内施工并且要设专人看火和备好消防用品。7.7、工种交叉作业时要做防护隔离层措施，不准上下投掷物品，坚守工作岗位，加强责任心教育工作。7.8、高空作业时系好安全带，安全带挂钩，必须挂牢无误，使用的工具必须放入工具袋内。7.9、进入施工现场必须带好安全帽，现场内严禁吸烟，不允许穿拖鞋，硬质塑料底及其它易滑鞋底及易扎破的鞋进入现场。8、技术质量保证措施：8.1、施工前组织技术人员在

35、主任工程师的主持指导下熟悉施工图纸，并且会同其它专业对图纸进行会审，对设计下达的设计变更及洽商及时下达到施工队伍，技术人员及时在施工前将施工方案、方法、操作工艺、质量标准、设计、交底说明对施工队进行详细交底，并且对各个分部、分项做详细说明，并且在上班前，将不同部位，不同要求将技术和施工方法质量要求向施工人员说明，本工程严禁先施工后洽商。8.2、材料设备进场验收：施工技术人员按照计划在施工前10天根据施工预算提出材料计划，由材料员按照计划规格型号进行采购，工程技术人员、质检员、材料员、仓库保管员对所进的材料进行当场验收，并且及时通知监理进行签证，所有材料设备必须有产品合格证，并且于设备相符，合格证和设备检验报告，应注明产品规格