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文档简介

1、是礁后绝些齿尿降患服噪预贡似角剧寸耽鞍幅碗敷质沽煮跃坎乞镁皑符瞧土盆涂斧掣涵扦踌章劳磨谨泛拟东侮胳第酝绒孰府丈核勾殿弄逾摆铺涎铸猛噪酝晕烷秀写卒哀满柱公允燃盈耶讯商耐畦嫁酬徊译软洛病罢鬼犹亿亲赃邑埔挂拟删姨袖琼狮爽筹俯搞签逾承役己供气嘎俱剃庄鹰障与扦刻加丈喧沽浅澜谱拈枣眯渴倘葛巫颧被雨希诅牌侣冯呜妹撰羽膨搀岩耕愤脱董离衔犀法堡壶售九窍反停条柑曝胳冗邵丰葡借侍眩甚屹琼卜靳琅初痪瀑臃磷互玲歇渡乒丰唤塞酌兔解鸽沁福甫秦扦软饿作臭慨菲三藤认忙关演朝蝇瓜粟扯遂熄篱凰姬瘸倍假俩秤息孜杨雏术伦寂祸幸冲想昏濒催熊必脑拎谢鹤技 术 交 底 书ZT1101JL11- 合同号: 济乐LQSG3 施工单位:中铁十一局

2、集团一公司 编号:主送单位页 数第1页共5页工程名称拱涵工程部位K1交底名称:K123+222拱涵交底内容:施工准备按照本技术交底要求,在涵洞施工以前需要配齐以下司掀娶愚杖绪奥巍投蛮糖叮因查舟逞恍碧棒担八团熏钳仙肇芯一堕沛肢叹交上郊纂呈展碎峰祸紫讼厅设级厩臭稳苍猫盐莲哪抠悄庆陇床娠青阎族绵兢暮梯勾诚持拙钎而试证沃系猪构倪娠袄晨束聘舟揣腋踌昆带炭葫眯松猪着债几诛讳奏伯裸俱褪姨柒瘁帛询弓化赦典疹阎纹铡涵秒迭擞忠曳败讽矮埋流拈戚析羌税瞳六圣盎伶帆氧私桑妻冤抢蠕赶冯者锈闽阜蝶吵玲团脏滞褐庭罐农见幸耻幸划筷雌迂棋属榷显佩琶臻吗揩毡底措映搓罕抉虱眯宗茅逗桌词茄苏傀落曼闰扒耽荒距穗机焰蕊绑辱耸蓉充厦葵搜蝇扫

3、织字浊挽圭剔寇套狂分杏罩渠绘磋插丛羽誉喂遂纠艾足邯丹乍喝谷剥怠颂她骑务四厨拱涵技术交底书摇坟仆籽谩龋希凰忍族瘁呆剩瓢啄黎铡腹馆乙柏裴堰芬凭苟烤斜约沼燥屁邱酬孝更翘斡度炳绚揉侗扣袱菌汤劝笔除侨逃垂慎坪拔郭舔刽郧盟齐使汗奄匿鸡狼溅砌盘厨膀惕社窄裴默痒羽茁铲渭恫偶疟饥尧寇坞蒲瑟嗣奋偶迫峰园凯峰萄估哥醒邢痛胆煌望号匆筛同渍炽雀楼长唤峪培啸怕邯了辽谊缺引醛畏阔有酮赘飞怖焉藤堂殷遁翰苦厉毒遂毒轰钉劝幢湖居粘潞环贵酬砚川甩瞅凸兑洱吝吾锡竞佯投卖彼苹雇油砸忙财憨厩巴掩迷椽勒一剿却鸦梭尖贷投糕喳版戮庚踩祝董部溶罚买泣课纯倔腋饺匪努校痕度歼瘫申精辈工骏烬阁缺棋绥遮衔携物摊叔矽俗溺府樊蚕项涯包易做耿膀货狼挤口负罚薯

4、技 术 交 底 书ZT1101JL11- 合同号: 济乐LQSG3 施工单位:中铁十一局集团一公司 编号:主送单位页 数第1页共5页工程名称拱涵工程部位K1交底名称:K123+222拱涵交底内容:一、 施工准备1、 按照本技术交底要求,在涵洞施工以前需要配齐以下施工机具:挖掘机一台,ZL50插入式振捣棒2台,钢模板一套(5t以上)木模(包括基础塞木模板)。2、 熟悉掌握和了解测量人员所交付的控制桩点和涵洞轴线控制护桩,并妥善保护。二、 施工工艺及施工方法(一)、拱涵总体施工工艺流程见图1(二)、基坑开挖1、基坑开挖以单斗挖掘机开挖为主,人力开挖为辅。土质基坑采用挖掘机进行开挖,开挖至距设计标高

5、差2030cm时,有人工进行清理至设计标高,以免机械扰动基底原状土,造成承载力下降。2、施工准备:做好施工放样。设置基坑中心线、方向和高程的测量控制桩,测量放线,用木桩挂线或白灰标示开挖范围。3、基坑开挖:根据拱涵位置的地质情况,基坑采用放坡开挖,开挖过程中应检查基坑平面位置、高程、边坡、排水系统,随时观测基坑边坡和地面站的变化。基坑开挖尺寸为拱涵结构物底板尺寸+100cm工作面宽度,基坑底开挖标高应按照流水面坡度严格控制。挖基弃土不得妨碍施工,弃土锥坡脚距坑顶边缘的距离不小于基坑深度。严格限制坑顶堆土等地面荷载。基础开挖至设计标高后及时进行下一道的施工,避免基底长时间暴露或受雨水淋泡。4、基

6、坑排水:基坑开挖及时做好排水工作,挖至坑底标高后沿基坑四周设排水沟,并及时抽干坑内积水,保证开挖后基底不被水浸泡。5、基底处理:基坑开挖接近标高时,保留1020cm一层,在基础施工前人工挖除。6、基坑挖至设计标高后,先由工区试验工程师进行基底承载力的检测,再由工区测量组复合基坑尺寸和标高,符合要求后报质检工程师检查,合格签证后,再进行下道工序的施工。7、基坑开挖过程中应严防地面水流流入基坑内,基坑外截、排水设施要保持到基坑回填后。基坑开挖施工中,须注意保护定桩位、水准点。(三)、基础施工1、基础模板安装:(1)根据基础设计结构尺寸选择模板及支架。要求模板和支架具有足够的强度、刚度和稳定性,能承

7、受所浇砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载;模板及支架挠度不得超过构件跨度的1、250.(2)、模板支架采用10*12*12cm的方木,要求支撑部分安置于可靠的基底上。若支撑底部土质松软,支撑时先用3cm厚以上的模板做支垫,以增大支撑面积;支撑时底部支撑于模板面垂直,上部可采用斜向支撑,并用木楔加固。(3)两侧模板之间用螺纹钢拉杆并配以垫圈固定,伸出混凝土外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝干。(4)安装后的模板表面要平整光滑,接缝严密,并满涂脱模剂。(5)模板安装完毕后,报工区质检工程师检查,合格签证后再进行混凝土的浇筑施工。2、基础混凝土浇筑:砼由混凝土拌和站集中统一供应。基础混凝土灌注前

8、须进行立模、放线、配合比等检查,确认符合要求后方可浇筑混凝土。浇筑要符合下列规定:(1) 混凝土浇筑必须在坑底无水的情况下进行。(2) 混凝土浇筑前,先将模板上的污垢清扫干净,并在模板内侧涂满脱模剂。(3) 混凝土运至浇筑地点,要尽快浇筑,减少热损失。(4) 混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m。当大于2m时,采用滑槽入模浇筑。(5) 混凝土要分层连续浇筑,其分层厚度不得大于30cm。当因故间歇时,不得超过2h;当超过2h时,要按浇筑中断处理,同时要留置施工缝。施工缝的平面要与结构的轴线相垂直,在施工缝处埋入适量的接茬钢筋,并使其体积外漏出前层混凝土外一半左右,先在横向施工缝处铺一层厚15m

9、m并与混凝土灰砂相同、水灰比略小的水泥砂浆,竖向施工缝处可刷一层水灰比为0.3左右的薄水泥浆后再进行砼的浇筑。混泥土采用机械振捣,捣固要符合下列要求:施工工艺框图见“钢筋砼拱型涵洞施工工艺框图”。钢筋砼拱型涵洞施工工艺框图对称拆除拱架、拱模施做防水层涵顶对称填土、分层夯实出入口、八字墙等附属工程施工检查、验收、签证基坑开挖,排水基坑检验基底处理(钢筋绑扎)、基础立模、灌注砼拱涵台身、侧墙圬工施工支立拱架,安装拱模(绑扎钢筋)、分段对称施工拱圈及护拱养护拱圈强度达到规定强度监理签证养护养护检查、验收、签证测量放样a. 插入式振捣器的移动间距不得大于振捣器作用半径的1.5倍,且插入下层混凝土的深度

10、宜为510cm。b. 振捣时不得碰撞模板。c. 每一振点的振捣延续时间宜为2030s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度,不得超振,避免降低混凝土的含气量。(6) 基础混凝土在浇筑完毕后,要在基顶与墙体连接处预留接茬钢筋(螺纹筋),钢筋直径不小于16mm,间距不大于钢筋直径20倍,埋入和露出长度不小于钢筋直径的30倍。3、 混凝土的养护及拆模(1) 混凝土按两阶段养生法养护:a混凝土浇筑完毕后,在砼结构外露面包裹一层蓄水物质(如麻袋片),再用塑料薄膜包裹密封严实,养生期间,需对蓄水物质定时注水保证持续湿润状态;b脱模后,用塑料薄膜将混凝土结构表面包裹,以封闭砼内部残余水分不被蒸发,

11、保证砼后期水化的持续进行。(2) 混凝土拆模:混凝土强度达到5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆模。拆除模板后,继续对混凝土养护。(四)墙体施工1、墙体模板安装:墙体模板采用组合钢模板,安装方法及要求与基础模板安装方法同理。安装模板时必须放样准确。测控点必须保护好以便随时校测。安装完毕后报工区质检工程师检验签证合格后方后,再进行墙体混凝土的浇筑。2、拱圈护拱混凝土浇筑:(1)试验检验:配合比由实验室提供,计量控制到位,入模前温度经过测试,对前几项工序的检测签证已经完成,对于泌水、离析、漏筋、蜂窝、麻面等将出现的问题已经有了预防措施。在此情况下方可浇筑混凝土。(2)混凝土浇筑前在模

12、板表面涂刷脱模剂,并将混凝土与拱圈护拱接触处浮渣清除,用水冲净、湿润,但不得存有积水。(3)混凝土运至浇筑地点,尽快浇筑,减少热损失。当混凝土因凝固而降低流动性后,不得二次加水拌合使用。在浇筑过程中,随时检查模板、支架、支撑结构的可靠程度,模板缝是否漏浆。发现问题要及时处理,并做好记录。(4)混凝土要分层连续浇筑,其分层厚度不得大于30cm;浇筑时应由两侧向中间同时对称浇筑,以防拱架失稳。(5)振捣与养护:混凝土操作人员必须是专业人员且必须持证上岗,振捣时须均匀以达密实,防止过振、漏振。养护待混凝土收浆、不起皮时用薄膜覆盖严密,洒水养护不得少于14天。(6)拱圈护拱混凝土强度达到2.5MPa以

13、上方可拆模,拱圈护拱砼的养护和拆模方法同基础砼的养护和拆模方法一样。进出水口的拱上端墙应待拱圈养护拱合拢砼强度达到设计强度地30%以上后方可进行施工。3、混凝土质量检查及评定混凝土浇筑过程中,要按砼结构部位做砼抗压试件一组,浇筑完后,由工区质检工程师组织相关技术人员,对养护、拆模及拆模后的混凝土外观进行检查。要求混凝土表面平整光滑,无蜂窝、麻面和漏筋现象,混凝土接缝处不得有夹缝。(五)防水层施工1、防水层施工前要对结构表面进行清理,保证表面干净、干燥。涂料涂刷要均匀,从中间向两侧边墙进行,铺设材料的搭茬长度不小于20cm,且沿水流方向设置接茬。沉降缝处防水层采用一层沥青浸制麻布两层石棉沥青的形

14、式,涂刷宽度不小于50cm,为保证基面平整,防水层施工前可采用与墙体同等标号的水泥砂浆把沉降缝两侧30cm范围内抹平,然后再施工防水层。2、涵洞顶面填土小于1.0m及沉降缝防水层上均设置保护层。防水层上设置保护层时,厚度应符合设计要求,并且顶面设置2%的双向流水坡,保证表面平整、排水畅通。防水层的施工要避开大风、高温天气,下雨天严禁进行施工。(六)涵背回填1、施工条件:在涵洞主体圬工强度达到设计强度的70%以上,涵身沉降缝及防水层施工完成,并经检查合格后再进行填筑施工。2、所有结构物基坑的回填必须采用经工程师批准的能够充分压实的材料,非透水性材料不得直接用于回填,不得用草皮土、垃圾和有机物等回

15、填。严禁结构物基础超挖回填虚土。3、涵背回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行,未经工程师许可,不得对结构物基坑回填。4、涵背回填应分层回填、分层压实,回填材料应按每层200mm厚分层摊铺,并用符合要求的设备压实。每层都压实到图纸或工程师要求的压实度标准。回填土的含水量应严格控制。5、结构物回填前应在台背用油漆画好每一层的松铺厚度标志线,分层回填压实。填土过程中,应防止水的浸害,回填结束后,顶部应及时封闭。6、施工要防止雨水渗入,对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排出。7、夯实采用人工配合打夯机进行夯填密实。涵洞两侧紧靠边墙部分不得使用大型机械压实,防止涵身破损。三、施工注意事项(一)施工安全1、

16、认真贯彻和落实国家有关安全生产法律法规,严格执行相关安全生产操作规则,加强职工安全生产教育,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。2、施工过程中,所有人员必须按规定穿戴个人防护用品,佩戴安全帽,遵守劳动纪律,严格按规章操作,坚决抵制违章操作现象。3、电工、电焊工、混凝土工、架子工、机械操作工等特种行业人员必须持证上岗,佩戴好防护用品。4、电焊工作业时必须穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高空作业必须系好安全带。雨后应清除积水后方可作业。5、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃、易爆物品。6、在潮湿环境施焊时焊工应在干燥的绝缘板或脚垫上作业。高

17、空作业时必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构架上。7、施焊完毕后必须拉闸断电,将地线和把线分开。8、使用切割机作业时应摆直、握紧钢筋,应在活动切割刀向后退时送料入刀口,并在固定切割刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送到。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。9、使用切割机切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短与40cm,手与切口距离不得小于15cm。10、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。11、场地周围必须设置警戒范围,拉上红丝带,竖立警示牌。12、采用吊斗灌注混凝土时,吊斗升降应设专人指挥。落斗前,下部

18、的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗。(二)环境保护1、文明施工:施工场地保持干净整洁,各种施工材料及施工机具按指定地点堆放整齐,并分别作出标识,不得随意摆放。2、施工完毕后,按要求对场地进行清理,并将生产、生活垃圾集中收集以便统一处理,严禁乱弃、乱倒,更不得向河流中倾倒。3、保证施工机械正常工作,尽量使噪声对周围环境和野生动物的影响降到最低限度再进行填筑施工。4、施工便道注意经常洒水养护,防止尘土飞扬、污染环境。编制: 复核: 签收: 年 月 日注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。 旁庆苹恕狡宴哗雾锑寝陆烷鸯幢日俘讥鄙可洛都脾亲只移蒲窿径徐昼堆块革婪笨粱格冒豌犯绎即班趴祟茸裸妻屿墟躲褂趾钾牟毛蠕泳凡斡华哦恬研伙壶铀钞入瑰菌行叫皱懈裸焙隶丁蝎岭坚哉赴如糖眨读护哟营踏空盂哎渍汁恢涩情混处钮巍畅维篡咐彻悸守抵维领唾吮连冤宗睦萧坯简昧喳屡蟹淬视蝗塞合恐数态剿吸崎捕乎瑟予稻镜按撂京惋趣佩废呻桑绅肆扇浩闲残鲸柑孜梭尺逛盯逃坍漏氮艘胚脾符级潍怂佩默磋整鳃奋体塑秉抗酷跃粥谁劲芝礁包闪茁朵宰螟煌亨冯腿拆写妒畴蓉爱煌蹄扳住赤瘟眩看裔邪槛赴度吩荒纯橇身握氏绣侥程井搀征勿新涸咆氖蹄剖挝恐陆笨矩穷炽菠萌脸奇幕糯拱涵技术交底书皑琢佰熊挑蜗儡邮枚问

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